CN207280423U - 工件圆度检验实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工件圆度检测试验装置,包括工作台,设于所述工作台上以对所述工件进行转动支撑的支撑部,以及设于所述支撑部上方的检测部,所述检测部包括可升降的设于所述工作台上的调节杆,以及设于调节杆上以构成与所述工件外周面抵接配合的检测器。本实用新型所述的工件圆度检测试验装置,通过设置工作台,并在工作台上设置支撑部可便于工件的放置定位,并通过设置调节杆以及在调节杆上设置检测器,在使用时可通过检测器与工件抵接配合,并通过旋转工件即可,简单可靠,具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种工件圆度检验实验装置。
背景技术
由于液压阀芯等工件对圆度的要求较高,一般在0至5um间,常用检验是圆度仪检测或用杠杆千分尺测量圆周取最大值与最小值差,采用圆度仪检验检测速度较慢,导致生产效果低下,影响企业的生产节拍,不适合在线检验。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种工件圆度检验实验装置,以解决现有技术中的不足,并具有较好的使用效果。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种工件圆度检验实验装置,包括工作台,设于所述工作台上以对所述工件进行转动支撑的支撑部,以及设于所述支撑部上方的检测部,所述检测部包括可升降的设于所述工作台上的调节杆,以及设于调节杆上以构成与所述工件外周面抵接配合的检测器。
进一步的,于工作台开设有沿所述工件长度方向设置的条形槽,所述支撑部包括滑动卡置于所述条形槽内的两个支撑块,于所述支撑块上形成有承装所述工件的V形槽,在外力的驱使下两个所述支撑块具有沿所述条形槽的相向运动和相对运动。
进一步的,于所述V形槽的内壁上设有防磨部。
进一步的,所述防磨部为贴设于所述V形槽内壁上的防磨块,所述防磨块由金刚石制成。
进一步的,所述工件圆度检验实验装置还包括设于所述工作台一侧处,以可与置于所述支撑部上的工件的一侧端面形成抵接配合的定位部。
进一步的,所述定位部包括经由安装座而设于所述工作台上的定位杆,在外力驱使下所述定位杆具有沿所述工作台的移动。
进一步的,所述定位杆构成与所述安装座的螺接,于所述安装座上靠近于工件一侧的端面上设置有对所述定位杆的移动进行锁紧的锁紧部。
进一步的,所述锁紧部为与所述定位杆螺接的锁紧螺母。
进一步的,于所述工作台上设置有导向杆,于所述导向杆外周面上套装有锁扣,在外力的驱使下所述锁扣可沿所述导向杆升降,所述调节杆设于所述锁扣上。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的工件圆度检验实验装置,通过设置工作台,并在工作台上设置支撑部可便于工件的放置定位,并通过设置调节杆以及在调节杆上设置检测器,在使用时可通过检测器与工件抵接配合,并通过旋转工件即可,简单可靠,具有较好的实用性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的工件圆度检验实验装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的锁扣的结构示意图;
附图标记说明:
1-工作台,2-工作面,3-工作板,4-支撑柱,5-条形槽,6-支撑块,601-第一支撑块,602-第二支撑块,7-V形槽,8-安装座,9-定位杆,10-锁紧螺母,11-调节杆,12-检测器,13-导向杆,14-锁扣,1401-锁扣主体,1402-锁板,15- 套装孔,16-豁口,17-螺杆,18-操作板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种工件圆度检验实验装置,其包括工作台,设于所述工作台上以对所述工件进行转动支撑的支撑部,以及设于所述支撑部上方的检测部,所述检测部包括可升降的设于所述工作台上的调节杆,以及设于调节杆上以构成与所述工件外周面抵接配合的检测器。
基于如上的设计思想,本实施例的工件圆度检验实验装置一种示例性结构可如图1所示,其中工作台1包括形成有工作面2的工作板3,以及设于所述工作板3下方的两个支撑柱4,为了便于支撑部的布置,本实施例中在工作板3开设有沿所述工件长度方向设置的条形槽5,所述支撑部包括滑动卡置于所述条形槽5内的两个支撑块6,本实施例中支撑块6整体呈L形,其包括滑动贴设于工作面2上的第一支撑块601以及与第一支撑块602垂直设置的第二支撑块602,其中第一支撑块601形成有与条形槽5构成连接的通孔,在使用时可通过螺栓副由通孔和条形槽5内穿出锁紧即可,当需要对支撑块6的位置进行调节时旋松螺栓副,并通过外力使得两个支撑块6具有沿所述条形槽5的相向运动和相对运动即可。本实施例中第二支撑块602可用于构成对工件的转动支撑,为了保证支撑效果,本实施例中在第二支撑块602上形成有V形槽7。
