CN207283901U - Pcb板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板，包括电路板，电路板设置有四个贯穿电路板的安装孔，电路板设置有贯穿电路板的螺丝，螺丝包括螺帽，螺帽的面积大于安装孔的面积，每个所述安装孔设置有四个贯穿电路板的移动条，四个所述移动条的一端固定连接有固定框，每两个所述移动条之间固定连接有限位条，所述螺丝的长度与移动条的长度相等。由于螺帽的面积大于安装孔的面积，因此螺帽不能穿过安装孔。而螺帽朝远离安装孔的方向移动时，螺帽将带动固定框移动进而带动四个移动条移动。此时螺丝的部分结构处于安装孔内只能沿着自身的轴心线移动，进而螺丝无法与电路板分离。本实用新型实现在拆装的过程中螺丝被固定在电路板上而避免螺丝丢失的目的。

Description

PCB板

技术领域

本实用新型涉及电路板，特别涉及一种PCB板。

背景技术

电路板种类繁多，能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。现有电路板一般通过在板体四个角上打孔后与机体螺丝连接的方式进行固定。

公开号为CN204795837U的中国专利公开了一种易安装电路板，包括电路板主体，电路板主体上设有若干安装孔，安装孔内壁设有定位环，定位环内部设有网格，定位环设有上折边和下折边。本实用新型结构简单，操作方便，网格便于固定电路元件引脚，增强连接防止脱落，定位环利于加强安装孔强度，使得安装更加牢靠，有效提高电路板工作效率。

由于上述易安装电路板和普通电路板一样和机体之间通过螺丝连接，所以该电路板存在以下技术缺陷；在拆装电路板的过程中容易发生螺丝丢失的情况，由于螺丝体积较小，寻找起来费时费力。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种PCB板，在拆装的过程中螺丝被固定在电路板上而避免螺丝丢失的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PCB板，包括电路板，所述电路板设置有四个贯穿电路板的安装孔，所述电路板设置有贯穿电路板的螺丝，所述螺丝包括螺帽，所述螺帽的面积大于安装孔的面积，每个所述安装孔设置有四个贯穿电路板的移动条，四个所述移动条的一端固定连接有固定框，每两个所述移动条之间固定连接有限位条，所述螺丝的长度与移动条的长度相等。

通过采用上述技术方案，由于螺帽的面积大于安装孔的面积，因此螺帽不能穿过安装孔。而螺帽朝远离安装孔的方向移动时，螺帽将带动固定框移动进而带动四个移动条移动。每两个移动条远离固定框的一端固定连接有限位条，而限位条垂直于移动条，无法穿过电路板进而让移动条只能在固定框和限位条之间移动。由于螺丝的长度与移动条的长度相等，所以移动条受到限制无法移动后，螺丝也将受到固定框的限制而继续移动。而此时螺丝的部分结构处于安装孔内只能沿着自身的轴心线移动，进而螺丝无法与电路板分离。

本实用新型进一步设置为：所述螺丝包括与螺帽固定连接的固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有更换板，所述电路板设置有与贯穿槽连通的更换孔，所述更换孔的开口直径大于螺帽的直径，所述更换板的宽度等于更换孔和安装孔的连接处，所述更换板的长度大于或等于更换孔和安装孔的深度。

通过采用上述技术方案，当螺丝损坏需要更换时，此时螺丝与外物螺纹连接，先旋转螺丝让螺丝绕自身轴心线移动至与外物分离。此时让更换板处于安装孔内，由于更换板的宽度与安装孔与更换孔连接处的宽度相等，所以螺丝可以利用更换板移动到更换孔内进而让螺帽穿过安装孔，实现螺丝与电路板的分离，反向操作即可将新的螺丝放回安装孔内。

本实用新型进一步设置为：所述更换板的长度等于更换孔和安装孔的深度。

通过采用上述技术方案，人们手拿电路板在移动过程中，螺丝将会随着电路板晃动，而只有当更换板的长度与安装孔的深度对齐时，更换板才能从安装孔和更换孔的连接处穿过进而进入更换孔内，增大了螺丝与安装孔分离的难度。

