CN207276380U - 一种废水高级氧化系统 - Google Patents
一种废水高级氧化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207276380U CN207276380U CN201721008381.3U CN201721008381U CN207276380U CN 207276380 U CN207276380 U CN 207276380U CN 201721008381 U CN201721008381 U CN 201721008381U CN 207276380 U CN207276380 U CN 207276380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- pipeline
- oxidation
- circulating slot
- oxidation reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废水高级氧化系统,包括溶气罐、缓冲罐、射流混合器、O3发生器、H2O2罐、控制器以及密闭设置的循环槽和氧化反应槽,氧化反应槽设于循环槽的上部;本系统是一种以臭氧或双氧水为氧化剂,UV或超声波或微波为协同装置的高级氧化装置,可以根据废水水质,开展多种高级氧化技术的试验,是可以将O3、UV、H2O2、紫外光、微波、超声波等几种高级氧化工艺进行单独使用或任意组合的高级氧化系统;而且本系统自动化程度高、处理效果好,有效保证废水中的COD经此系统处理后可降解到100mg/L左右。此外,本系统中,COD在线监测仪可对废水的COD实时监测,氧化达标后的废水做到及时排放,可有效避免资源浪费。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种废水高级氧化系统,属于污水处理技术领域。
背景技术:
目前在水处理领域中针对COD超标问题,利用高级氧化技术解决方式较多。高级氧化技术又称深度氧化技术,通过具有强氧化能力的羟基自由基(·OH,氧化还原电位为2.8V),在电、光、催化剂等反应条件下,使得水体中难降解的大分子有机物氧化成无毒或低毒的小分子物质。
现有的高级氧化装置包括芬顿氧化装置、臭氧氧化装置、UV光解催化氧化装置等。现有的高级氧化装置其氧化工艺单一,只包含 O3/UV工艺、O3/H2O2工艺、O3/金属催化剂工艺、Fenton(芬顿)试剂法、类Fenton法、H2O2/UV工艺其中的一种,针对不同水质采取不同的氧化方法时传统的高级氧化设备显得力不从心。
此外,现有的高级氧化装置自动化程度低,运行成本高,而且无法实时监测废水处理程度,存在废水过度氧化造成的资源浪费的问题。
实用新型内容:
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种成本低、自动化程度高的废水高级氧化系统。
本实用新型由如下技术方案实施:一种废水高级氧化系统,其包括溶气罐、缓冲罐、射流混合器、O3发生器、H2O2罐、控制器以及密闭设置的循环槽和氧化反应槽,所述氧化反应槽设于所述循环槽的上部;
在所述循环槽的侧壁上设有进液口,在所述循环槽的底部分别设有出液口和排净口,在所述排净口上设有排净阀,在所述循环槽的侧壁设有液位计,用于实时监测循环槽内废水量,在所述循环槽内设有 COD在线监测仪,用于实时监测循环槽内废水的COD含量;
在所述氧化反应槽的顶部设有进料口和尾气排放口,在所述氧化反应槽的侧壁上设有溢流口,在所述氧化反应槽的底部设有排空口,在所述排空口上设有排空阀;在所述氧化反应槽内设有UV灯管、超声波振动棒和微波发生器;
所述进液口通过管道与废水储池连通,在连通所述进液口与所述废水储池的管道上设有进料泵,所述出液口与所述射流混合器的一个进口通过提升管连接,在所述提升管上设有提升泵;所述射流混合器的出口贯穿所述溶气罐,并置于所述溶气罐内;所述溶气罐的出口与所述进料口通过管道连接;
所述O3发生器与所述缓冲罐的进口通过管道连接,在连通所述 O3发生器与所述缓冲罐的管道上设有电磁阀和流量计,所述缓冲罐的出口与所述射流混合器的另一个进口通过管道连通,电磁阀用于开始或停止向缓冲罐中通入O3,并调节其进气流量;而流量计可对进气量进行实时监测和计量,通过射流混合器可使O3、H2O2和污水充分混合后进入氧化反应槽;
所述排空口与所述溢流口均与所述进料泵和所述进液口之间的管道连接;
所述H2O2罐与所述提升管通过管道连通,在连通所述H2O2罐和所述提升管之间的管道上设有药剂泵;
所述进料泵、所述提升泵、所述药剂泵、所述电磁阀、所述COD 在线监测仪、所述液位计、所述排空阀和所述排净阀均与所述控制器电连接。
本实用新型的优点:
1、本系统是一种以臭氧或双氧水为氧化剂,UV或超声波或微波为协同装置的高级氧化装置,可以根据废水水质,开展多种高级氧化技术的试验,是可以将O3、UV、H2O2、紫外光、微波、超声波等几种高级氧化工艺进行单独使用或任意组合的高级氧化系统;
