CN207282345U

CN207282345U - 三相同步熔管反馈触发装置

Info

Publication number: CN207282345U
Application number: CN201721283270.3U
Authority: CN
Inventors: 朱国庭
Original assignee: CHANGSHU GENERAL ELECTRIC APPLIANCE FACTORY
Current assignee: CHANGSHU GENERAL ELECTRIC APPLIANCE FACTORY
Priority date: 2017-09-30
Filing date: 2017-09-30
Publication date: 2018-04-27
Anticipated expiration: 2027-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种三相同步熔管反馈触发装置，用于高压成套开关设备的FC柜、电容柜等需要熔管反馈触发装置的结构中，包括：三相同步熔管、铜排、转板固定板、第一轴套、触发转板、第二轴套、绝缘杆、固定弯板、螺栓、推杆、微动开关和拉簧；所述触发转板与所述第一轴套转动连接，所述第一轴套与所述转板固定板转动连接，所述绝缘杆的两端分别与第一轴套和第二轴套转动连接；所述联锁转板与所述第二轴套转动连接，所述拉簧的一端通过螺钉固定在固定弯板上，另一端固定在联锁转板上；所述联锁转板能够和推杆一起摆动，所述熔管熔断时可以推动触发转板转动一定的角度，所述熔管任何一相熔管触发时，都能够同时带动另外两相联锁机构同时动作。

Description

三相同步熔管反馈触发装置

技术领域

本实用新型涉及电器开关设备领域，特别是涉及一种用于高压成套开关设备如FC柜、电容柜等的熔管反馈触发装置。

背景技术

现有的高压成套开关设备用到的熔管反馈触发装置主要靠软型塑料顶管或者绝缘杆触发装置。软型塑料顶管触发装置：安装空间没有太大的限制，但是一般三相都是单独触发，对电力系统可能存在缺相运行的风险；绝缘杆触发装置：对熔管下面的空间要求比较大，并且也都是单相触发。以上两种触发装置如需三相同时触发，只能依靠电气原理来实现。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种三相同步熔管反馈触发装置，三相机械连动结构能够很好的保证任何一相熔管熔断时，其他两相也能可靠及时的得到触发信号，保证系统不会缺相运行，提高系统的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种三相同步熔管反馈触发装置，用于高压成套开关设备中，包括：三相同步熔管、连接在三相同步熔管各熔管上的铜排、安装在铜排上的转板固定板、通过第一轴套与转板固定板安装在一起的触发转板、两端分别与第一轴套和第二轴套相固定的绝缘杆、通过联锁转板与第二轴套转动连接的固定弯板、通过螺栓与联锁转板相固定并可同步摆动的推杆、与推杆相连的微动开关、以及拉簧；所述触发转板与所述第一轴套转动连接，所述第一轴套与所述转板固定板转动连接，所述联锁转板与所述第二轴套转动连接，所述拉簧的一端通过螺钉固定在固定弯板上，另一端固定在联锁转板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述触发转板弯折成C型，且其两折边对称位置开设有两个同心的方孔，所述触发转板通过其折边上两个同心的方孔安装在所述第一轴套上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转板固定板弯折成C型，且其两折边对称位置开设有一大一小两个同心的圆孔，所述第一轴套与所述转板固定板上的两个同心的圆孔转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一轴套和第二轴套的前端为小圆柱形，分别与所述转板固定板、固定弯板转动连接；中间为方柱形，分别与所述触发转板、联锁转板转动连接；后端为大圆柱形，大圆柱形的一端面上开设有与所述绝缘杆相配合的圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述联锁转板弯折成C型，且其折边一长一短，两折边对称位置开设有两个同心的方孔，大折边顶端和侧边开设有圆孔；所述联锁转板通过两折边上的同心方孔和所述第二轴套转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定弯板为L型，其表面开设有三个圆孔，分别与第二轴套转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拉簧为压簧或扭簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘杆的两端与所述第一轴套和第二轴套通过开口销固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺栓的台阶高度大于推杆的板材厚度，且所述联锁转板和推杆之间有一定的间隙。

本实用新型的有益效果是：采用第一轴套带动触发转板的结构能够有效的简化联锁结构，并且这种结构对熔管下面的安装空间要求比较小结构紧凑；采用了拉簧预拉推杆的结构，可以有效地保证微动开关在柜体震动的情况下不存在错误动作的情况；采用三相联锁转板和推杆连接的结构，可以保证任何一相熔管熔断的时候三相联锁转板在推杆的作用下一起动作，以确保系统不缺相运行的风险。

附图说明

图1是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置的主视图；

图2是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置的俯视图；

图3是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置的轴测图；

图4是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置熔管触发的轴测图；

附图中各部件的标记如下：1、熔管，2、铜排，3、触发转板，4、转板固定板，5、第一轴套，6、联锁转板，7、拉簧，8、固定弯板，9、螺钉，10、微动开关，11、推杆，12、绝缘杆，13、螺栓，14、第二轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例包括：

一种三相同步熔管反馈触发装置，是一种用于高压FC柜和电容柜的三相同步熔管反馈触发装置结构，包括：熔管1、铜排2、触发转板3、转板固定板4、第一轴套5、绝缘杆12、联锁转板6、拉簧7、固定弯板8、螺钉9、微动开关10、推杆11、螺栓13和第二轴套14。

所述熔管1为三相同步熔管，所述铜排2共有三个，分别连接在三相同步熔管的各熔管上。

所述转板固定板4共有三块，分别安装在对应的铜排2上，所述转板固定板弯折成C型，且其两折边对称位置开设有一大一小两个同心的圆孔。

所述触发转板3共有三块，分别通过第一轴套5与转板固定板4安装在一起，所述触发转板3与其对应的第一轴套5转动连接（可以一起转动），所述第一轴套5又与其对应的转板固定板4转动连接。

所述触发转板3弯折成C型，且其两折边对称位置开设有两个同心的方孔，所述触发转板3通过其折边上两个同心的方孔安装在所述第一轴套5上。所述第一轴套5与所述转板固定板4上的两个同心的圆孔转动连接。

所述绝缘杆12共有三根，其两端分别与对应的第一轴套5和第二轴套14相固定。所述固定弯板8共有三块，分别通过联锁转板6与对应的第二轴套14转动连接。

所述联锁转板6共有三块，每块联锁转板6和推杆11之间通过螺栓13相固定，所述螺栓13为带台阶螺栓，所述螺栓13的台阶高度大于推杆11的板材厚度，且每块所述联锁转板6和推杆11之间有一定的间隙。每块所述联锁转板6可以和推杆11同步摆动。

所述联锁转板6弯折成C型，且其折边一长一短，两折边对称位置开设有两个同心的方孔，大折边顶端和侧边开设有圆孔。所述联锁转板6通过两折边上的同心方孔和所述第二轴套14转动连接。

所述固定弯板8为L型，其表面开设有三个圆孔，分别与三个第二轴套14转动连接，其中间圆孔两边有两排圆孔，用于固定螺钉9。

所述第一轴套5和第二轴套14的前端为小圆柱形，分别与所述转板固定板4、固定弯板8转动连接；即：所述第一轴套5可以在对应的转板固定板4上的两个同心圆孔中转动；三个所述第二轴套14的小圆柱插在固定弯板8的三个圆孔中，所述第二轴套14可以在固定弯板8的圆孔中转动。

所述第一轴套5和第二轴套14的中间为方柱形，分别与所述触发转板3、联锁转板6转动连接；即：所述触发转板3通过其折边上两个同心方孔安装在所述第一轴套5的方形台阶上，所述触发转板3可以和所述第一轴套5一起转动；所述联锁转板6通过两折边上的同心方孔安装在和所述第二轴套14的方形台阶上，所述联锁转板6可以和所述第二轴套14一起转动。

