CN207286502U - 一种泡沫液的出液结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫液的出液结构,包括限位接头、底座接头和活动块,底座接头的第一端装设于限位接头内,活动块以沿轴向移动的方式装设于底座接头内,活动块包括活动端、限制端和将活动端与限制端连接的连接部,活动端的外侧壁与底座接头的内侧壁相贴配合,活动端上开设有将限位接头与底座接头的内部相连通的连通孔,底座接头的内侧壁对应于限制端的移动范围处设有锥形段,底座接头的锥形段与限制端之间具有通过活动块的轴向移动来缩小或增大变化的间距,连接部外套装有平衡弹簧,其张紧于所述活动端与底座接头之间。与现有技术相比,通过活动块的轴向移动,使出液结构的出液流通面积增大或缩小,以此实现出液结构自动改变其出液流通面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防装置,更具体地说涉及一种泡沫液的出液结构。
背景技术
GB20031-2005标准中规定,泡沫灭火系统中泡沫液-泡沫混合液的混合比为3%或6%,而且,还规定有泡沫灭火系统中的比例混合器、闭式泡沫-水喷淋装置的工作压力为0.6MPa-1.2MPa、压力降≤0.2MPa、流量范围为厂家公布值,换言之,厂家公布的流量范围为在保证满足混合比3%或6%、工作压力为0.6MPa-1.2MPa、压力降≤0.2MPa的情况下的流量范围。由于流量范围要同时满足混合比、工作压力和压力降3个条件,因此比例混合器的喷嘴结构和泡沫液的出液结构,以及两者之间的匹配关系就显得尤为重要。
目前,市面上的泡沫液出液结构如图1所示,包括连接座和嵌装于连接座内的孔板,此连接座的两端分别插接有相互连通的泡沫液出液支管,此孔板为具有固定截面的孔板。针对能够改变截面的喷嘴结构而言,比例混合器的喷嘴结构的出口流通截面会随着流量的大小自动调节,当流量增大时,喷嘴结构前后的压力损失增大,并在水力和弹簧力的作用下,喷嘴结构的流通截面增加,流通截面的增加又促使喷嘴结构前后的压差减小,故大流量时,喷嘴结构的流通截面增大,若与喷嘴结构匹配的泡沫液出液结构为上述的孔板,则泡沫液-泡沫混合液的混合比很难保证在3%或6%。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泡沫液的出液结构,其能够自动调节泡沫液出液流通面积的大小,以使泡沫液-泡沫混合液的混合比在规定要求中。
为达到上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种泡沫液的出液结构,包括限位接头、底座接头和活动块,所述底座接头的第一端装设于所述限位接头内,以底座接头的第一端为下端,所述活动块以沿轴向移动的方式装设于所述底座接头内,所述活动块包括活动端、限制端和将所述活动端与所述限制端连接的连接部,所述活动端的外侧壁与所述底座接头的内侧壁相贴配合,且所述活动端上开设有将所述限位接头与所述底座接头的内部相连通的连通孔,所述底座接头的内侧壁对应于所述限制端的移动范围处设有锥形段,所述底座接头的锥形段与限制端之间具有通过所述活动块的轴向移动来缩小或增大变化的间距,并且,所述连接部外套装有平衡弹簧,且其张紧于所述活动端与所述底座接头之间。
所述底座接头具有连接大头段和连接缩径段,所述锥形段处于所述连接缩径段的上部,并且,所述连接缩径段内由下至上依次设为第一缩径部、大头部和所述锥形段,所述第一缩径部设有与第一缩径部相螺纹连接的泡沫液出液支管。
所述连通孔设置有若干个,各所述连通孔沿所述活动端的周向方向间隔环绕分布,且各所述连通孔均呈条形状。
所述锥形段的上端设有配合部,所述配合部的径长等于所述限制端的外径长。
所述连接大头段与所述连接座缩径段之间形成第一承接面,所述平衡弹簧张紧于所述第一承接面与所述活动端的下端面之间。
所述限位接头内由下至上依次设置有容纳段、第二缩径段和第三缩径段,所述底座大头段的外侧壁的部分部位与所述容纳段的内部螺纹连接,所述第三缩径段通过另一所述泡沫液出液支管与一泡沫装置连通;并且,所述容纳段和所述第二缩径段之间形成第二承接面,所述活动端的上端面能够与所述第二承接面相接触。
所述活动端的侧壁开设有供O形橡胶密封圈套入的环形槽。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:通过活动块的轴向移动,使出液结构的出液流通面积增大或缩小,以此实现出液结构自动改变其出液流通面积。
