CN207286711U - 一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统，包括电机、轴板、安全阀、压力表、离心转筒、网盘、网盘固定杆、干燥室、压缩机、进料导管、导管固定架、蒸汽传输管、锅炉、水分子吸附室和空气加热器，干燥室里面中部设置有竖向的离心转筒，离心转筒两端不密封，离心转筒顶端固定有轴板，利用高压干燥热气对雾化茶粉提取液进行压力喷雾干燥，利用压力表监测干燥室里面的压力值，利用安全阀在压力过大时排除多余压力，提高安全性，利用热气回收管把排除热气再导入锅炉进行回收利用，本装置操作简单，干燥效果好，安全性能高，节省生产时间，提高生产效率，减少能源消耗，节省电力，节约成本。

Description

一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统

技术领域

本实用新型涉及一种速溶茶粉生产设备领域，尤其是涉及一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统。

背景技术

速溶茶粉是通过高科技萃取手段提炼茶叶中的有效成分，并对萃取出的组分进行科学拼配形成，属于植物提取物。速溶茶粉具有无农残、无添加、完全溶于水，冷热皆宜等特性，一般可以直接饮用或调配后饮用。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。

速溶茶粉生产储存运输过程中都要保证茶粉绝对的干燥，市面上使用的干燥装置，干燥时间长，安全性能低，生产效率低，浪费大量电力，增加成本，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统，包括电机、轴板、安全阀、压力表、离心转筒、网盘、网盘固定杆、干燥室、压缩机、热气回收管、进料导管、导管固定架、蒸汽传输管、锅炉、水分子吸附室和空气加热器，干燥室里面中部设置有竖向的离心转筒，离心转筒两端不密封，离心转筒顶端固定有轴板，轴板和离心转筒均呈圆柱状，轴板的竖向中心轴和离心转筒的竖向中心轴重合，且轴板的直径大于离心转筒，轴板顶面紧贴干燥室顶部内壁中部，干燥室顶面中部安装有电机，电机的转轴穿过干燥室顶板中部和轴板中部固连，轴板两端均开设有圆形通孔，所述圆形通孔竖向上位于电机两侧，且通入离心转筒，干燥室顶板上位于圆形通孔正上方开设有直径相等的圆形通孔，导管固定架两端分别固定在干燥室顶面两端，进料导管一端穿过圆形通孔伸入离心转筒，且端口处安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于离心转筒里面，另一端径向穿过导管固定架且端面和导管固定架顶面重合，进料导管另一端端口处设置有茶粉提取液进料斗，茶粉提取液进料斗用进料导管和离心转筒连通，干燥室一侧旁边设置有锅炉，锅炉旁边设置有水分子吸附室，干燥室下方设置有空气加热器，锅炉顶部开设有出气口，蒸汽传输管一端和出气口连通，另一端和水分子吸附室的进气端连通，水分子吸附室的出气端和空气加热器的输入端连通，空气加热器的输出端和安装在干燥室底面中部的压缩机的输入端连通，压缩机的输出端穿过干燥室底板中部伸入干燥室里面，且正对着离心转筒竖向中部，压缩机的输出端两侧设有网盘固定杆，网盘固定杆一端固定在干燥室底板内壁上，另一端竖向伸入离心转筒底端端口处，网盘固定在网盘固定杆另一端端面上，且网盘四周和离心转筒之间的距离为5-8微米，干燥室另一侧上部安装有安全阀，安全阀下面是安装在干燥室另一侧外壁的压力表，压力表的监测端伸入干燥室。

作为本实用新型进一步的方案：安全阀的输出端用热气回收管和锅炉连通，热气回收管和锅炉连接处设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电机带动轴板转动，从而带动离心转筒转动，使干燥更充分，利用雾化喷头、进料导管和茶粉提取液进料斗经圆形通孔把茶雾化茶粉提取液导入离心转筒，利用锅炉产生热蒸汽，利用水分子吸附室吸取热蒸汽中的水分使其变为干燥热气，利用空气加热器对干燥热气进行再次加热，利用压缩机给干燥热气加压，使之变为高压干燥蒸汽，利用网盘避免颗粒茶粉掉落，利用高压干燥热气对茶粉进行压力喷雾干燥，利用压力表监测干燥室里面的压力值，利用安全阀在压力过大时排除多余压力，提高安全性，利用热气回收管把排除热气再导入锅炉进行回收利用，减少能源消耗，节省电力，节约成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：电机1、轴板2、安全阀3、压力表4、离心转筒5、网盘6、网盘固定杆7、干燥室8、压缩机9、热气回收管10、进料导管11、导管固定架12、单向阀13、蒸汽传输管14、锅炉15、水分子吸附室16和空气加热器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统，包括电机1、轴板2、安全阀3、压力表4、离心转筒5、网盘6、网盘固定杆7、干燥室8、压缩机9、热气回收管10、进料导管11、导管固定架12、单向阀13、蒸汽传输管14、锅炉15、水分子吸附室16和空气加热器17，干燥室8里面中部设置有竖向的离心转筒5，离心转筒5两端不密封，离心转筒5顶端固定有轴板2，轴板2和离心转筒5均呈圆柱状，轴板2的竖向中心轴和离心转筒5的竖向中心轴重合，且轴板2的直径大于离心转筒5，轴板2顶面紧贴干燥室8顶部内壁中部，干燥室8顶面中部安装有电机1，电机1的转轴穿过干燥室8顶板中部和轴板2中部固连，轴板2两端均开设有圆形通孔，所述圆形通孔竖向上位于电机1两侧，且通入离心转筒5，干燥室8顶板上位于圆形通孔正上方开设有直径相等的圆形通孔，导管固定架12两端分别固定在干燥室8顶面两端，进料导管11一端穿过圆形通孔伸入离心转筒5，且端口处安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于离心转筒5里面，另一端径向穿过导管固定架12且端面和导管固定架12顶面重合，进料导管11另一端端口处设置有茶粉提取液进料斗，茶粉提取液进料斗用进料导管11和离心转筒5连通，干燥室8一侧旁边设置有锅炉15，锅炉15旁边设置有水分子吸附室16，干燥室8下方设置有空气加热器17，锅炉15顶部开设有出气口，蒸汽传输管14一端和出气口连通，另一端和水分子吸附室16的进气端连通，水分子吸附室16的出气端和空气加热器17的输入端连通，空气加热器17的输出端和安装在干燥室8底面中部的压缩机9的输入端连通，压缩机9的输出端穿过干燥室8底板中部伸入干燥室8里面，且正对着离心转筒5竖向中部，压缩机9的输出端两侧设有网盘固定杆7，网盘固定杆7一端固定在干燥室8底板内壁上，另一端竖向伸入离心转筒5底端端口处，网盘6固定在网盘固定杆7另一端端面上，且网盘6四周和离心转筒5之间的距离为5-8微米，干燥室8另一侧上部安装有安全阀3，安全阀3的输出端用热气回收管10和锅炉15连通，热气回收管10和锅炉15连接处设置有单向阀13，安全阀3下面是安装在干燥室8另一侧外壁的压力表4，压力表4的监测端伸入干燥室8。

