CN207284815U - 一种池塘循环水集污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种池塘循环水集污装置,包括养殖槽和集污井,所述养殖槽底部有至少1个集污锥斗,所述集污锥斗底部设有排污口,所述排污口与排污管连通,所述排污口配有开关,所述排污管的出口端伸进集污井中,所述排污管的出口安装有弯头,所述弯头开口朝上,所述集污井中安装有与弯头开口适配的插拔管,所述集污井内壁竖直安装有拔插管套圈,所述插拔管装在拔插管套圈中并可沿拔插管套圈上下移动,所述插拔管与弯头的开口正对。本实用新型在排污管末端增加一个总开关,对排污操作进行双重控制,提高装置的密封性能;总开关采用插拔管的形式,成本低,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖设施技术领域,尤其涉及一种池塘循环水集污装置。
背景技术
随着水产养殖工业化模式的迅速发展,池塘循环水养殖模式也步入了快速发展的阶段。池塘循环水养殖模式是将传统池塘分为循环流水养殖区和水质生态修复区。在循环流水养殖区修建循环流水池,并通过气提设备推动水流动,同时将水中粪便、残渣等带动至流水池末端集中收集并移除,粪便收集的效果直接影响到养殖水质的稳定。
现有的集污装置在池底设置排污口,并通过在排污口设置排污管将污物排走。当粪便和残渣在集污装置中积累到一定程度后,可打开排污口进行排污。为了提高排污效率,一根排污管通常需要与多个排污口相连,当出现意外,需要紧急关闭排污操作时,操作不方便;此外,当个别排污口处的开关发生破损,会造成池中的养殖水遗漏,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种池塘循环水集污装置,在排污管末端增加一个总开关,操作方便;对排污操作进行双重控制,提高装置的密封性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种池塘循环水集污装置,包括养殖槽和集污井,所述养殖槽底部有至少1个集污锥斗,所述集污锥斗底部设有排污口,所述排污口与排污管连通,所述排污口配有开关,所述排污管的出口端伸进集污井中,所述排污管的出口安装有弯头,所述弯头开口朝上,所述集污井中安装有与弯头开口适配的插拔管,所述集污井内壁竖直安装有拔插管套圈,所述插拔管装在拔插管套圈中并可沿拔插管套圈上下移动,所述插拔管与弯头的开口正对,所述插拔管的长度大于集污井顶面到弯头顶面的距离。
进一步的,所述排污口与排污管的侧壁相连,所述排污管一端与集污井连接,排污管另一端与防堵管的下端相连,排污管与防堵管内部相通,防堵管的顶面高于养殖槽的顶面。
进一步的,所述开关包括拉绳和与排污口适配的堵塞体,所述堵塞体的密度大于水的密度,所述拉绳的一端与堵塞体连接,所述拉绳的另一端伸出养殖槽。
进一步优选地,还包括堵塞体提放装置,所述堵塞体提放装置包括拉绳缠绕管和用于旋转拉绳缠绕管的驱动装置,所述拉绳缠绕管架空设于养殖槽上方,所述拉绳缠绕管的两端设有轴承,所述轴承固定安装在养殖槽顶面,所述拉绳另一端与拉绳缠绕管相连。
进一步的,所述养殖槽底部有至少一排集污锥斗,每一排有至少两个集污锥斗,每一排集污锥斗均配有一个堵塞体提放装置和一根排污管,同一排的堵塞体与同一根拉绳缠绕管相连,同一排的集污锥斗与同一根排污管相连。
其中,所述驱动装置包括手轮,或者驱动装置包括电机和控制电机运行的开关。
进一步的,所述插拔管为两端敞口。
其中,所述集污井中安装有排污泵。
进一步的,所述堵塞体外表面包裹一层胶。
其中,所述排污口为圆形,所述堵塞体为回转体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型在排污管末端增加一个总开关,对排污操作进行双重控制,提高装置的密封性能;总开关采用插拔管的形式,成本低,操作方便;
2.与排污管连通的防堵管,便于向排污管中注入大流量水,利于将排污管中的沉积污物冲走,避免降低排污效率,并可防止排污管堵塞;
3.通过驱动装置来拉动或下放堵塞体,从而控制排污口的开闭,操作方便快捷;
4.同一排的堵塞体悬挂在一根拉绳缠绕管上,正向转动拉绳缠绕管,其上的所有堵塞体都抬起来了,同时打开同一排的排污口,提高排除效率,其操作简单快捷,节约人力。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图3是实施例4的结构示意图;
图4是实施例5的结构示意图;
图中:1-养殖槽、2-集污锥斗、3-排污口、4-堵塞体、5-拉绳、6-拉绳缠绕管、7-轴承、8-驱动装置、9-排污管、10-集污井、11-防堵管、12-手轮、13-电机、14-排污泵、15-插拔管、16-拔插管套圈、17-弯头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实施例公开的池塘循环水集污装置,包括养殖槽1和集污井10,所述养殖槽1底部有至少1个集污锥斗2,集污锥斗2底部设有排污口3,排污口3与排污管9连通,排污口3配有开关,排污管9的出口端伸进集污井10中,排污管9的出口安装有弯头17,弯头17开口朝上,集污井10中安装有与弯头17开口适配的插拔管15,集污井10内壁竖直安装有拔插管套圈16,插拔管15装在拔插管套圈16中并可沿拔插管套圈16上下移动,插拔管15与弯头17的开口正对,插拔管15的长度大于集污井10顶面到弯头17顶面的距离,保证当插拔管15插在弯头17中时,插拔管15的顶面超出最大水位。其中,弯头17可为PVC弯头。