本实用新型进一步设置为：所述电路板的一侧固定连接有磁板，所述固定框与磁板相互吸引。

通过采用上述技术方案，当固定框与磁板相互吸引而固定时，固定框将与电路板处于紧密贴合的状态。此时固定框同时与螺帽紧贴进而限制了螺帽的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述电路板远离磁板的一侧固定连接有与限位条相互吸引的磁条。

通过采用上述技术方案，当需要对螺栓进行旋转时，让限位条与磁条固定连接进而让固定框也处于固定状态。因此固定框不会对螺丝的旋转产生阻碍作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺帽设置有十字凹槽，所述固定框的宽度长于十字凹槽的长度。

通过采用上述技术方案，当工作人员旋转螺帽时，螺丝刀不会受到固定框的阻挡。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

由于螺帽的面积大于安装孔的面积，因此螺帽不能穿过安装孔。而螺帽朝远离安装孔的方向移动时，螺帽将带动固定框移动进而带动四个移动条移动。每两个移动条远离固定框的一端固定连接有限位条，而限位条垂直于移动条，无法穿过电路板进而让移动条只能在固定框和限位条之间移动。由于螺丝的长度与移动条的长度相等，所以移动条受到限制无法移动后，螺丝也将受到固定框的限制而继续移动。而此时螺丝的部分结构处于安装孔内只能沿着自身的轴心线移动，进而螺丝无法与电路板分离。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的另一视角示意图；

图3是实施例的更换状态示意图；

图4是实施例的安装状态示意图；

图5是实施例的金属框结构示意图。

附图标记：1、电路板；2、安装孔；3、螺丝；4、金属框；5、固定框；6、移动条；7、限位条；8、更换孔；9、固定杆；10、更换板；11、螺纹杆；12、磁板；13、磁条；14、螺帽；15、十字凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种PCB板，如图1、图2所示，包括电路板1、设置在电路板1四个角上的安装孔2、设置在安装孔2内并且杆部端面直径和安装孔2直径相等的螺丝3以及设置在螺丝3四周并穿设在电路板1上的金属框4，金属框4能够避免螺丝3与电路板1分离。

如图1、图2、图5所示，金属框4包括设置在螺丝3正上方的固定框5、固定连接在固定框5四个角上并穿过电路板1的四个相互平行的移动条6以及固定连接在两个移动条6间的限位条7。固定框5为矩形并且其中心点与螺丝3轴心线重合，固定框5内框长度和螺丝3头部直径相等并且内框宽度小于螺丝3杆部端面的直径。这使得螺丝3朝自身轴向移动时会带动固定框5移动，从而带动整个金属框4移动。移动条6长度和螺丝3长度相等，限位条7长度和固定框5宽度相等。螺丝3包括螺帽14。螺帽14表面设置有用于转动螺帽14的十字凹槽15。这使得当螺丝3朝向限位条7移动时，由于螺丝3头部直径大于安装孔2直径，螺丝3无法穿过电路板1。当螺丝3朝向固定框5轴向移动时，其带动金属框4移动至极限位置时限位条7紧贴电路板1。由于电路板1没有供限位条7穿过的孔，所以限位条7无法穿过电路板1即无法继续移动，使得固定框5无法继续移动。由于固定框5中心空心处无法供螺丝3头部穿过，使得螺丝3无法继续移动。此时螺丝3底部与电路板1底部齐平，螺丝3仍有一部分处于安装孔2内。由于螺丝3在移动范围内始终处于安装孔2内，所以螺丝3无法与电路板1分离。