2、本系统自动化程度高、处理效果好,有效保证废水中的COD 经此系统处理后可降解到100mg/L左右,而且本装置还对NH4 +-N有一定的降解效果。
3、本系统中,COD在线监测仪可对废水的COD实时监测,氧化达标后的废水做到及时排放,可有效避免资源浪费。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1一种废水高级氧化系统结构示意图;
图2为实施例1一种废水高级氧化电控图。
溶气罐1,循环槽2,进液口2.1,出液口2.2,排净口2.3,排净阀2.4,氧化反应槽3,进料口3.1,尾气排放口3.2,溢流口3.3,排空口3.4,排空阀3.5,缓冲罐4,射流混合器5,O3发生器6,H2O2罐7,控制器8,液位计9,COD在线监测仪10,UV灯管11,超声波振动棒12,微波发生器13,废水储池14,进料泵15,提升管16,提升泵17,电磁阀18,药剂泵19,流量计20。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种废水高级氧化系统,其包括溶气罐1、缓冲罐4、射流混合器5、O3发生器6、H2O2罐7、控制器8以及密闭设置的循环槽2和氧化反应槽3,氧化反应槽3设于循环槽2的上部;
在循环槽2的侧壁上设有进液口2.1,在循环槽2的底部分别设有出液口2.2和排净口2.3,在排净口2.3上设有排净阀2.4,在循环槽2的侧壁设有液位计9,用于实时监测循环槽2内废水量,在循环槽2内设有COD在线监测仪10,用于实时监测循环槽2内废水的 COD含量;
在氧化反应槽3的顶部设有进料口3.1和尾气排放口3.2,在氧化反应槽3的侧壁上设有溢流口3.3,在氧化反应槽3的底部设有排空口3.4,在排空口3.4上设有排空阀3.5;在氧化反应槽3内设有 UV灯管11、超声波振动棒12和微波发生器13,UV灯管11、超声波振动棒12、微波发生器13的作用是为高级氧化反应提供紫外光、超声波、微波;
进液口2.1通过管道与废水储池14连通,在连通进液口2.1与废水储池14的管道上设有进料泵15,出液口2.2与射流混合器5的一个进口通过提升管16连接,在提升管16上设有提升泵17;射流混合器5的出口贯穿溶气罐1,并置于溶气罐1内,溶气罐1的出口与进料口3.1通过管道连接;
O3发生器6与缓冲罐4的进口通过管道连接,在连通O3发生器 6与缓冲罐4的管道上设有电磁阀18和流量计20,缓冲罐4的出口与射流混合器5的另一个进口通过管道连通,电磁阀18用于开始或停止向缓冲罐4中通入O3,并调节其进气流量;而流量计20可对进气量进行实时监测和计量;通过射流混合器5可使O3、H2O2和污水充分混合后进入氧化反应槽3。
排空口3.4与溢流口3.3均与进料泵15和进液口2.1之间的管道连接;
H2O2罐7与提升管16通过管道连通,在连通H2O2罐7和提升管16之间的管道上设有药剂泵19;
进料泵15、提升泵17、药剂泵19、电磁阀18、COD在线监测仪10、液位计9、排空阀3.5和排净阀2.4均与控制器8电连接。
本系统在使用过程中,启动进料泵15,废水从进料口3.1进入循环槽2,当液位计9监测到循环槽2内液位达到预设液位后,关闭进料泵15;启动提升泵17将废水提升至氧化反应槽3,同时根据设定启动药剂泵19、电磁阀18、UV灯管11、超声波振动棒12和微波发生器13,废水与H2O2、O3混合后被提升到氧化反应槽3中,在紫外光、超声波和微波的作用下,废水中难降解的大分子有机物氧化成无毒或低毒的小分子物质,COD下降;同时废水从溢流口3.3溢流返回循环槽2,如此反复,COD不断下降;当COD在线监测仪10监测到废水中COD含量低于设定值时,启动排空阀3.5和排净阀2.4,达标后的废水排出该系统。
本实用新型可以通过设置不同参数,液位计9、COD在线监测仪 10和流量计20实时监测废水液位、COD含量和废水流量,反馈到控制器8,控制器8控制进料泵15、提升泵17、药剂泵19、电磁阀18、排空阀3.5、排净阀2.4的开闭及开启大小、运行工艺参数,保证在不同运行环境下的稳定运行;
此外,可根据废水水质,通过控制器8启闭泵阀、调节氧化剂种类及其投加量等方式开展多种高级氧化技术的试验,实现O3/H2O2工艺、O3/紫外光工艺、O3/超声波工艺、O3/微波工艺、H2O2/紫外光工艺、H2O2/超声波工艺、H2O2/微波工艺、紫外光/超声波工艺、紫外光/微波工艺、超声波/微波工艺等多种高级氧化技术的运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种废水高级氧化系统,其特征在于,其包括溶气罐、缓冲罐、射流混合器、O3发生器、H2O2罐、控制器以及密闭设置的循环槽和氧化反应槽,所述氧化反应槽设于所述循环槽的上部;
在所述循环槽的侧壁上设有进液口,在所述循环槽的底部分别设有出液口和排净口,在所述排净口上设有排净阀,在所述循环槽的侧壁设有液位计,在所述循环槽内设有COD在线监测仪;
