CN207278210U - 一种深孔加工导向轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深孔加工导向轴，包括导向轴本体，所述导向轴本体由长轴和设置在长轴两端的连接轴组成，所述连接轴外侧设置有螺纹管，所述螺纹管端部设置有防尘圈，所述防尘圈通过卡扣镶嵌在螺纹管内，所述长轴表面开设有键槽，所述键槽上设置有相配合的导向块，所述键槽的两端设置有限位块，所述限位块、导向块与长轴组成整体，所述长轴的一端表面开设有定位槽。本实用新型一种深孔加工导向轴结构简单，使用方便，具有较高的表面硬度，不易产生断裂或裂纹，刚性好，便于更换，降低生产成本，延长使用寿命，耐摩擦；使用寿命长，生产成本低；通过设置的防尘圈可以避免灰尘落入轴孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导向轴，具体地涉及一种深孔加工导向轴，属于石油加工设备技术领域。
背景技术
目前，在石油、天然气的钻井工程中使用的螺杆钻具，是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置，也称为容积式马达，是目前钻井工程中常用的井下工具之一，也是最广泛使用的一种井下动力工具。升降台作为螺杆钻具中主要的零件，其质量直接影响螺杆钻具作业效率。
而作为升降台上的导轴则起到至关重要作用，现有的导向轴在安装和拆卸是较为困难，刚性差，在运转过程中容易发生断裂和裂纹，存在安全隐患，且不易更换和维修，降低导向轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的深孔加工导向轴，简单实用。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种深孔加工导向轴，包括导向轴本体，所述导向轴本体由长轴和设置在长轴两端的连接轴组成，所述连接轴外侧设置有螺纹管，所述螺纹管端部设置有防尘圈，所述防尘圈通过卡扣镶嵌在螺纹管内，所述长轴表面开设有键槽，所述键槽上设置有相配合的导向块，所述键槽的两端设置有限位块，所述限位块、导向块与长轴组成整体，所述长轴的一端表面开设有定位槽。
作为优选，所述长轴和连接轴通过双面焊接连接成型。
作为优选，所述导向轴本体由镀铬棒或球墨铸铁棒制成，所述导向轴本体为空心轴。
作为优选，所述限位块的宽度小于导向块的宽度，所述导向块的大小形状与键槽相契合。
作为优选，所述定位槽的深度小于键槽的深度。
作为优选，所述导向轴本体和螺纹管边缘均设置有倒角，所述螺纹管上设置有顶针孔，所述顶针孔以螺纹管为中心呈环形阵列设置在螺纹管的管壁上。
本实用新型的有益效果为：这种深孔加工导向轴结构简单，使用方便，具有较高的表面硬度，不易产生断裂或裂纹，刚性好，便于更换，降低生产成本，延长使用寿命，耐摩擦；使用寿命长，生产成本低；通过设置的防尘圈可以避免灰尘落入轴孔中。
附图说明
图1为本实用新型一种深孔加工导向轴的结构示意图；
图2为本实用新型一种深孔加工导向轴的俯视图；
图3为本实用新型一种深孔加工导向轴的左视图。
附图各部件的标记如下：1、导向轴本体；11、长轴；12、连接轴；2、螺纹管；3、导向块；4、防尘圈；5、键槽；6、限位块；7、定位槽；8、顶针孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3所示，一种深孔加工导向轴，包括导向轴本体1，所述导向轴本体1由长轴11和设置在长轴11两端的连接轴12组成，所述连接轴12外侧设置有螺纹管2，所述螺纹管2端部设置有防尘圈4，所述防尘圈4通过卡扣镶嵌在螺纹管2内，所述长轴11表面开设有键槽5，所述键槽5上设置有相配合的导向块3，所述键槽5的两端设置有限位块6，所述限位块6、导向块3与长轴11组成整体，所述长轴11的一端表面开设有定位槽7，便于安装时候定位。
进一步地，所述长轴11和连接轴12通过双面焊接连接成型，所述导向轴本体1由镀铬棒或球墨铸铁棒制成，所述导向轴本体1为空心轴，所述限位块6的宽度小于导向块3的宽度，所述导向块3的大小形状与键槽5相契合，所述定位槽7的深度小于键槽5的深度，所述导向轴本体1和螺纹管2边缘均设置有倒角，所述螺纹管2上设置有顶针孔8，所述顶针孔8以螺纹管2为中心呈环形阵列设置在螺纹管2的管壁上。
这种深孔加工导向轴结构简单，使用方便，具有较高的表面硬度，不易产生断裂或裂纹，刚性好，便于更换，降低生产成本，延长使用寿命，耐摩擦；使用寿命长，生产成本低；通过设置的防尘圈可以避免灰尘落入轴孔中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种深孔加工导向轴，包括导向轴本体(1)，其特征在于：所述导向轴本体(1)由长轴(11)和设置在长轴(11)两端的连接轴(12)组成，所述连接轴(12)外侧设置有螺纹管(2)，所述螺纹管(2)端部设置有防尘圈(4)，所述防尘圈(4)通过卡扣镶嵌在螺纹管(2)内，所述长轴(11)表面开设有键槽(5)，所述键槽(5)上设置有相配合的导向块(3)，所述键槽(5)的两端设置有限位块(6)，所述限位块(6)、导向块(3)与长轴(11)组成整体，所述长轴(11)的一端表面开设有定位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种深孔加工导向轴，其特征在于：所述长轴(11)和连接轴(12)通过双面焊接连接成型。
3.根据权利要求1所述的一种深孔加工导向轴，其特征在于：所述导向轴本体(1)由镀铬棒或球墨铸铁棒制成，所述导向轴本体(1)为空心轴。
4.根据权利要求1所述的一种深孔加工导向轴，其特征在于：所述限位块(6)的宽度小于导向块(3)的宽度，所述导向块(3)的大小形状与键槽(5)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种深孔加工导向轴，其特征在于：所述定位槽(7)的深度小于键槽(5)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种深孔加工导向轴，其特征在于：所述导向轴本体(1)和螺纹管(2)边缘均设置有倒角，所述螺纹管(2)上设置有顶针孔(8)，所述顶针孔(8)以螺纹管(2)为中心呈环形阵列设置在螺纹管(2)的管壁上。
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