CN207278569U - 一种风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机叶轮，包括轮毂和连接在轮毂上的叶片，叶片包括刚性框和若干振动叶，振动叶的两端设有振动轴，刚性框内设有往复杆，振动轴连接在往复杆上，往复杆上设有振动装置，振动装置安装在刚性框内，振动装置包括C型框、转轴和与转轴一体设置的转动杆，转轴转动连接在刚性框上，转动杆的一端抵触在C型框的内侧壁上，本实用新型可以在振动叶振动下去除覆盖在叶片的冰，提高风机的使用寿命和工作效率。

Description

一种风机叶轮

技术领域

本实用新型涉及风机领域，尤其是涉及一种风机叶轮。

背景技术

风机通常是叶片和轮毂组成叶轮，叶轮与风机的驱动电机输出轴装配，由电机驱动叶轮旋转，通过叶片的空气压力减低，空气连续地向风机运动，然后风机叶片升高压力，将空气从风机的后方推动向前方，产生的气流实现通风，风机的叶片通常为一片式，风机在低温环境中使用时，由于现有的叶片没有除冰装置装置，当叶片在低温(如零度以下)环境条件下运行，叶片表面常常出现结冰现象，冰覆盖在叶片表面会影响叶片正常运行，需要人工借助工具除冰，而致使降低风机的工作效率和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机叶轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种风机叶轮，包括轮毂和连接在轮毂上的叶片，叶片包括刚性框和若干振动叶，振动叶的两端设有振动轴，刚性框内设有往复杆，振动轴连接在往复杆上，往复杆上设有振动装置，振动装置安装在刚性框内，振动装置包括C型框、转轴和与转轴一体设置的转动杆，转轴转动连接在刚性框上，转动杆的一端抵触在C型框的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，当风机的叶片表面出现结冰现象时，转动转轴，转动杆在C型框内转动，带动往复杆在刚性框内往复运动，连接在往复杆上的振动轴随之往复运动，转动轴又与振动叶连接，从而振动叶抖落表面的冰，实现了叶片的去冰作用，取代了人工除冰，提高风机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：往复杆远离振动装置的一端设有弹簧座，弹簧座的外圆周套设有弹簧，弹簧的两端分别与刚性框和往复杆抵接。

通过采用上述技术方案，振动机构使用弹簧座与弹簧相配合的方式进行振动，这种振动方式振动效果好，机械强度高，有一定缓冲作用，不易损坏刚性框和往复杆。

本实用新型进一步设置为：往复杆上设有插接孔，振动轴的两端插接在插接孔内，插接孔内设有弹性圈，弹性圈套设在振动轴上。

通过采用上述技术方案，弹性圈为振动轴与往复杆之间起到缓冲和振动作用，防止振动轴直接撞击往复杆而破坏往复杆，同时又增大了振动轴的振动强度，使叶片振动更剧烈。

本实用新型进一步设置为：弹性圈上设有若干个从弹性圈伸出的支撑条，且支撑条沿弹性圈的轴线方向形成一顺时针的曲线，支撑条的曲线末端设有连接座，连接座固定连接在插接孔上。

通过采用上述技术方案，可以节约弹性圈的材料使用量，支撑条连接振动轴，能降低避免振动轴与往复杆振动的噪音和撞击力度，支撑条受到压力时，又具有形变的空间，提高了弹性圈的形变能力。

与现有技术相比，本实用新型可以有效地除去叶片表面覆盖的冰，不需要人工除冰，提高了风机的工作效率。

附图说明

图1为风机叶轮的结构示意图；

图2为本实用新型叶轮的结构示意图；

图3为本实用新型往复杆与振动轴的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧与弹簧座的结构示意图；

图5为本实用新型弹性圈的结构示意图。

附图标记：1、轮毂；2、叶片；3、刚性框；4、振动叶；5、往复杆；6、振动轴；7、弹簧；8、弹簧座；9、插接孔；10、弹性圈；11、支撑条；12、连接座；13、C型框；14、转轴；15、转动杆。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型风机叶轮的实施例做进一步说明。

一种风机叶轮，包括轮毂1和连接在轮毂1上的叶片2，叶片2包括刚性框3和若干振动叶4，振动叶4的两端设有振动轴6，刚性框3内设有往复杆5，振动轴6连接在往复杆5上，往复杆5上设有振动装置，振动装置安装在刚性框3内，振动装置包括C型框13、转轴14和与转轴14一体设置的转动杆15，转轴14转动连接在刚性框3上，转动杆15的一端抵触在C型框13的内侧壁上；振动叶4与刚性框3平行设置，振动叶4与刚性框3之间设有间隙，便于往复杆5往复运动，与转动杆15的长度与C型框13的半径一致，C型框13为大于半圆的框，转动杆15距离往复杆5的最小距离小于C型框13的半径，往复杆5与刚性框3接触部分设置为光滑面，减小摩擦阻力，便于往复运动，刚性框3内设有行程槽，振动装置安装在行程槽内，为C型框13提供往复空间。

往复杆5远离振动装置的一端设有弹簧座8，弹簧座8的外圆周套设有弹簧7，弹簧7的两端分别与刚性框3和往复杆5抵接；弹簧座8的直径小于弹簧7的内径，弹簧7的截面为圆形，弹簧7的自由高大于弹簧座8的高度。

往复杆5上设有插接孔9，振动轴6的两端插接在插接孔9内，插接孔9内设有弹性圈10，弹性圈10套设在振动轴6上；弹性圈10的外圆周与插接孔9连接，弹性圈10与振动轴6过盈配合，弹性圈10采用弹性材料制作。

弹性圈10上设有若干个从弹性圈10伸出的支撑条11，且支撑条11沿弹性圈10的轴线方向形成一顺时针的曲线，支撑条11的曲线末端设有连接座12，连接座12固定连接在插接孔9上；支撑条11均匀设置在弹性圈10外圆周上，至少设有两个以上，支撑条11无外力情况下，支撑条11的曲线与弹性圈10同轴心。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种风机叶轮，包括轮毂和连接在轮毂上的叶片，其特征在于：所述叶片包括刚性框和若干振动叶，所述振动叶的两端设有振动轴，所述刚性框内设有往复杆，所述振动轴连接在往复杆上，所述往复杆上设有振动装置，所述振动装置安装在刚性框内，所述振动装置包括C型框、转轴和与转轴一体设置的转动杆，所述转轴转动连接在刚性框上，所述转动杆的一端抵触在C型框的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于：所述往复杆远离振动装置的一端设有弹簧座，所述弹簧座的外圆周套设有弹簧，弹簧的两端分别与刚性框和往复杆抵接。

3.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于：所述往复杆上设有插接孔，所述振动轴的两端插接在插接孔内，所述插接孔内设有弹性圈，所述弹性圈套设在振动轴上。

4.根据权利要求3所述的风机叶轮，其特征在于：所述弹性圈上设有若干个从所述弹性圈伸出的支撑条，且支撑条沿弹性圈的轴线方向形成一顺时针的曲线，所述支撑条的曲线末端设有连接座，所述连接座固定连接在插接孔上。