在所述氧化反应槽的顶部设有进料口和尾气排放口,在所述氧化反应槽的侧壁上设有溢流口,在所述氧化反应槽的底部设有排空口,在所述排空口上设有排空阀;在所述氧化反应槽内设有UV灯管、超声波振动棒和微波发生器;
所述进液口通过管道与废水储池连通,在连通所述进液口与所述废水储池的管道上设有进料泵,所述出液口与所述射流混合器的一个进口通过提升管连接,在所述提升管上设有提升泵;所述射流混合器的出口贯穿所述溶气罐,并置于所述溶气罐内;所述溶气罐的出口与所述进料口通过管道连接;所述排空口与所述溢流口均与所述进料泵和所述进液口之间的管道连接;
所述O3发生器与所述缓冲罐的进口通过管道连接,在连通所述O3发生器与所述缓冲罐的管道上设有电磁阀和流量计,所述缓冲罐的出口与所述射流混合器的另一个进口通过管道连通;
所述H2O2罐与所述提升管通过管道连通,在连通所述H2O2罐和所述提升管之间的管道上设有药剂泵;
所述进料泵、所述提升泵、所述药剂泵、所述电磁阀、所述COD在线监测仪、所述液位计、所述排空阀和所述排净阀均与所述控制器电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721008381.3U CN207276380U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种废水高级氧化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721008381.3U CN207276380U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种废水高级氧化系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207276380U true CN207276380U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61984048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721008381.3U Active CN207276380U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种废水高级氧化系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207276380U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108911113A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-11-30 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种高效处理难降解有机废水的高级氧化装置 |
CN109020018A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 山东建筑大学 | 一种超声波和紫外高级氧化耦合净水系统及方法 |
CN110152563A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-08-23 | 深圳市弘玮环境技术有限公司 | 微波高级氧化反应器 |
WO2020007102A1 (zh) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | 山东省城市供排水水质监测中心 | 一种uv/o 3/h 2o 2高级氧化反应器及工艺 |
CN110921945A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-27 | 北京工业大学 | 一种小型集成式含油污水处理控制系统及其控制方法 |
CN110921946A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-27 | 北京工业大学 | 一种小型集成式有机废水处理控制系统及其控制方法 |
CN111573815A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-25 | 浙江缘森生态环境科技有限公司 | 一种可消毒灭菌的高级氧化废水处理装置及方法 |
CN113772887A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-10 | 中广核环保产业有限公司 | 臭氧/双氧水协同氧化的高盐废水处理方法 |
-
2017
