CN207282656U - 一种极组入槽居中检测工装 - Google Patents
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Abstract
一种极组入槽居中检测工装，包括极组入槽工装、推送校准块、推送口和气缸推杆，所述极组入槽工装设有槽，槽被分隔为六个相同的单元格，推送校准块大小与极组入槽工装单元格大小相配合，推送校准块套设于推送口中，推送校准块上方设有气缸推杆，所述推送口及气缸推杆位于自动包板机上。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，通过本实用新型对夹具与自动包板机之间的精度进行检测，可以及时对自动包板机进行调整，调试速度快，精度高，严格控制极组插坏数量，也相对降低了对夹具尺寸的精度要求，节约夹具维修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产工装，具体涉及一种极组入槽居中检测工装。
背景技术
铅酸蓄电池生产过程中，包板机将正负极板和隔板包成极组，极组正负极通过汇流排焊接后入槽，电池槽单元格与单元格之间需要采用过桥连接的方式将各单元格串联，生产工艺优化后实现了免过桥，相应的由于夹具的免过桥设计，夹板总会有些许偏差，极组入夹具时就会出现极组被插坏、损坏的情况。
原本是将极组直接上夹具进行校准的，但由于距离包板机入夹具的推送口较远，且操作工用六棱扳手这样的小工具一边一边的测，调的很慢，调好后目视效果也看不出来还有没有问题，居中入槽难以控制，使用本实用新型可以近距离确定极组推送位置偏差，及时进行调整，严格控制极组插坏数量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种极组居中检测的工装，用于调整极组与夹具之间的精度，解决极组入夹具时极组被插坏的问题。
本实用新型的技术方案具体为：
一种极组入槽居中检测工装，包括极组入槽工装、推送校准块、推送口和气缸推杆，所述极组入槽工装设有槽，槽被分隔为六个相同的单元格，推送校准块大小与极组入槽工装单元格大小相配合，推送校准块套设于推送口中，推送校准块上方设有气缸推杆，所述推送口及气缸推杆位于自动包板机上。
所述极组入槽工装还包括底板及槽周围设有的加强筋。
所述推送校准块前端与极组入槽工装单元格入口0.5mm配合间隙，后端与推送口0.2mm配合间隙。
所述极组入槽工装周围设有6个加强筋，其前侧、后侧均设有两个，其左侧、右侧均设有一个。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，通过本实用新型对夹具与自动包板机之间的精度进行检测，可以及时对自动包板机进行调整，调试速度快，精度高，严格控制极组插坏数量，也相对降低了对夹具尺寸的精度要求，节约夹具维修费用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图所示，包括极组入槽工装1、推送校准块2、推送口3和气缸推杆4，所述极组入槽工装1设有槽，槽被分隔为六个相同的单元格，推送校准块2大小与极组入槽工装1单元格大小相配合，推送校准块2套设于推送口3中，推送校准块2上方设有气缸推杆4，所述推送口3及气缸推杆4位于自动包板机上。
所述的极组入槽工装1还包括底板及槽侧面设有的加强筋。
所述的推送校准块2前端与极组入槽工装1单元格口0.5mm配合间隙，后端与推送口30.2mm配合间隙。
极组入槽工装1周围设有6个加强筋，其前侧、后侧均设有两个，其左侧、右侧均设有一个。
自动包板机具有包板和入夹具的功能，夹具需要和自动包板机推送极组的推送口对应，使得极组被推送到夹具中可以居中，使用该工装进行校准时，将极组入槽工装1放于夹具所处位置，将推送校准块2置于极组所处的位置，通过气缸推杆4推进推送校准块2，使其进入极组入槽工装1的槽口中，若不能进入，则对自动包板机的步进电机进行调整，直到推送校准块2可以顺利且居中处于极组入槽工装1中。
通过专门设计的极组入槽工装1和推送校准块2，气缸推杆4推送即可确定入槽位置是否居中，然后调节包板机推送口的位置，极组入槽工装1和推送校准块2长宽配合公差为0.5mm，而且极组入槽工装1水位入槽口比夹具入口更小以此确保位置精度，使用此工装后调试速度快，精度高，能够严格控制极组插坏数量，也相对降低了对夹具尺寸的精度要求，节约夹具维修费用。
使用本实用新型中工装可以定时对包板机与夹具间的精度进行检测调整，也可以在出现极组插坏的情况下及时对包板机进行调整，减少极组入夹具时被插坏的情况。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种极组入槽居中检测工装，其特征在于：包括极组入槽工装（1）、推送校准块（2）、推送口（3）和气缸推杆（4），所述极组入槽工装（1）设有槽，槽被分隔为六个相同的单元格，推送校准块（2）大小与极组入槽工装（1）单元格大小相配合，推送校准块（2）套设于推送口（3）中，推送校准块（2）上方设有气缸推杆（4），所述推送口（3）及气缸推杆（4）位于自动包板机上。
2.如权利要求1所述的极组入槽居中检测工装，其特征在于：极组入槽工装（1）还包括底板及槽周围设有的加强筋。
3.如权利要求1所述的极组入槽居中检测工装，其特征在于：推送校准块（2）前端与极组入槽工装（1）单元格入口0.5mm配合间隙，后端与推送口（3）0.2mm配合间隙。
4.如权利要求1所述的极组入槽居中检测工装，其特征在于：极组入槽工装（1）周围设有6个加强筋，其前侧、后侧均设有两个，其左侧、右侧均设有一个。
Priority Applications (1)
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| CN201721247446.XU CN207282656U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种极组入槽居中检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN207282656U true CN207282656U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61982017
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107732326A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-23 | 济源市万洋绿色能源有限公司 | 一种极组入槽居中检测工装 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721247446.XU patent/CN207282656U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN107732326A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-23 | 济源市万洋绿色能源有限公司 | 一种极组入槽居中检测工装 |
| CN107732326B (zh) * | 2017-09-27 | 2023-09-29 | 济源市万洋绿色能源有限公司 | 一种极组入槽居中检测工装 |
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