所述第一轴套5和第二轴套14的后端为大圆柱形，大圆柱形的一端面上开设有与所述绝缘杆12相配合的圆孔。

所述绝缘杆12两端插在所述第一轴套5和第二轴套14的后端大圆柱形的一端面的圆孔中，且所述绝缘杆12上配钻圆孔，并加开口销固定。

所述微动开关10与推杆11相连，所述拉簧7的一端通过螺钉9固定在固定弯板8上，另一端固定在联锁转板6的长折边侧边孔中，所述螺钉9为十字槽螺钉。

所述推杆11在拉簧7的作用下压紧微动开关10使其动作，所述十字槽螺钉9安装在固定弯板8的两排孔中，所述拉簧7的预拉力通过十字槽螺钉9的安装位置来调节，所述熔管1熔断触发时，能够推动触发转板3转动，所述触发转板3转动能够带动推杆11移动，使其和微动开关10分离，微动开关10恢复到自由状态，所述熔管1任何一相熔管触发时，都能够同时带动另外两相联锁机构同时动作。

所述绝缘杆12的长短取决于开关柜短时耐受电压的数值和绝缘杆的材料。

所述拉簧7为压簧或扭簧。

所述熔管1正常状态时，微动开关10处于预压动作，也可以自由状态；如果是自由状态的话，最后熔管触发后微动开关10为受压动作状态。

所述第一轴套5和第二轴套14的中间可以是方柱形，也可以是长方形、长圆形、椭圆形等不规则形状，只要能触发转板3配合一起转动。

本实用新型揭示了一种三相同步熔管反馈触发装置，采用第一轴套带动触发转板的结构能够有效的简化联锁结构，并且这种结构对熔管下面的安装空间要求比较小结构紧凑；采用了拉簧预拉推杆的结构，可以有效地保证微动开关在柜体震动的情况下不存在错误动作的情况；采用三相联锁转板和推杆连接的结构，可以保证任何一相熔管熔断的时候三相联锁转板在推杆的作用下一起动作，以确保系统不缺相运行的风险。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种三相同步熔管反馈触发装置，用于高压成套开关设备中，其特征在于，包括：三相同步熔管、连接在三相同步熔管各熔管上的铜排、安装在铜排上的转板固定板、通过第一轴套与转板固定板安装在一起的触发转板、两端分别与第一轴套和第二轴套相固定的绝缘杆、通过联锁转板与第二轴套转动连接的固定弯板、通过螺栓与联锁转板相固定并可同步摆动的推杆、与推杆相连的微动开关、以及拉簧；所述触发转板与所述第一轴套转动连接，所述第一轴套与所述转板固定板转动连接，所述联锁转板与所述第二轴套转动连接，所述拉簧的一端通过螺钉固定在固定弯板上，另一端固定在联锁转板上。

2.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述触发转板弯折成C型，且其两折边对称位置开设有两个同心的方孔，所述触发转板通过其折边上两个同心的方孔安装在所述第一轴套上。

3.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述转板固定板弯折成C型，且其两折边对称位置开设有一大一小两个同心的圆孔，所述第一轴套与所述转板固定板上的两个同心的圆孔转动连接。

4.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述第一轴套和第二轴套的前端为小圆柱形，分别与所述转板固定板、固定弯板转动连接；中间为方柱形，分别与所述触发转板、联锁转板转动连接；后端为大圆柱形，大圆柱形的一端面上开设有与所述绝缘杆相配合的圆孔。

5.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述联锁转板弯折成C型，且其折边一长一短，两折边对称位置开设有两个同心的方孔，大折边顶端和侧边开设有圆孔；所述联锁转板通过两折边上的同心方孔和所述第二轴套转动连接。

6.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述固定弯板为L型，其表面开设有三个圆孔，分别与第二轴套转动连接。

7.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述拉簧为压簧或扭簧。

8.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述绝缘杆的两端与所述第一轴套和第二轴套通过开口销固定。

9.根据权利要求1所述的三相同步熔管反馈触发装置，其特征在于，所述螺栓的台阶高度大于推杆的板材厚度，且所述联锁转板和推杆之间有一定的间隙。