CN207278457U - 一种定位准确的真空泵用活塞杆 - Google Patents
一种定位准确的真空泵用活塞杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207278457U CN207278457U CN201721239179.1U CN201721239179U CN207278457U CN 207278457 U CN207278457 U CN 207278457U CN 201721239179 U CN201721239179 U CN 201721239179U CN 207278457 U CN207278457 U CN 207278457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston rod
- positioning
- cone
- main body
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种定位准确的真空泵用活塞杆,包括活塞杆主体,所述活塞杆主体的顶部固定连接有第一螺纹杆,活塞杆主体的底部表面固定连接有上定位锥体,活塞杆主体的底端固定连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的表面螺纹连接有下定位锥体,下定位锥体的下表面固定连接有紧固螺母。该定位准确的真空泵用活塞杆,达到了对活塞杆主体进行精准定位的效果,上定位锥体和下定位锥体与接触面接触,增加同心度,增加接触面积,降低因同心度而引起的偏心问题,达到了对固定后的紧固螺母进行周向定位的效果,当紧固螺母旋转紧固后,将定位螺栓与定位孔螺纹连接,同时锥形状的定位螺栓与定位孔能够防止定位螺栓出现松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞杆技术领域,具体为一种定位准确的真空泵用活塞杆。
背景技术
活塞杆,顾名思义,是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。
目前活塞杆在加工时,大多数都是分为固定和定位部分,大多数都是呈阶梯轴的形式进行加工制造,且都依靠螺纹连接,这样的阶梯轴的形式加工出来的活塞杆在长时间的使用后会因螺纹之间的缝隙使得活塞杆和活塞之间的产生刚性接触,从而逐步加快螺纹的损耗度,同时在定位的部位与活塞之间的间隙也会因此逐步增大,进而降低使用寿命,所以需要一种定位准确的真空泵用活塞杆。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种定位准确的真空泵用活塞杆,解决了普通活塞杆在长时间的使用后产生的刚性接触加快螺纹的损耗度,增加与活塞之间的间隙,进而降低使用寿命的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种定位准确的真空泵用活塞杆,包括活塞杆主体,所述活塞杆主体的顶部固定连接有第一螺纹杆,所述活塞杆主体的底部表面固定连接有上定位锥体,所述活塞杆主体的底端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有下定位锥体,所述下定位锥体的下表面固定连接有紧固螺母,所述紧固螺母的内壁与第二螺纹杆的表面螺纹连接,所述紧固螺母的下表面固定连接有定位环,所述定位环的表面螺纹连接有定位螺栓,所述第二螺纹杆的表面开设有定位孔,所述定位螺栓的一端与定位孔的内壁螺纹连接,所述定位螺栓的表面与定位孔的内壁均呈锥体形状,所述定位螺栓的表面锥度等于定位孔的内壁锥度。
优选的,所述第一螺纹杆的直径等于活塞杆主体直径的三分之二,所述第一螺纹杆的表面套接有减震垫圈。
优选的,所述上定位锥体的锥度等于下定位锥体的锥度,所述上定位锥体的直径等于下定位锥体的直径。
优选的,所述上定位锥体和下定位锥体的表面均固定连接有耐磨抗压层,所述耐磨抗压层的内部设置有电泳漆。
优选的,所述活塞杆主体的表面开设有转动槽,所述转动槽的内壁呈六角形状。
本实用新型的有益效果:1.该定位准确的真空泵用活塞杆,通过设置活塞杆主体的底部表面固定连接有上定位锥体,活塞杆主体的底端固定连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的表面螺纹连接有下定位锥体,达到了对活塞杆主体进行精准定位的效果,上定位锥体和下定位锥体与接触面接触,增加同心度,增加接触面积,降低因同心度而引起的偏心问题,从而有效的解决了普通活塞杆在长时间的使用后产生的刚性接触加快螺纹的损耗度,增加与活塞之间的间隙,进而降低使用寿命的问题。2.该定位准确的真空泵用活塞杆,通过设置下定位锥体的下表面固定连接有紧固螺母,紧固螺母的内壁与第二螺纹杆的表面螺纹连接,紧固螺母的下表面固定连接有定位环,定位环的表面螺纹连接有定位螺栓,第二螺纹杆的表面开设有定位孔,定位螺栓的一端与定位孔的内壁螺纹连接,定位螺栓的表面与定位孔的内壁均呈锥体形状,定位螺栓的表面锥度等于定位孔的内壁锥形状的锥度,达到了对固定后的紧固螺母进行周向定位的效果,当紧固螺母旋转紧固后,将定位螺栓与定位孔螺纹连接,同时锥形状的定位螺栓与定位孔能够防止定位螺栓出现松动的问题,从而有效的解决了普通活塞杆在长时间的使用后产生的刚性接触加快螺纹的损耗度,增加与活塞之间的间隙,进而降低使用寿命的问题。