附图说明
图1为泡沫液的出液结构的现有技术示意图。
图2为使用本实用新型的泡沫灭火系统的剖示图。
图3为使用本实用新型的泡沫灭火系统的喷嘴结构的伺应状态图。
图4为使用本实用新型的泡沫灭火系统中的喷嘴结构的工作状态图。
图5为图3中固定外筒的剖示图。
图6为图3中固定外筒的俯视图。
图7为本实用新型的伺应状态图。
图8为本实用新型的工作状态图。
图9为图7中活动块的剖示图。
图10为图7中活动块的俯视图。
图中:
1’-连接座 2’-孔板
1-出液结构 11-第一泡沫液出液支管
12-第二泡沫液出液支管 13-第一承接面
14-第一平衡弹簧 15-第二承接面
2-喷嘴结构 21-第二平衡弹簧
31-泡沫混合液输送管道 32-供水主管
321-支管 33-第一压力表
34-第二压力表 4-固定外筒
41-出水端 411-出水孔
412-凸部 413-安装孔
42-侧围 421-出水通道
43-进水凹腔 44-限位块
45-进水部 5-活动内筒
51-内筒缩径段 52-内筒大头段
531-第一出水部 532-第二出水部
6-限位接头 61-容纳部
62-第二缩径部 63-第三缩径部
7-底座接头 71-连接大头段
721-锥形段 7211-配合部
722-大头部 723-第一缩径部
8-活动块 81-活动端
811-连通孔 82-限制端
83-连接部
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
使用本实用新型的一种泡沫灭火系统,如图2-10所示,包括出液结构1、喷嘴结构2、泡沫混合液输送管道31、泡沫装置、供水装置和泡沫混合液喷射装置。其中,本实用新型的泡沫液的出液结构为上述的出液结构1。
喷嘴结构2通过供水装置输送的水流量自动改变其自身内部的流通截面,出液结构1通过流经喷嘴结构2的水流量自动调节其内部的流通截面。
泡沫装置用于给出液结构1输送泡沫液,供水装置用于给喷嘴结构2输送消防水,即出液结构1与泡沫装置相连通,供水装置与泡沫混合液输送管道3的进水端相连通。出液结构1装设于泡沫混合液输送管道31的外侧壁上,并与泡沫混合液输送管道31的内部相连通,喷嘴结构2嵌设于泡沫混合液输送管道31的进水端处,出液结构1位于消防水经喷嘴结构2后的流经范围内,且出液结构1与所述喷嘴结构2相互靠近。
进一步地,泡沫灭火系统还包括供水主管32,供水主管32的出水端与泡沫混合液输送管道31的进水端按常规的方式相连通,供水主管32的进水端与供水装置相连通。并且,供水主管32上按常规方式设有与供水主管32内部连通的支管321。
优选地,供水主管32上按常规方式装设有第一压力表33,此第一压力表33用于测量供水主管32内的压力P1,泡沫混合液输送管道31上按常规方式装设有第二压力表34,此第二压力表34用于测量泡沫混合液输送管道31内的压力P2。
其中,泡沫装置包括泡沫罐和装设于泡沫罐内的胶囊,此胶囊中装入有泡沫液,并且上述的支管321与泡沫罐相连通,而供水主管内流入的带压消防水,一部分的消防水通过此支管321流入泡沫罐内,依靠泡沫罐内消防水流入其内的前后压力差将胶囊内的泡沫液挤出,使胶囊里的泡沫液流入出液结构1内,另一部分的消防水流入喷嘴结构2内。另,泡沫装置的各部件的连接和供水装置的各部件连接均为本领域内常规的连接,并且,泡沫混合液喷射装置采用本领域内常规的喷射装置,故不再展开叙述。
如图3-6所示,此喷嘴结构2包括固定外筒4和活动内筒5,固定外筒4安装于泡沫混合液输送管道31内,即,泡沫混合液输送管道31进水处的内侧壁凹设有环形安装凹腔46,固定外筒4装设于此环安装凹腔46内,并与泡沫混合液输送管道密封配合。此活动内筒5沿轴向移动的方式装设于固定外筒4内,活动内筒5的外侧壁与固定外筒4的内侧壁密封配合,且,活动内筒5的腔室、固定外筒4的腔室和泡沫混合液输送管道相互连通,形成消防水流通面积固定的固定流道,同时,固定外筒4的侧围内开设有其第一端通至固定外筒4的内侧壁,第二端通至固定外筒4的其一端端面处的出水通道,以此形成另一条消防水的流通面积改变的变通流道;固定外筒4内安装有随活动内筒5的轴向平移而发生轴向压缩的第二平衡弹簧21。且,固定流道与变通流道构成喷嘴结构的出水流通面积,固定流道的流通面积小于传统喷嘴结构的出水流通面积,固定流道的流通面积与变通流道的流通面积之和大于传统喷嘴结构的出水流通面积。