如图3所示，为了让螺丝3老旧后能够更换而不影响电路板1固定效果，在安装孔2旁设置有与安装孔2连通并且直径大于与螺帽14直径的更换孔8，使得螺丝3能够从更换孔8内掉出而与电路板1分离。螺丝3杆部包括与螺丝3头部固定连接的固定杆9、与固定杆9固定连接的更换板10以及与更换板10固定连接并用于与机体螺纹连接的螺纹杆11。由于固定杆9长度和安装孔2深度相等，更换孔8和安装孔2连通处宽度小于固定杆9直径，所以固定杆9无法穿过安装孔2进入更换孔8。由于更换孔8和安装孔2连通处宽度与更换板10宽度相等，更换板10长度和安装孔2深度相同，所以更换板10能够穿过安装孔2进入更换孔8。当螺丝3老旧后需要更换时，先人力推动螺丝3轴向移动直至更换板10位于安装孔2内，然后旋转更换板10直至更换板10能够沿安装孔2和更换孔8圆心连线移动，接着推动更换板10从安装孔2进入更换孔8，从而让螺丝3与电路板1分离。

如图1所示，为了避免由于电路板1移动过程中发生晃荡而致使螺丝3无意中从安装孔2进入更换孔8后造成丢失的情况，电路板1上端面固定连接有两个相互平行并且抵接金属框4的磁板12。由于磁板12长度和固定框5宽度相等并且均具有磁性，所以当螺丝3头部紧贴电路板1上端时，磁板12与固定框5吸附在一起，使得固定框5非人力推动难以移动，从而限制螺丝3轴向移动。

如图4所示，为了使得电路板1与机体连接时，螺丝3能够始终处于待安装状态而便于安装，电路板1下端面固定连接的两个相互平行的并且处于移动条6间的磁条13，磁条13与限位条7平行且相等。当人力推动金属框4移动直至限位条7吸附在磁条13上时，固定框5位置固定，并由于固定框5带有磁性能够吸附住金属质地的螺丝3，使得螺丝3位置固定并且不容易因为重力因素发生移动。此时的螺丝3底部与电路板1下端面齐平，处于待安装状态。

工作过程：

电路板1需要安装在机体上时，先人力推动金属框4直至磁条13吸附住限位条7，然后推动螺丝3直至螺丝3吸附在固定框5上，然后使用十字螺丝刀扭转螺丝3直至螺丝3头部紧贴电路板1从而将电路板1固定在机体和螺丝3头部之间。

螺丝3老化需要更换时，当螺丝3老旧后需要更换时，先人力推动螺丝3轴向移动直至更换板10位于安装孔2内，然后旋转更换板10直至更换板10能够沿安装孔2和更换孔8圆心连线移动，接着推动更换板10从安装孔2进入更换孔8，从而让螺丝3与电路板1分离，同理完成新螺丝的安装。

Claims (6)

1.一种PCB板，包括电路板(1)，所述电路板(1)设置有四个贯穿电路板(1)的安装孔(2)，所述电路板(1)设置有贯穿电路板(1)的螺丝(3)，其特征是：所述螺丝(3)包括螺帽(14)，所述螺帽(14)的面积大于安装孔(2)的面积，每个所述安装孔(2)设置有四个贯穿电路板(1)的移动条(6)，四个所述移动条(6)的一端固定连接有固定框(5)，每两个所述移动条(6)之间固定连接有限位条(7)，所述螺丝(3)的长度与移动条(6)的长度相等。

2.根据权利要求1所述的PCB板，其特征是：所述螺丝(3)包括与螺帽(14)固定连接的固定杆(9)，所述固定杆(9)的另一端固定连接有更换板(10)，所述电路板(1)设置有与贯穿槽连通的更换孔(8)，所述更换孔(8)的开口直径大于螺帽(14)的直径，所述更换板(10)的宽度等于更换孔(8)和安装孔(2)的连接处，所述更换板(10)的长度大于或等于更换孔(8)和安装孔(2)的深度。

3.根据权利要求2所述的PCB板，其特征是：所述更换板(10)的长度等于更换孔(8)和安装孔(2)的深度。

4.根据权利要求1所述的PCB板，其特征是：所述电路板(1)的一侧固定连接有磁板(12)，所述固定框(5)与磁板(12)相互吸引。

5.根据权利要求4所述的PCB板，其特征是：所述电路板(1)远离磁板(12)的一侧固定连接有与限位条(7)相互吸引的磁条(13)。

6.根据权利要求5所述的PCB板，其特征是：所述螺帽(14)设置有十字凹槽(15)，所述固定框(5)的宽度长于十字凹槽(15)的长度。