3.该定位准确的真空泵用活塞杆,通过设置上定位锥体和下定位锥体的表面均固定连接有耐磨抗压层,耐磨抗压层的内部设置有电泳漆,能够有效增强上定位锥体和下定位锥体表面的抗压耐磨特性,从而有效降低上定位锥体和下定位锥体表面的磨损度,从而有效的解决了普通活塞杆在长时间的使用后产生的刚性接触加快螺纹的损耗度,增加与活塞之间的间隙,进而降低使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1活塞杆主体、2第一螺纹杆、3上定位锥体、4第二螺纹杆、5下定位锥体、6紧固螺母、7定位环、8定位螺栓、9定位孔、10减震垫圈、11耐磨抗压层、12转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种定位准确的真空泵用活塞杆,包括活塞杆主体1,活塞杆主体,1的表面开设有转动槽12,转动槽12的内壁呈六角形状,便于转动活塞杆主体1,活塞杆主体1的顶部固定连接有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的直径等于活塞杆主体1直径的三分之二,第一螺纹杆2的表面套接有减震垫圈10,活塞杆主体1的底部表面固定连接有上定位锥体3,活塞杆主体1的底端固定连接有第二螺纹杆4,第二螺纹杆4的表面螺纹连接有下定位锥体5,上定位锥体3的锥度等于下定位锥体5的锥度,上定位锥体3的直径等于下定位锥体5的直径,通过设置活塞杆主体1的底部表面固定连接有上定位锥体3,活塞杆主体1的底端固定连接有第二螺纹杆4,第二螺纹杆4的表面螺纹连接有下定位锥体5,达到了对活塞杆主体1进行精准定位的效果,上定位锥体3和下定位锥体5与接触面接触,增加同心度,增加接触面积,降低因同心度而引起的偏心问题,从而有效的解决了普通活塞杆在长时间的使用后产生的刚性接触加快螺纹的损耗度,增加与活塞之间的间隙,进而降低使用寿命的问题,上定位锥体3和下定位锥体5的表面均固定连接有耐磨抗压层11,耐磨抗压层11的内部设置有电泳漆,通过设置上定位锥体3和下定位锥体5的表面均固定连接有耐磨抗压层11,耐磨抗压层11的内部设置有电泳漆,能够有效增强上定位锥体3和下定位锥体5表面的抗压耐磨特性,从而有效降低上定位锥体3和下定位锥体5表面的磨损度,下定位锥体5的下表面固定连接有紧固螺母6,紧固螺母6的内壁与第二螺纹杆4的表面螺纹连接,紧固螺母6的下表面固定连接有定位环7,定位环7的表面螺纹连接有定位螺栓8,第二螺纹杆4的表面开设有定位孔9,定位螺栓8的一端与定位孔9的内壁螺纹连接,定位螺栓8的表面与定位孔9的内壁均呈锥体形状,定位螺栓8的表面锥度等于定位孔9的内壁锥度,通过设置下定位锥体5的下表面固定连接有紧固螺母6,紧固螺母6的内壁与第二螺纹杆4的表面螺纹连接,紧固螺母6的下表面固定连接有定位环7,定位环7的表面螺纹连接有定位螺栓8,第二螺纹杆4的表面开设有定位孔9,定位螺栓8的一端与定位孔9的内壁螺纹连接,定位螺栓8的表面与定位孔9的内壁均呈锥体形状,定位螺栓8的表面锥度等于定位孔9的内壁锥形状的锥度,达到了对固定后的紧固螺母6进行周向定位的效果,当紧固螺母6旋转紧固后,将定位螺栓8与定位孔9螺纹连接,同时锥形状的定位螺栓8与定位孔9能够防止定位螺栓8出现松动的问题,从而有效的解决了普通活塞杆在长时间的使用后产生的刚性接触加快螺纹的损耗度,增加与活塞之间的间隙,进而降低使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型原理的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种定位准确的真空泵用活塞杆,包括活塞杆主体(1),其特征在于:所述活塞杆主体(1)的顶部固定连接有第一螺纹杆(2),所述活塞杆主体(1)的底部表面固定连接有上定位锥体(3),所述活塞杆主体(1)的底端固定连接有第二螺纹杆(4),所述第二螺纹杆(4)的表面螺纹连接有下定位锥体(5),所述下定位锥体(5)的下表面固定连接有紧固螺母(6),所述紧固螺母(6)的内壁与第二螺纹杆(4)的表面螺纹连接,所述紧固螺母(6)的下表面固定连接有定位环(7),所述定位环(7)的表面螺纹连接有定位螺栓(8),所述第二螺纹杆(4)的表面开设有定位孔(9),所述定位螺栓(8)的一端与定位孔(9)的内壁螺纹连接,所述定位螺栓(8)的表面与定位孔(9)的内壁均呈锥体形状,所述定位螺栓(8)的表面锥度等于定位孔(9)的内壁锥度。
2.根据权利要求1所述的一种定位准确的真空泵用活塞杆,其特征在于:所述第一螺纹杆(2)的直径等于活塞杆主体(1)直径的三分之二,所述第一螺纹杆(2)的表面套接有减震垫圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种定位准确的真空泵用活塞杆,其特征在于:所述上定位锥体(3)的锥度等于下定位锥体(5)的锥度,所述上定位锥体(3)的直径等于下定位锥体(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种定位准确的真空泵用活塞杆,其特征在于:所述上定位锥体(3)和下定位锥体(5)的表面均固定连接有耐磨抗压层(11),所述耐磨抗压层(11)的内部设置有电泳漆。