为方便描述,以图2所示方位为参考方向,并以出水通道的第一端为左端,其第二端为右端。
具体而言,活动内筒5的两端分别开设有与活动内筒5的腔室连通的内筒出水部,固定内筒4具有出水端41、进水端45和侧围42,侧围42处于出水端41和进水端45之间,出水端41上的中间位置处开设有与相邻的内筒出水部相连通的安装孔431,这样,出水端41、固定外筒4腔室、活动内筒5腔室和安装孔431相连通构成固定流道。
侧围42内开设有沿活动内筒5的移动方向延伸的出水通孔421,侧围42的内侧壁上开设有与出水通孔421的左端相连通的进水孔,进水孔即为出水通道的第一端,出水端45的端面开设有与出水通孔421的右端相连通的出水孔411,出水孔411与泡沫混合液输送管道连通,且此出水孔411即为出水通道的第二端,且出水孔411与出水通孔421相对应,上述的进水孔、出水通孔421和出水孔411构成出水通道,此出水通道即为变通流道,而且,进水孔通过活动内筒5的轴向移动与活动内筒5腔室连通或被活动内筒5的外侧壁堵住。其中,侧围42与出水端41一体成型。较佳地,本实用新型中,出水通道设置有若干个,各出水通道沿固定外筒4的周向方向间隔环绕分布,且各出水通道均呈弧形状,即,出水通孔421设置有若干个,出水孔、进水孔也均相应设置有若干个。
活动内筒5具有内筒缩径段51和内筒大头段52,其一的内筒出水部设于内筒缩径段51的左端端部,另一内筒出水部设于内筒大头段52的右端端部,以位于右端的内筒出水部为第一出水部531,另一内筒出水部为第二出水部532,内筒缩径段51的右端套于此安装孔413内,且安装孔431与第一出水部532相连通,且内筒大头段52的外侧壁与侧围42的内侧壁相贴配合,内筒缩径段51与内筒大头段52之间形成台阶面,第二平衡弹簧21套设于内筒缩径段51外,且其张紧于台阶面与出水端41之间。较佳地,前述的进水孔可以替换成进水凹腔43,各进水凹腔43与各出水通孔421相互匹配且一一对应连通,侧围42的内侧壁上对应于靠近各进水凹腔421处环设有限位块44,且此限位块44的厚度大于或者等于内筒大头段52的厚度,使得活动内筒5向左移动时内筒大头段52的左端面与限位块44的右端面对接,从而堵住各进水凹腔43,进而使消防水无法从各出水通道流入到泡沫混合液输送管道31内。此外,活动内筒5向右移动过程中,各出水通道421的流通面积均逐渐增大,直至内筒大头段52的右侧壁与出水端41的左端面相接触,使得各出水通道421均完全打开。此过程中,第二平衡弹簧21在活动内筒5向右的压力作用下进行压缩,直至无消防水流入喷嘴结构内,即第二平衡弹簧21未受到向右的压力,此时第二平衡弹簧21自动复位。较佳地,活动内筒5向右移动时能够使第一出水部531伸出出水端41的端面外或与出水端41的外端面齐平。
作为优选地,出水端41的端口内侧壁上凸设有凸部412,前述的安装孔413开设于此凸部412上,且,前述的第二平衡弹簧21张紧在凸部412与台阶面之间。
固定外筒4的内侧壁的左端部与各进水凹腔43的外腔壁之间凹设有环形槽,限位块44安装于此环形槽内,以便于活动内筒5向左移动使内筒大头段52的左端面与限位块44的右端面对接,进一步地使内筒大头段52的内侧壁与限位块44的内侧壁相齐平,内筒大头段52的外侧壁与限位块44的外侧壁相齐平。
如图3-4所示,伺应状态下,活动内筒5在第二平衡弹簧21的回复力下,限位块44的右端面与内筒大头段52的左端面相对接触,此时,第二平衡弹簧21的预压小,能使限位块44与内筒大头段52接触即可。工作时,活动内筒5受到消防水向右的挤压力,而使活动内筒5向右移动,使各出水通道与内筒大头段52的内部连通,增大了喷嘴结构的出水流通面积,即流入喷嘴结构内的消防水一部分从第二出水部532流出,另一部分经各出水通道421从对应的出水孔411处流出,此时,消防水流量越大,喷嘴结构内的出水流通面积也越大,以此还可实现减少泡沫混合液输送管道对应于喷嘴结构的左端和右端之间压力损失,并使流量范围增大的目的。
与传统的喷嘴结构相比,由于固定流道的流通面积小于传统喷嘴结构的出水流通面积,但是固定流道的流通面积与变通流道的流通面积之和大于传统喷嘴结构的出水流通面积,因此,改变变通流道的流通面积,即可令出水流通面积也发生改变,例如,当内筒大头段的外侧壁堵住出水通道的第一端时,出水流通面积小于传统的出水流通面积,但是当出水通道的第一端逐渐打开时,出水流通面积等于传统的出水流通面积,而后继续打开后,出水流通面积大于传统的出水流通面积,以此,灵活改变出水流通面积,令此喷嘴结构的出水量范围远大于传统的喷嘴结构的出水量范围。
