CN207277635U - 一种幕墙连接件 - Google Patents

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郑伟秋
黎怡儿
陈丽婷
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙连接件,旨在解决板材上的挂件与安装在基体钢架上的扣件位置不对应的问题,其技术方案要点是:包括扣件、固定于板材背面且挂设于扣件的挂件,所述扣件背面开设有套设于基体钢架的安装槽,所述安装槽内设置有夹持板,所述扣件螺纹连接有延伸至安装槽的固定杆,所述固定杆端部垂直连接于夹持板,所述夹持板与安装槽一侧壁夹持固定于基体钢架。本实用新型的一种幕墙连接件具有可以调节扣件位置,使扣件与挂件位置对应的优点。

Description

一种幕墙连接件
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,更具体地说,它涉及一种幕墙连接件。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,由板材和支承结构体系组成,幕墙相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力,幕墙是一种不承担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法,是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观、使用功能健全而又安全的外墙工法。其主要作用在于提升建筑物的整体美观效果,并且以防护罩的形式对建筑物主体进行隔离防护。
目前的幕墙主要运用金属连接件,通过无应力螺栓将挂件锚固在板材背面,或在板材出厂时预固定好挂件,然后将与挂件相配合的扣件螺栓固定在基体钢架上,然后通过将挂件挂合于扣件,从而将板材挂合于基体钢架。
在安装扣件时,需要先在基体钢架的相应位置钻出安装孔,然后将扣件的安装孔对准基体钢架上的安装孔,通过螺栓和螺母螺纹夹合将扣件锁紧在基体钢架上。但是在具体施工的时候因为各个部分结构之间存在不可避免的施工误差,可能导致板材上的挂件与安装在基体钢架上的扣件位置不对应。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种幕墙连接件,具有可以调节扣件位置,使扣件与挂件位置对应的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种幕墙连接件,包括扣件、固定于板材背面且挂设于扣件的挂件,所述扣件背面开设有套设于基体钢架的安装槽,所述安装槽内设置有夹持板,所述扣件螺纹连接有延伸至安装槽的固定杆,所述固定杆端部转动连接于夹持板,所述夹持板与安装槽一侧壁夹持固定于基体钢架。
通过采用上述技术方案,通过扣件上开设的安装槽,使扣件上的安装槽套设在基体钢架上,移动调节扣件,使扣件对应于挂件上相对应的位置,然后再旋转扣件上的固定杆,使固定杆端部上的夹持板触在基体钢架上,通过夹持板和安装槽的槽壁夹持固定在基体钢架上,具有可以调节扣件位置,使扣件与挂件位置对应的优点。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆端部设有圆柱防脱块,所述夹持板上开设有与圆柱防脱块相适配的转动腔。
通过采用上述技术方案,固定杆端部设置的圆柱防脱块转动连接在夹持板上的转动腔内,旋紧固定杆时,使夹持板不跟随固定杆一起旋转。
本实用新型进一步设置为:所述夹持板设置两个,两个所述夹持板夹持固定于基体钢架的相对两个侧壁。
通过采用上述技术方案,两个夹持板同时夹持固定在基体钢架两侧侧壁,进一步增加扣件固定在基体钢架上的牢固性。
本实用新型进一步设置为:分别夹持于基体钢架相对两侧壁的两个所述夹持板设置两组。
通过采用上述技术方案,设置两组相对夹持固定在基体钢架上的夹持板,进一步提高扣件固定在基体钢架上的牢固性。
本实用新型进一步设置为:靠近安装槽槽口的所述夹持板边缘垂直设有抵触于基体钢架相邻侧壁的加固板。
通过采用上述技术方案,旋拧固定杆,使夹持板抵压在基体钢架侧壁上时,垂直于夹持板的加固板抵触在位于安装槽槽口处的基体钢架侧壁上,通过加固板抵触在基体钢架上,限制扣件与基体钢架相互脱离,进一步增加扣件与基体钢架之间的牢固性。
本实用新型进一步设置为:所述夹持板和加固板抵触于基体钢架的侧壁上设有齿纹状的防滑纹路。
通过采用上述技术方案,在夹持板和加固板侧壁上设置的防滑纹路,增加夹持板和加固板与基体钢架之间的摩擦力,从而进一步增加扣件与基体钢架之间的牢固性。
本实用新型进一步设置为:所述夹持板靠近安装槽内侧的侧壁上设有滑移块,所述安装槽内侧槽壁竖直开设有供滑移块滑移的滑移槽。
通过采用上述技术方案,当旋转固定杆时,固定杆上设置的夹持板上下移动,实现夹持板夹持基体钢架和脱离基体钢架,夹持板上的滑移块滑移连接在滑移槽上,通过滑移槽的槽壁限制夹持板跟随固定杆一起转动。