- 2017-08-11 CN CN201721008381.3U patent/CN207276380U/zh active Active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020007102A1 (zh) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | 山东省城市供排水水质监测中心 | 一种uv/o 3/h 2o 2高级氧化反应器及工艺 |
US11987507B2 (en) | 2018-07-05 | 2024-05-21 | Shandong Water & Wastewater Monitoring Center | UV/O3/H2O2 advanced oxidation reactor and process |
CN108911113A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-11-30 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种高效处理难降解有机废水的高级氧化装置 |
CN109020018A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 山东建筑大学 | 一种超声波和紫外高级氧化耦合净水系统及方法 |
CN110152563A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-08-23 | 深圳市弘玮环境技术有限公司 | 微波高级氧化反应器 |
CN110921945A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-27 | 北京工业大学 | 一种小型集成式含油污水处理控制系统及其控制方法 |
CN110921946A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-27 | 北京工业大学 | 一种小型集成式有机废水处理控制系统及其控制方法 |
CN111573815A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-25 | 浙江缘森生态环境科技有限公司 | 一种可消毒灭菌的高级氧化废水处理装置及方法 |
CN113772887A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-10 | 中广核环保产业有限公司 | 臭氧/双氧水协同氧化的高盐废水处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207276380U (zh) | 一种废水高级氧化系统 | |
CN104876319B (zh) | 类芬顿反应器和有毒难降解废水处理装置及处理方法 | |
CN105217885B (zh) | 一种印染助剂生产废水的处理方法 | |
CN211339117U (zh) | 一种高cod难降解废水处理装置 | |
CN208054999U (zh) | 一种用于废水处理的pH调节装置 | |
CN105396448A (zh) | 一种碱喷淋系统及其运行方法 | |
CN211570330U (zh) | 一种芬顿气浮物化水处理设备 | |
CN105174410B (zh) | 一种脉冲式Fenton内循环氧化装置 | |
CN203754548U (zh) | 污水处理组合式高级氧化中试装置 | |
CN214693652U (zh) | 一种高效芬顿流化床反应装置 | |
CN108892200A (zh) | 一种纳米光催化剂投加系统及方法 | |
CN212610122U (zh) | 活性污泥一体式处理装置 | |
CN107082511A (zh) | 一种快速污水处理装置 | |
CN208454585U (zh) | 一种电镀废水酸碱中和反应装置 | |
CN207903944U (zh) | 一种纳米光催化剂投加系统 | |
CN208470151U (zh) | 一种面膜料液灌装装置 | |
CN208218641U (zh) | 一种旋流式剩余污泥臭氧减量化装置 | |
CN205367836U (zh) | 一种污水消毒设备 | |
CN220485487U (zh) | 一种用于污水处理的高效芬顿反应装备 | |
CN111533319A (zh) | 一种臭氧氧化法处理脱硫废水中cod的装置及方法 | |
CN217887680U (zh) | 一种污水处理加药装置用定量投放机构 | |
CN204714573U (zh) | 直排式废水处理设备 | |
CN210559580U (zh) | 一种废液处理的中和装置 | |
CN220824801U (zh) | 硝酸银溶液合成釜和硝酸银溶液合成系统 | |
CN209797560U (zh) | 石化尾水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |