CN207283067U - 一种滑触线剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滑触线剥线装置，该滑触线剥线装置包括手柄、基座和设置在基座内的剪切机构，所述剪切结构包括相对设置的辅助刀和主刀；所述主刀设置有主刀上刃、主刀下刃和主刀中间刃，在主刀上刃与主刀中间刃之间设置主刀限位；辅助刀设置有辅助刀刃和辅助刀上刃；松开手柄时，辅助刀与主刀之间可放入拟剥线皮的滑触线。本实用新型通过主刀与辅助刀配合使用，实现不规则滑触线线皮剥离，同时通过刀具与线皮均匀接触，垂直剪切线皮，实现剥线后线皮平齐。
Description
技术领域
本实用新型提供一种应用于通讯与供电领域的剥线工具，具体为一种滑触线剥线装置。
背景技术
目前应用于配电房轨道式机器人，常用供电方式主要是电池供电，由于其特殊性以及电池供电的不方便性，并且对于通讯的安全性考虑，需要一种供电与通讯载体，需要两极式供电，可实现远距离输电，导电性良好，并且便于运输与安装，能实现直段与小圆弧的无接缝通讯与供电。柔性滑触线应运而生，但是这种滑触线拼接与接通电源都需要将滑触线铜条裸露，需要将滑触线塑料包皮去掉，并且不对铜条造成损伤。
目前市场上采用的剥线装置都以规则圆线为主，CN2017101519315公开了一种多功能快速剥线钳，该剥线钳的剥线部包括基座块、刀片安装块以及三个刀片，基座块设置有截面呈三角形的定位槽、以及两个刀片槽，电线置于定位槽内。该剥线钳只能应用于规则电线，同时刀片与电线接触面大，切割电线的同时易损伤电线内芯。
滑触线截面为非圆截面，并且线皮厚度不均匀，现有剥线钳无法满足滑触线的剥线需求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种滑触线剥线装置，可以用于剥离不规则截面的滑触线的线皮，并且不对滑触线的铜条造成损伤。
本实用新型所述滑触线剥线装置，包括手柄、基座和基座内设置的剪切机构，所述剪切机构包括相对设置的辅助刀和主刀，拟剥线皮的滑触线置于辅助刀与主刀之间，辅助刀与主刀相互作用剪切滑触线线皮。
所述主刀设置有主刀上刃、主刀下刃和主刀中间刃，在主刀上刃与主刀中间刃之间设置主刀限位；辅助刀1设置有辅助刀刃和辅助刀上刃。握紧手柄时，所述主刀上刃、主刀下刃、主刀中间刃及辅助刀上刃、辅助刀刃分别挤压切割滑触线对应处。
所述主刀背面固定安装定位装置，定位装置包括朝向辅助刀方向的上定位块与下定位块；在辅助刀上设置有定位筋。上定位块、下定位块和定位筋将滑触线定位夹紧。
优选的，所述辅助刀刃为锯齿形，辅助刀刃与辅助刀刃背部形成锥形尖刃，该锥形尖刃完成滑触线线皮后部切割。
优选的，本实用新型所述主刀与辅助刀的刀刃与滑触线垂直。保证刀刃与线皮均匀接触，手柄用力时，刀刃逐步增大其剪切面积，可以有效减小剪切阻力，达到挤压剪切效果，并保证剪切处平齐。
相对于现有技术，本实用新型所述滑触线剥线装置通过主刀与辅助刀的配合，实现对不规则滑触线线皮的剥离，同时通过刀刃垂直剪切线皮，保证了线皮剪切处的平齐，使滑触线碳刷能正常使用。
附图说明
图1为本实用新型总体结构正视图；
图2为本实用新型总体结构背视图；
图3为本实用新型剪切结构局部视图；
图4为本实用新型主刀结构示意图；
图5为本实用新型辅助刀结构示意图；
图6为本实用新型剪切的滑触线剖视图；
图7为本实用新型剪切动作示意图。
图中：1-辅助刀；2-主刀；3主刀限位块；4-辅助刀刃；5-主刀上刃；6-主刀下刃；7-主刀中间刃；8-辅助刀上刃；9-上定位块；10-下定位块；11-定位筋；12-滑触线；13-线皮中；14-线皮下；15-线皮上；16-线皮后；17-辅助刀刃背；18-主刀刃截面；19-定位装置；20-基座；21-手柄；22-线皮顶。
具体实施例
如图1、3所示，本实用新型包括手柄21、基座20，基座20内相对设置辅助刀1及主刀2。主刀2设置有主刀上刃5、主刀下刃6和主刀中间刃7，在主刀上刃5与主刀中间刃7之间设置主刀限位3。辅助刀1设置有辅助刀刃4和辅助刀上刃8。松开手柄21时，辅助刀1与主刀2之间可放入拟剥线皮的滑触线12。
如图2所示，在主刀2的背面安装有定位装置19。定位装置19包括朝向辅助刀方向的上定位块9与下定位块10；在辅助刀1上设置有定位筋11。在线皮切割过程中，定位筋11与上定位块9和下定位块10配合，将滑触线12夹紧。