本实用新型的工作原理是：利用锅炉产生热蒸汽，热蒸汽经蒸汽传输管至水分子吸附室，吸出水分子排除干燥热气，干燥热气经空气加热器进行再次干燥，然后经压缩机加压变成高压干燥热气，利用高压干燥热气对速溶茶粉进行压力喷雾干燥，利用电机带动轴板转动，从而带动离心转筒转动，然后把速溶茶粉提取液经茶粉提取液进料斗、进料导管和雾化喷头导入离心转筒，同时利用压力表对干燥室进行压力监测，当压力过大时，安全阀开启，多余热气排除，多余热气经热气回收管进入锅炉进行再次使用，利用单向阀避免热气和蒸汽回流，本装置操作简单，干燥效果好，节省生产时间，提高生产效率，减少能源消耗，节省电力，节约成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统，包括电机(1)、轴板(2)、安全阀(3)、压力表(4)、离心转筒(5)、网盘(6)、网盘固定杆(7)、干燥室(8)、压缩机(9)、进料导管(11)、导管固定架(12)和空气加热器(17)，其特征在于，干燥室(8)里面中部设置有竖向的离心转筒(5)，离心转筒(5)两端不密封，离心转筒(5)顶端固定有轴板(2)，轴板(2)和离心转筒(5)均呈圆柱状，轴板(2)的竖向中心轴和离心转筒(5)的竖向中心轴重合，且轴板(2)的直径大于离心转筒(5)，轴板(2)顶面紧贴干燥室(8)顶部内壁中部，干燥室(8)顶面中部安装有电机(1)，电机(1)的转轴穿过干燥室(8)顶板中部和轴板(2)中部固连，轴板(2)两端均开设有圆形通孔，所述圆形通孔竖向上位于电机(1)两侧，且通入离心转筒(5)，干燥室(8)顶板上位于圆形通孔正上方开设有直径相等的圆形通孔，导管固定架(12)两端分别固定在干燥室(8)顶面两端，进料导管(11)一端穿过圆形通孔伸入离心转筒(5)，且端口处安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于离心转筒(5)里面，另一端径向穿过导管固定架(12)且端面和导管固定架(12)顶面重合，进料导管(11)另一端端口处设置有茶粉提取液进料斗，茶粉提取液进料斗用进料导管(11)和离心转筒(5)连通，干燥室(8)下方设置有空气加热器(17)，空气加热器(17)的输出端和安装在干燥室(8)底面中部的压缩机(9)的输入端连通，压缩机(9)的输出端穿过干燥室(8)底板中部伸入干燥室(8)里面，且正对着离心转筒(5)竖向中部，压缩机(9)的输出端两侧设有网盘固定杆(7)，网盘固定杆(7)一端固定在干燥室(8)底板内壁上，另一端竖向伸入离心转筒(5)底端端口处，网盘(6)固定在网盘固定杆(7)另一端端面上，且网盘(6)四周和离心转筒(5)之间的距离为5-8微米，干燥室(8)另一侧上部安装有安全阀(3)，安全阀(3)下面是安装在干燥室(8)另一侧外壁的压力表(4)，压力表(4)的监测端伸入干燥室(8)。

2.根据权利要求1所述的一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统，其特征在于，还包括蒸汽传输管(14)、锅炉(15)、水分子吸附室(16)，干燥室(8)一侧旁边设置有锅炉(15)，锅炉(15)旁边设置有水分子吸附室(16)，锅炉(15)顶部开设有出气口，蒸汽传输管(14)一端和出气口连通，另一端和水分子吸附室(16)的进气端连通，水分子吸附室(16)的出气端和空气加热器(17)的输入端连通。

3.根据权利要求1所述的一种速溶茶粉生产用压力喷雾干燥系统，其特征在于，所述安全阀(3)的输出端用热气回收管(10)和锅炉(15)连通，热气回收管(10)和锅炉(15)连接处设置有单向阀(13)。