另,根据实际情况对喷嘴结构中活动内筒5和固定外筒4之间的尺寸匹配和平衡弹簧进行选择,在满足上述P1与P2之间的压力差≤0.2MPa的要求下,采用上述喷嘴结构能够使泡沫混合液的流量范围达到4-100(L/s)及以上。
采用此喷嘴结构后,在保证满足喷嘴结构的前后压差≤0.2MPa的要求下,能够使流量范围从常规的4-32(L/s)提高至4-100(L/s)及以上,故应于此喷嘴结构的比例混合器可同时满足同一工程不同流量范围的保护区要求,故而极大地简化了消防工程设计,节省了消防设备的投入,减少了成本。
如图7-10所示,此泡沫液的出液结构1包括连接接头和活动块8。
连接接头具有限位接头6和底座接头7,限位接头6与底座接头7的内部均为中空结构,此底座接头7的第一端嵌接于限位接头6内,以底座接头的第一端为下端,且底座接头7与限位接头6相互连通,此活动块8以沿轴向移动的方式装设于底座接头7的内部,活动块8与底座接头7之间其流通面积随活动块8的轴向移动而发生递减或递增、供泡沫液从限位接头6流至底座接头7内的流通通道,并且,底座接头7内安装有随活动块8的轴向移动而发生轴向压缩的第一平衡弹簧14。
其中,限位接头6与上述的泡沫装置通过第一泡沫液出液支管11相互连通,底座接头与上述的泡沫混合液输送管道31通过第二泡沫液出液支管12相连通。较佳地,限位接头6的下端与底座接头7的上端通过螺纹安装在一起,限位接头6的上端与第一泡沫液出液支管11通过相互配合的螺纹安装在一起,底座接头7的下端与第二泡沫液出液支管12通过相互配合的螺纹安装在一起,方便出液结构的各部件装卸,对出液结构内的部件进行更换。
具体地,底座接头7具有连接大头段71、连接缩径段和锥形段721,此锥形段721位于连接大头段71与连接缩径段之间,活动块8包括活动端81和限制端82,以及将活动端81和限制端82连接的连接部83,活动端81及连接部83处于连接大头段71内,此活动端81的外侧壁与连接大头段71的内侧壁密封配合,限制端82处于锥形段721内,且活动端81上开设有将底座接头7与限位接头6相连通的连通孔811,且限制端82与锥形段721之间具有间隙,间隙、连接部与连接大头段71之间的间距和连通孔811构成前述的流通通道。本实施例中,此锥形段721由下至上渐缩,且通过活动块的轴向移动,使锥形段721与限制端81之间的间距缩小或增大,以此改变流通通道的流通面积。其中,连接大头段71与连接缩径段之间具有第一承接面13,前述的第一平衡弹簧14套设在连接部83外,且其张紧在第一承接面13与活动端81的下端面之间。较佳地,连通孔811开设有若干个,各连通孔811沿活动端81的周向方向间隔环绕分布,且各连通孔811均呈条形状。另,此活动块8换言之呈工字型,此活动块8具有上横部、下横部及中间竖部,即,上横部为前述的活动端,下横部为前述的限制端,中间竖部为前述的连接部。
进一步地,连接缩径段内由下至上依次设置为第一缩径部723、大头部722和上述的锥形段721,并且,连接缩径段内对应于锥形段721的上方还设置有配合部7211,此配合部7211的截面呈方形,且配合部7211的内径长等于限制端82的外径长。
限位接头6内由下至上依次设置为容纳部61、第二缩径部62和第三缩径部63,连接大头段71上端通过螺纹装设于容纳部61内,且第一泡沫液出液支管11的一端套接于第三缩径部63内,另一端与泡沫装置连通,第二泡沫液出液支管一端套接于第一缩径缩部723内,另一端与泡沫混合液输送管道31连通。且,容纳部61与第二缩径部62之间形成有第二承接面15,在活动块8向上移动时,能够使活动端81的上端面抵顶于第二承接面15,此时限制端82的上端面处于配合部7211内,以使限制端82与锥形段721之间具有最小的间距。其中,活动端81的侧壁开设有供O形橡胶密封圈套入的环形槽内。