如图3、4、5、6所示，本实用新型剪切操作中，滑触线12置于主刀2与辅助刀1之间，滑触线线皮中13与主刀中间刃7接触，滑触线线皮下14与主刀下刃6接触，滑触线线皮上15与主刀上刃5接触，滑触线线皮后16与辅助刀刃4接触，滑触线线皮顶22与辅助刀上刃8接触。当用力握紧手柄时，主刀2与辅助刀1会相互压紧，上述各刀刃作用于线皮对应处，将线皮切割。
如图7所示，主刀2与辅助刀1作用于滑触线线皮时，主刀刃截面18与辅助刀刃4截面均垂直于滑触线。当握紧手柄，主刀与辅助刀相向挤压压紧，主刀刃截面与辅助刀刃截面均向滑触线垂直切入，线皮被切割。同时，辅助刀刃背17与辅助刀刃4形成锥形尖刃，其与线皮接触的过程类似剪刀剪切过程，刀刃与线皮均匀接触，逐步增大其剪切面积，可以有效减小剪切阻力，并达到挤压剪切效果。由于剪切刀刃垂直于被剪切线皮，可以保证剪切处平齐。
本实用新型具体工作原理如下：
将滑触线置于主刀与辅助刀之间，使用时，握紧手柄，上定位块9、下定位块10和定位筋11将滑触线定位夹紧。此时，滑触线线皮中13处与主刀中间刃7接触，滑触线线皮下14处与主刀下刃6接触，滑触线线皮上15处与主刀上刃5接触，滑触线线皮后16处与辅助刀刃4接触，滑触线线皮顶22处与辅助刀上刃8接触。
继续用力握紧手柄，主刀2与辅助刀1会相互压紧，此时主刀限位3、主刀上刃5、主刀下刃6、主刀中间刃7分别挤压滑触线铜条、线皮上15、线皮中13、线皮下14处；辅助刀上刃8挤压线皮顶22处；辅助刀刃背17与辅助刀刃4形成的尖刃切割线皮后16。主刀限位3抵住滑触线铜条，其余分别将线皮均匀进行切割，保证滑触线铜条不损伤的情况下，线皮被切割约百分之九十左右，用力可将线皮剥掉。
Claims (4)
1.一种滑触线剥线装置，包括手柄和基座，基座内设置剪切机构，其特征在于：所述剪切机构包括相对设置的辅助刀和主刀；所述主刀设置有主刀上刃、主刀下刃和主刀中间刃，在主刀上刃与主刀中间刃之间设置主刀限位；辅助刀设置有辅助刀刃和辅助刀上刃；松开手柄时，辅助刀与主刀之间可放入拟剥线皮的滑触线；握紧手柄时，所述主刀上刃、主刀下刃、主刀中间刃及辅助刀上刃、辅助刀刃分别挤压切割滑触线对应处。
2.根据权利要求1所述的滑触线剥线装置，其特征在于：在主刀的背面固定安装有定位装置；所述定位装置包括朝向辅助刀方向的上定位块与下定位块；在辅助刀上设置有定位筋。
3.根据权利要求1或2所述的滑触线剥线装置，其特征在于：所述辅助刀刃为锯齿形，辅助刀刃与辅助刀刃背部形成锥形尖刃。
4.根据权利要求1所述的滑触线剥线装置，其特征在于：所述主刀的刀刃和辅助刀的刀刃均与拟剥线皮的滑触线的轴线垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721302043.0U CN207283067U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种滑触线剥线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721302043.0U CN207283067U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种滑触线剥线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207283067U true CN207283067U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61987819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721302043.0U Active CN207283067U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种滑触线剥线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207283067U (zh) |
-
2017
- 2017-09-30 CN CN201721302043.0U patent/CN207283067U/zh active Active
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