CN204001310U - Grg板干挂结构 - Google Patents

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CN204001310U
CN204001310U CN201420403978.8U CN201420403978U CN204001310U CN 204001310 U CN204001310 U CN 204001310U CN 201420403978 U CN201420403978 U CN 201420403978U CN 204001310 U CN204001310 U CN 204001310U
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蔡琳
沈虹
李波
马悦
杨保忠
刘军
王兵
康敬
顾静芳
姜伟
宋伟
吴网萍
姚伟勤
金鑫
丁洪杰
俞亚娟
周建
李世玉
戴家卫
茅卫刚
薄岚
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Suzhou Gold Mantis Construction Decoration Co Ltd
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Suzhou Gold Mantis Construction Decoration Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种GRG板干挂结构,安装于墙体上,其包括GRG板,GRG板和墙体之间安装有多个型材组件,每个型材组件包括第一型材单元和第二型材单元,第一型材单元和第二型材单元的形状相同,其具有一安装部,安装部向外斜向延伸有一延伸部,第一型材单元的安装部固定连接墙体、其延伸部朝向GRG板设置,第二型材单元的安装部固定连接GRG板、其延伸部对应第一型材单元的延伸部而朝向墙体设置,第二型材单元的延伸部在干挂时连接于第一型材单元的延伸部上。本实用新型相比于现有技术,降低了整体安装所占用的空间,并且第一型材单元和第二型材单元的延伸部的灵活安装,也使得对于GRG板的安装和拆卸变得更为方便。