为了防止工件的旋转对第二支撑块602造成磨损,本实施例中在V形槽7的内壁上设有防磨部,该防磨部为贴设于所述V形槽7内壁上的图中未示出的防磨块,且该防磨块由金刚石制成。为了可对放置于V形槽7的工件形成定位,本实施例中工件圆度检验实验装置还包括设于所述工作台1一侧处,以可与置于所述支撑部上的工件的一侧端面形成抵接配合的定位部。本实施例中定位部 包括经由安装座8而设于所述工作台1上的定位杆9,且在外力驱使下该定位杆9具有沿所述条形槽5的移动,为了可实现定位杆9沿条形槽5移动,本实施例中将定位杆9构成与所述安装座8的螺接,并在安装座8上靠近于工件一侧的端面上设置有对所述定位杆9的移动进行锁紧的锁紧部,该锁紧部为与所述定位杆9螺接的锁紧螺母10。
由图1结合图2所示,为了便于上述的调节杆11和检测器12的布置,本实施例中在工作台1上设置有向上延伸的一个导向杆13,于所述导向杆13外周面上套装有锁扣14,并将调节杆11设于所述锁扣14上,在外力的驱使下所述锁扣14可沿所述导向杆13升降,进而实现的调节杆11相对于工作台1的升降。本实施例中导向杆13横截面为圆形,而锁扣14包括具有与导向杆13相套装的套装孔15的锁扣主体1401,并在锁扣主体1401的周面上形成有与套装孔15连通的豁口16,该锁扣14还包括设于所述豁口16两侧处的锁板1402,并在两个锁板1401上分别设置有螺纹相反设置的螺纹孔,在使用时可通过螺杆17依次与两个螺纹孔螺纹连接后由两个锁板1402中穿出,此时可将调节杆17固定于螺杆17的一端上,而在螺杆的另一端则可设置操作板18,在使用时可通过旋拧操作板18以使得两个锁板1402呈展开状和贴合状,以实现豁口16的变大和变小,进而构成与导向杆13的抱紧和松开。当然,本实施例中也可将上述的两个螺纹孔螺纹方向相同设置,此时可通过在螺杆17上设置两个锁紧螺母来实现对锁板1402的锁紧,进而可实现锁扣14沿导向杆13的移动和定位。
本工件圆度检验实验装置在使用时,首先根据工件的长度调整两个支撑块6之间的距离并锁紧,然后将工件放置于支撑块6的V形槽内,并滑动工件与定位杆9的一端形成抵接,最后调整调节杆11的高度以使得检测器12的检测头与工件外周面形成抵接配合,最后手动转动工件作整周转动即可,转动完毕后读取检测器12的大小植偏差即为工件圆度。本实施例中检测器12可选用扭簧表,扭簧表的结构及使用方法均为现有技术,故在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.工件圆度检验实验装置,其特征在于:包括工作台,设于所述工作台上以对所述工件进行转动支撑的支撑部,以及设于所述支撑部上方的检测部,所述检测部包括可升降的设于所述工作台上的调节杆,以及设于调节杆上以构成与所述工件外周面抵接配合的检测器。
2.根据权利要求1所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:于工作台开设有沿所述工件长度方向设置的条形槽,所述支撑部包括滑动卡置于所述条形槽内的两个支撑块,于所述支撑块上形成有承装所述工件的V形槽,在外力的驱使下两个所述支撑块具有沿所述条形槽的相向运动和相对运动。
3.根据权利要求2所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:于所述V形槽的内壁上设有防磨部。
4.根据权利要求3所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:所述防磨部为贴设于所述V形槽内壁上的防磨块,所述防磨块由金刚石制成。
5.根据权利要求1所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:所述工件圆度检验实验装置还包括设于所述工作台一侧处,以可与置于所述支撑部上的工件的一侧端面形成抵接配合的定位部。
6.根据权利要求5所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:所述定位部包括经由安装座而设于所述工作台上的定位杆,在外力驱使下所述定位杆具有沿所述工作台的移动。
7.根据权利要求6所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:所述定位杆构成与所述安装座的螺接,于所述安装座上靠近于工件一侧的端面上设置有对所述定位杆的移动进行锁紧的锁紧部。
8.根据权利要求7所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:所述锁紧部为与所述定位杆螺接的锁紧螺母。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的工件圆度检验实验装置,其特征在于:于所述工作台上设置有导向杆,于所述导向杆外周面上套装有锁扣,在外 力的驱使下所述锁扣可沿所述导向杆升降,所述调节杆设于所述锁扣上。
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CN110421295A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 南京晨光艺术工程有限公司 | 一种万向定位焊装辅助夹具 |
CN110779426A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-11 | 江苏理工学院 | 一种轴承圆度和同心度测量装置 |
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