本实用新型进一步设置为:所述滑移块为T形块,所述滑移槽为T形槽。
通过采用上述技术方案,T形块滑移在T形槽内,通过T形槽的槽壁限制T形块脱离T形槽,增加夹持板上下移动的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,通过扣件上开设的安装槽,使扣件上的安装槽套设在基体钢架上,移动调节扣件,使扣件对应于挂件上相对应的位置,然后再旋转扣件上的固定杆,使固定杆端部上的夹持板触在基体钢架上,通过夹持板和安装槽的槽壁夹持固定在基体钢架上,具有可以调节扣件位置,使扣件与挂件位置对应的优点;
其二,旋拧固定杆,使夹持板抵压在基体钢架侧壁上时,垂直于夹持板的加固板抵触在位于安装槽槽口处的基体钢架侧壁上,通过加固板抵触在基体钢架上,限制扣件与基体钢架相互脱离,进一步增加扣件与基体钢架之间的牢固性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中沿固定杆竖直向下剖开扣件的内部结构示意图;
图3是图2中A处的放大图。
图中:1、板材;2、挂件;3、扣件;4、安装槽;5、基体钢架;6、夹持板;7、固定杆;8、加固板;9、防滑纹路;10、圆柱防脱块;11、转动腔;12、滑移块;13、滑移槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种幕墙连接件,如图1所示,包括通过无应力螺栓固定于板材1背面的挂件2和用于挂设挂件2的扣件3,扣件3背面开设有用于套设在基体钢架5的安装槽4,安装槽4内水平设置有夹持板6,扣件3上竖直螺纹连接有延伸至安装槽4的固定杆7,固定杆7端部垂直连接于夹持板6,夹持板6与安装槽4一侧壁夹持固定于基体钢架5。
夹持板6设置两个,两个夹持板6夹持固定于基体钢架5的上下两个侧壁,分别夹持于基体钢架5上下两侧壁的两个夹持板6间隔设置两组,靠近安装槽4槽口的夹持板6边缘垂直连接有抵触于基体钢架5相邻侧壁的加固板8,夹持板6和加固板8抵触于基体钢架5的侧壁上开设有齿纹状的防滑纹路9。
如图2和图3所示,固定杆7端部设置有圆柱防脱块10,夹持板6上开设有与圆柱防脱块10相适配的转动腔11;夹持板6靠近安装槽4内侧的侧壁上设置有滑移块12,安装槽4内侧槽壁竖直开设有供滑移块12滑移的滑移槽13,滑移块12为T形块,滑移槽13为T形槽。
安装原理:通过扣件3上开设的安装槽4,使扣件3上的安装槽4套设在基体钢架5上,移动调节扣件3在基体钢架5上的位置,使扣件3对应于挂件2上相对应的位置,然后再旋转扣件3上的固定杆7,使固定杆7端部上的夹持板6夹持固定在基体钢架5上,具有可以调节扣件3位置,使扣件3与挂件2位置对应的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种幕墙连接件,包括扣件(3)、固定于板材(1)背面且挂设于扣件(3)的挂件(2),其特征在于:所述扣件(3)背面开设有套设于基体钢架(5)的安装槽(4),所述安装槽(4)内设置有夹持板(6),所述扣件(3)螺纹连接有延伸至安装槽(4)的固定杆(7),所述固定杆(7)端部垂直连接于夹持板(6),所述夹持板(6)与安装槽(4)一侧壁夹持固定于基体钢架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙连接件,其特征在于:所述固定杆(7)端部设有圆柱防脱块(10),所述夹持板(6)上开设有与圆柱防脱块(10)相适配的转动腔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙连接件,其特征在于:所述夹持板(6)设置两个,两个所述夹持板(6)夹持固定于基体钢架(5)的相对两个侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种幕墙连接件,其特征在于:分别夹持于基体钢架(5)相对两侧壁的两个所述夹持板(6)设置两组。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙连接件,其特征在于:靠近安装槽(4)槽口的所述夹持板(6)边缘垂直设有抵触于基体钢架(5)相邻侧壁的加固板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙连接件,其特征在于:所述夹持板(6)和加固板(8)抵触于基体钢架(5)的侧壁上设有齿纹状的防滑纹路(9)。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙连接件,其特征在于:所述夹持板(6)靠近安装槽(4)内侧的侧壁上设有滑移块(12),所述安装槽(4)内侧槽壁竖直开设有供滑移块(12)滑移的滑移槽(13)。
8.根据权利要求7所述的一种幕墙连接件,其特征在于:所述滑移块(12)为T形块,所述滑移槽(13)为T形槽。
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