5.根据权利要求1所述的一种定位准确的真空泵用活塞杆,其特征在于:所述活塞杆主体(1)的表面开设有转动槽(12),所述转动槽(12)的内壁呈六角形状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721239179.1U CN207278457U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种定位准确的真空泵用活塞杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721239179.1U CN207278457U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种定位准确的真空泵用活塞杆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207278457U true CN207278457U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61982955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721239179.1U Expired - Fee Related CN207278457U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种定位准确的真空泵用活塞杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207278457U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110549621A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 成都工业学院 | 快拆式喷头结构及3d打印机 |
CN110950274A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-03 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种丝杠倒锥连接结构 |
-
2017
- 2017-09-26 CN CN201721239179.1U patent/CN207278457U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110549621A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 成都工业学院 | 快拆式喷头结构及3d打印机 |
CN110950274A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-03 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种丝杠倒锥连接结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207278457U (zh) | 一种定位准确的真空泵用活塞杆 | |
CN204200510U (zh) | 一种用于活塞压缩机的十字头 | |
CN203500245U (zh) | 一种轴承定位用自锁螺母 | |
CN207999427U (zh) | 一种快速缸锁紧螺母的防松结构 | |
CN201391540Y (zh) | 带同心套外球面轴承 | |
CN203548551U (zh) | 一种限位转轴 | |
CN105605064A (zh) | 一种带扳拧孔的螺栓 | |
CN209175658U (zh) | 一种用于连接机械的双头螺栓防错工装 | |
CN105114430A (zh) | 一种可调节粗细的螺栓 | |
CN203532474U (zh) | 一种新型锁紧螺母 | |
CN206889446U (zh) | 一种复合材料制的紧固工件 | |
CN109877779B (zh) | 一种火车车轮螺栓、螺母辅助拧紧机构 | |
CN207343532U (zh) | 一种滚边工具 | |
CN219840996U (zh) | 曲轴连杆机构 | |
CN207406634U (zh) | 一种新型的整体杆端关节轴承 | |
CN203197407U (zh) | 插齿夹具 | |
CN204061956U (zh) | 一种阀门支架传动结构 | |
CN205064513U (zh) | 一种可调节粗细的螺栓 | |
CN206493567U (zh) | 一种粉末涂料挤出机封料螺旋套聚四氟乙烯螺套 | |
CN209083776U (zh) | 一种密封性好的沉孔螺栓 | |
CN106969052A (zh) | 一种易拆卸紧定套 | |
CN105275956B (zh) | 一种液压机用锥体螺母 | |
CN206409496U (zh) | M72连接螺套 | |
CN219035271U (zh) | 反向锁紧螺母 | |
CN203096510U (zh) | 尼龙耐磨喷淋嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 Termination date: 20190926 |