集污井10中安装有排污泵14。排污泵14可定时开启,排污泵14将集污井10内的污物抽向集中排污的渠道排放,与此同时,集污井10内的液面持续下降,用以保证集污井10内的液面始终处于较低位。
集污锥斗2可以有多个,集污锥斗2的个数可以根据养殖槽1的大小来设置。集污锥斗2的设计使得粪便和残渣更容易集中到该区域。当集污锥斗2内堆积较多污物时,先将集污井10内的拔插管15拔出,再打开排污口3,此时集污锥斗2内的污物会因压降差连通器原理快速冲向集污井10内,待集污锥斗2的污物排完,关闭排污口3。
其中,排污口3处的开关包括插拔棍,插拔棍至少有一端与排污口3适配,插拔棍的长度大于养殖槽1顶面到排污口3的距离,插拔棍可堵住排污口3,通过拔出或者插入插拔棍来实现打开或关闭排污口3。
或者,开关包括拉绳5和与排污口3适配的堵塞体4,拉绳5的一端与堵塞体4连接,拉绳5的另一端伸出养殖槽1。其中,堵塞体4密度大于水的密度,能在水中下沉。当粪便和残渣在集污锥斗2积累到一定程度后,向上拉动拉绳5拔起集污锥斗2中的堵塞体4,使养殖槽1的污物随排污管9排放出去;当不需要排污时,放松拉绳5,堵塞体4靠自身的重力回到排污口3处并堵住排污口3,操作方便。堵塞体4外表面包裹一层胶,使堵塞体4外壁有一层软包可以让球吸在集污锥斗壁上,避免漏水。其中,排污口3为圆形,堵塞体4为回转体,例如堵塞体4为球形、锥形、椭球形或圆柱形等。拉绳5的材质为不锈钢,排污管9为PE管。
本实施例在排污管末端增加一个总开关,对排污操作进行双重控制,提高装置的密封性能,且操作方便。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:如图2所示,池塘循环水集污装置还包括防堵管11,排污口3与排污管9的侧壁相连,排污管9一端与集污井10连接,排污管9另一端与防堵管11的下端相连,防堵管11的顶面高于养殖槽1的顶面,排污管9与防堵管11内部相通。排污管9通过PVC弯头与防堵管11连通。
长此以往,当排污管9内出现污物沉积时,单靠排污口3的排污难以将沉积污物吸走,此时可通过向防堵管11内冲入大流量带有一定压力的水量将沉积污物冲走,避免降低排污效率,并可防止排污管堵塞。如图2所示,防堵管11设于养殖槽1外侧。
此外,一般正常使用情况下,在打开排污口3时,防堵管11内的液面变化会很大,可通过是否这种现象来判断排污管9是否破损断裂。若排污管9出现破损,排污管9内的水通过破损处与池塘水连通形成U形管,当提升堵塞体4正常排污时,防堵管11内的液面会基本保持不变或变化很小。可以通过观察防堵管11的液面情况来判断排污管9是否破损。
实施例3
本实施例与实施例1或2的区别在于:养殖槽1底部有至少一排集污锥斗2,每一排有至少两个集污锥斗2,同一排的集污锥斗2与同一根排污管9相连。
实施例4
本实施例与前面是三个实施例的区别在于:如图3所示,池塘循环水集污装置还包括堵塞体提放装置,堵塞体提放装置包括拉绳缠绕管6和用于旋转拉绳缠绕管6的驱动装置8,拉绳缠绕管6架空设于养殖槽1上方,拉绳缠绕管6的两端设有轴承7,轴承7固定安装在养殖槽1顶面,拉绳5另一端与拉绳缠绕管6相连。
当养殖槽1底部有至少一排集污锥斗2,每一排有至少两个集污锥斗2时,同一排的堵塞体4与同一根拉绳缠绕管6相连。同一排的堵塞体悬挂在一根拉绳缠绕管上,正向转动拉绳缠绕管,其上的所有堵塞体都抬起来了,同时打开同一排的排污口,提高移除效率,其操作简单快捷,节约人力。驱动装置8可以是手动装置也可以时电动装置。本实施例中驱动装置8为手动装置,其包括手轮12,通过转动手轮12带动拉绳缠绕管6转动,手轮12可以同轴设置在拉绳缠绕管6上,也可以通过齿轮传动机构与拉绳缠绕管6传动配合。拉绳缠绕管6正向转动时使拉绳5逐渐缠绕在拉绳缠绕管6上,进而向上提起堵塞体4;当拉绳缠绕管6反向转动时使拉绳5松开,进而下放堵塞体4。
当集污锥斗2内堆积较多污物时,先将集污井10内的拔插管15拔出,然后,转动手轮12,手轮12转动带动拉绳缠绕管6转动,进而向上拉动拉绳5提起集污锥斗2中的堵塞体4,打开排污口3,此时集污锥斗2内的污物会因压降差连通器原理快速冲向集污井10内;提升些许时间后,集污锥斗2的污物排完,此时反向转动手轮12,放松拉绳5,堵塞体4靠自身的重力回到排污口3处并堵住排污口3,操作方便快捷。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于:驱动装置8为电动装置,如图4所示,驱动装置8包括电机13和控制电机运行的开关。通过电机来驱动拉绳缠绕管6的正转与反转。
实施例6
本实施例中集污锥斗2平行设有两排,每排等间隔设有4-8个集污锥斗2。
实施例7