Description

GRG板干挂结构
技术领域
本实用新型涉及一种干挂结构,具体涉及一种GRG板干挂结构。
背景技术
现代装饰工程中,石材干挂是饰面饰材装修中一种新型的施工工艺,GRG板干挂便是其中的一种。现在普遍的GRG板干挂结构是以金属挂件将GRG板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,形成石材装饰幕墙。
但是,目前的GRG板干挂结构在安装时,其背后的基层钢架通常会由于结构的限制而与墙体之间形成较大的距离,不光使得GRG板占用较大的空间,也会使得GRG板的安装和拆卸不方便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可以节省空间且方便装卸的GRG板干挂结构。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:GRG板干挂结构,安装于墙体上,其包括GRG板,GRG板和墙体之间安装有多个型材组件,每个型材组件包括第一型材单元和第二型材单元,第一型材单元和第二型材单元的形状相同,其具有一安装部,安装部向外斜向延伸有一延伸部,第一型材单元的安装部固定连接墙体、其延伸部朝向GRG板设置,第二型材单元的安装部固定连接GRG板、其延伸部对应第一型材单元的延伸部而朝向墙体设置,第二型材单元的延伸部在干挂时连接于第一型材单元的延伸部上。
优选地,上述的第一型材单元和第二型材单元的安装部与延伸部的夹角呈钝角。
优选地,上述的第一型材单元和第二型材单元的延伸部呈Z字形状。
优选地,上述的第一型材单元和第二型材单元的延伸部还开设有多个通孔。
优选地,上述的第一型材单元和第二型材单元的延伸部的接触面之间还铺设有橡胶层。
优选地,上述的型材组件为镀锌钢型材。
采用上述技术方案的有益效果在于:本实用新型通过具有安装部和从安装部斜向延伸出的延伸部的第一型材单元和第二型材单元,使得GRG板和墙体之间的距离得以缩短,相比于现有技术,降低了整体安装所占用的空间,并且第一型材单元和第二型材单元的延伸部的灵活安装,也使得对于GRG板的安装和拆卸变得更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的GRG板干挂结构的第二型材单元的结构示意图。
图2为本实用新型的GRG板干挂结构的结构示意图。
图3为本实用新型的GRG板干挂结构的第一型材单元和第二型材单元在另一种实施方式下的结构示意图。
其中,1.墙体2.GRG板3.型材组件31.第一型材单元311.安装部312.延伸部32.第二型材单元321.安装部322.延伸部33.橡胶层4.GRG内预埋钢件5.膨胀螺栓。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的,如图1-2所示,在本实用新型的GRG板干挂结构的其中一种实施方式中,其安装于墙体1上,该GRG板干挂结构包括GRG板2,GRG板2和墙体1之间安装有多个型材组件3,每个型材组件3包括第一型材单元31和第二型材单元32,第一型材单元31和第二型材单元32的形状相同,其具有一安装部,安装部向外斜向延伸有一延伸部,第一型材单元31的安装部311通过膨胀螺栓5等已知零部件固定连接墙体1、其延伸部312朝向GRG板2设置,第二型材单元32的安装部321通过GRG内预埋钢件4等已知零部件固定连接GRG板2、其延伸部322对应第一型材单元31的延伸部312而朝向墙体1设置,第二型材单元32的延伸部322在干挂时连接于第一型材单元31的延伸部312上。
本实施例中,通过具有安装部和从安装部斜向延伸出的延伸部的第一型材单元31和第二型材单元32,使得GRG板2和墙体1之间的距离得以缩短,相比于现有技术,降低了整体安装所占用的空间,并且第一型材单元31和第二型材单元32的延伸部的灵活安装,也使得对于GRG板2的安装和拆卸变得更为方便。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1-2所示,在本实用新型的GRG板干挂结构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的第一型材单元31和第二型材单元32的安装部与延伸部的夹角呈钝角,形成第一型材单元31和第二型材单元32之间更加牢靠的连接,也是的GRG板的安装更为稳固。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图3所示,在本实用新型的GRG板干挂结构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的第一型材单元31和第二型材单元32的延伸部312、322呈Z字形状,该特殊形状的延伸部可以使得第一型材单元31和第二型材单元32在连接时形成多个方向的抓力,进一步地提高其连接的稳固性。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的GRG板干挂结构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的第一型材单元和第二型材单元的延伸部还开设有多个通孔(未示出),该通孔区别于安装螺孔,其可以呈矩阵排列于延伸部上,可以增大第一型材单元和第二型材单元连接时的摩擦力,使其连接更为稳固。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图2所示,在本实用新型的GRG板干挂结构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的第一型材单元31和第二型材单元32的延伸部312、322的接触面之间还铺设有橡胶层33,可以防止第一型材单元31和第二型材单元32的连接处在长期使用后产生的磨损,提高其使用寿命。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的GRG板干挂结构的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的型材组件为镀锌钢型材,可以提高型材组件的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.GRG板干挂结构,安装于墙体上,其特征在于,包括GRG板,所述GRG板和所述墙体之间安装有多个型材组件,每个所述型材组件包括第一型材单元和第二型材单元,所述第一型材单元和第二型材单元的形状相同,其具有一安装部,所述安装部向外斜向延伸有一延伸部,所述第一型材单元的安装部固定连接所述墙体、其延伸部朝向所述GRG板设置,所述第二型材单元的安装部固定连接所述GRG板、其延伸部对应所述第一型材单元的延伸部而朝向所述墙体设置,所述第二型材单元的延伸部在干挂时连接于所述第一型材单元的延伸部上。
2.根据权利要求1所述的GRG板干挂结构,其特征在于,所述第一型材单元和第二型材单元的安装部与延伸部的夹角呈钝角。
3.根据权利要求1或2所述的GRG板干挂结构,其特征在于,所述第一型材单元和第二型材单元的延伸部呈Z字形状。
4.根据权利要求1所述的GRG板干挂结构,其特征在于,所述第一型材单元和第二型材单元的延伸部还开设有多个通孔。
5.根据权利要求1或4所述的GRG板干挂结构,其特征在于,所述第一型材单元和第二型材单元的延伸部的接触面之间还铺设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的GRG板干挂结构,其特征在于,所述型材组件为镀锌钢型材。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111535537A (zh) * 2020-05-18 2020-08-14 启迪设计集团股份有限公司 一种grg模块安装系统

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