如图7-8所示,伺应状态下,活动块8在第一平衡弹簧14的回复力下,活动端81的上端面与第二承接面15相接触,限制端82的上端面处于配合部7211内,此时第一平衡弹簧14的预压力调节至活动端81的上端面与第二承接面15相接触即可。工作时,泡沫液从第一泡沫液出液支管11进入出液结构内,活动端81受到泡沫液向下的挤压力,而使活动块8向下移动,从而令限制端82与锥形段721之间的间距逐渐增大,即连接大头段71与连接缩径段的流通面积逐渐增大,并且泡沫液从活动端81上的各流通孔811流入连接大头段71内,而后从限制端82与锥形段721之间的间距处经第二泡沫液出液支管12流入泡沫混合液输送管道31内。
供水装置将消防水输送至喷嘴结构内,泡沫装置将泡沫液输送至出液结构内,通过喷嘴结构与本实用新型的配合,此时喷嘴结构能够在消防水向右的挤压力下自动调节自身的流通面积,令喷嘴结构内的消防水流通面积增大或减少,使得出液结构的出液流通面积也随之增大或减少,以此实现泡沫液的出液结构随喷嘴结构的消防水流量同步增减、按比例变化的目的,以此使混合比在3%或6%的标准要求下,令泡沫混合液的流量范围成倍增大,而后从泡沫混合液喷射装置处喷出。
以上所述仅为本实施例的优选实施例,凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本实用新型的权利要求范围。
Claims (7)
1.一种泡沫液的出液结构,其特征在于:包括限位接头、底座接头和活动块,所述底座接头的第一端装设于所述限位接头内,以底座接头的第一端为下端,所述活动块以沿轴向移动的方式装设于所述底座接头内,所述活动块包括活动端、限制端和将所述活动端与所述限制端连接的连接部,所述活动端的外侧壁与所述底座接头的内侧壁相贴配合,且所述活动端上开设有将所述限位接头与所述底座接头的内部相连通的连通孔,所述底座接头的内侧壁对应于所述限制端的移动范围处设有锥形段,所述底座接头的锥形段与限制端之间具有通过所述活动块的轴向移动来缩小或增大变化的间距,并且,所述连接部外套装有平衡弹簧,且其张紧于所述活动端与所述底座接头之间。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫液的出液结构,其特征在于:所述底座接头具有连接大头段和连接缩径段,所述锥形段处于所述连接缩径段的上部,并且,所述连接缩径段内由下至上依次设为第一缩径部、大头部和所述锥形段,所述第一缩径部设有与第一缩径部相螺纹连接的泡沫液出液支管。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫液的出液结构,其特征在于:所述连通孔设置有若干个,各所述连通孔沿所述活动端的周向方向间隔环绕分布,且各所述连通孔均呈条形状。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫液的出液结构,其特征在于:所述锥形段的上端设有配合部,所述配合部的径长等于所述限制端的外径长。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫液的出液结构,其特征在于:所述连接大头段与所述连接座缩径段之间形成第一承接面,所述平衡弹簧张紧于所述第一承接面与所述活动端的下端面之间。
6.根据权利要求2所述的一种泡沫液的出液结构,其特征在于:所述限位接头内由下至上依次设置有容纳段、第二缩径段和第三缩径段,所述底座大头段的外侧壁的部分部位与所述容纳段的内部螺纹连接,所述第三缩径段通过另一所述泡沫液出液支管与一泡沫装置连通;并且,所述容纳段和所述第二缩径段之间形成第二承接面,所述活动端的上端面能够与所述第二承接面相接触。
7.根据权利要求2所述的一种泡沫液的出液结构,其特征在于:所述活动端的侧壁开设有供O形橡胶密封圈套入的环形槽。
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CN108852197A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 嘉善县干窑小学 | 一种自动清洗拖把机 |
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2017
- 2017-09-20 CN CN201721204662.6U patent/CN207286502U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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