本实施例与实施例1的区别在于:插拔管15为两端敞口,当插拔管15插在弯头17中时,插拔管15与弯头17内部相通。其中,拔插管15可选择PVC直管。当集污锥斗2内堆积较多污物时,先将集污井10内的拔插管15拔出,此时拔插管15内液位口降至弯头17处。再打开排污口3,此时集污锥斗2内的污物会因压降差连通器原理快速冲向集污井10内,待集污锥斗2的污物排完,关闭排污口3。此外,当个别排污口3处的开关破损时,即使没有进行排污,养殖槽1中的水也会遗漏到排污管9中,此时插拔管15中的液面会上升,通过观察插拔管15中的液面可判断是否有开关破损,以便于及时进行维修。
本实用新型在排污管末端增加一个总开关,对排污操作进行双重控制,提高装置的密封性能;与排污管连通的防堵管,便于向排污管中注入大流量水,利于将排污管中的沉积污物冲走,避免降低排污效率,并可防止排污管堵塞;同一排的堵塞体悬挂在一根拉绳缠绕管上,可同时打开同一排的排污口,提高排除效率,且操作简单快捷。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种池塘循环水集污装置,其特征在于:包括养殖槽(1)和集污井(10),所述养殖槽(1)底部有至少1个集污锥斗(2),所述集污锥斗(2)底部设有排污口(3),所述排污口(3)与排污管(9)连通,所述排污口(3)配有开关,所述排污管(9)的出口端伸进集污井(10)中,所述排污管(9)的出口安装有弯头(17),所述弯头(17)开口朝上,所述集污井(10)中安装有与弯头(17)开口适配的插拔管(15),所述集污井(10)内壁竖直安装有拔插管套圈(16),所述插拔管(15)装在拔插管套圈(16)中并可沿拔插管套圈(16)上下移动,所述插拔管(15)与弯头(17)的开口正对,所述插拔管(15)的长度大于集污井(10)顶面到弯头(17)顶面的距离。
2.根据权利要求1所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述排污口(3)与排污管(9)的侧壁相连,所述排污管(9)一端与集污井(10)连接,排污管(9)另一端与防堵管(11)的下端相连,排污管(9)与防堵管(11)内部相通,防堵管(11)的顶面高于养殖槽(1)的顶面。
3.根据权利要求1或2所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述开关包括拉绳(5)和与排污口(3)适配的堵塞体(4),所述堵塞体(4)的密度大于水的密度,所述拉绳(5)的一端与堵塞体(4)连接,所述拉绳(5)的另一端伸出养殖槽(1)。
4.根据权利要求3所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:还包括堵塞体提放装置,所述堵塞体提放装置包括拉绳缠绕管(6)和用于旋转拉绳缠绕管(6)的驱动装置(8),所述拉绳缠绕管(6)架空设于养殖槽(1)上方,所述拉绳缠绕管(6)的两端设有轴承(7),所述轴承(7)固定安装在养殖槽(1)顶面,所述拉绳(5)另一端与拉绳缠绕管(6)连接。
5.根据权利要求4所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述养殖槽(1)底部有至少一排集污锥斗(2),每一排有至少两个集污锥斗(2),每一排集污锥斗(2)均配有一个堵塞体提放装置和一根排污管(9),同一排的堵塞体(4)与同一根拉绳缠绕管(6)相连,同一排的集污锥斗(2)与同一根排污管(9)相连。
6.根据权利要求4或5所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述驱动装置(8)包括手轮(12),或者所述驱动装置(8)包括电机(13)和控制电机运行的开关。
7.根据权利要求1所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述插拔管(15)为两端敞口。
8.根据权利要求1所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述集污井(10)中安装有排污泵(14)。
9.根据权利要求3所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述堵塞体(4)外表面包裹一层胶。
10.根据权利要求3所述的池塘循环水集污装置,其特征在于:所述排污口(3)为圆形,所述堵塞体(4)为回转体。
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CN201720992893.1U CN207284815U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种池塘循环水集污装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110250086A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 淮阴师范学院 | 一种池塘水槽循环水生态养殖水处理装置 |
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2017
- 2017-08-09 CN CN201720992893.1U patent/CN207284815U/zh active Active
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