CN207276198U - 一种商用制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种商用制氧机，包括：氧气制备装置、电源、自动补水装置和储气罐，氧气制备装置由2个以上电子制氧模块并联而成；电源与氧气制备装置的电源输入端连接，氧气制备装置的原料入口与自动补水装置连接，氧气制备装置的氧气输出端依次通过压缩泵、单向阀与储气罐的入口连接；电子制氧模块包括两个空气电极以及位于两个空气电极中间的金属电极，空气电极和金属电极之间充满制氧液。本实用新型的有益效果如下：能够实现快速大量制氧，并将氧气储存备用，实现商业供氧；解决了传统分子筛制氧需要使用压缩机产生噪音的问题，不会对周围环境产生干扰；且制得的氧气纯度高。

Description

一种商用制氧机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是指一种商用制氧机。

背景技术

氧气为无色无味的气体，是人体赖以生存的重要物质，也是其它动植物赖以生存的重要物质。没有氧气自然界将没有生气，没有生命，它的重要性如同于水。氧气的应用非常广泛，各行各业都离不开氧气，包括医疗保健、美容护理、电焊、大型会议室供氧等。

传统制氧机的工作原理如下：利用分子筛物理吸附和解吸技术，制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中的氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度氧气。分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境中，在下一次加压时又可以吸附氮气并制取氧气，整个过程周期性地动态循环，从而不断地制取氧气。

上述传统制氧机存在以下缺点：

制氧机采用分子筛制氧，需要使用压缩机，压缩机工作时产生很大的噪音，对周围环境产生干扰。

制氧机整机工作时耗电量达到300W以上，消耗电能较多。

制得的氧气最高纯度只能达到85％左右，不能满足人们对高纯度氧气的需求。

对外部环境要求较高，需要周围环境能源源不断提供新鲜空气；另外，制氧机工作时会产生大量热量，这些热量得不到充分释放将加速制氧机内部部件的老化，从而缩短制氧机内部部件的使用寿命，因此需要定期更换受损部件，导致使用成本增加。

另外，传统制氧机制氧速度慢，只适合家用，不能用于商业供氧。

实用新型内容

本实用新型提出一种商用制氧机，解决了现有技术中制氧机制氧速度慢、制氧纯度低、工作噪音大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种商用制氧机，包括：氧气制备装置、电源、自动补水装置和储气罐，所述氧气制备装置由2个以上电子制氧模块并联而成；所述电源与所述氧气制备装置的电源输入端连接，所述氧气制备装置的原料入口与所述自动补水装置连接，所述氧气制备装置的氧气输出端依次通过压缩泵、单向阀与所述储气罐的入口连接；所述储气罐上设有压力表和氧气输出阀；所述电子制氧模块包括两个空气电极以及位于两个所述空气电极中间的金属电极，所述空气电极和所述金属电极之间充满制氧液。

作为优选，所述制氧模块的外部设有空气循环散热模块，所述空气循环散热模块为风扇。

上述空气电极为由乙炔黑、活性炭、石墨和镍网制成的空气电极，所述乙炔黑、活性炭、石墨和镍网的重量配比为2∶3∶4∶1。上述金属阳极为由金属镍制成的金属阳极，上述制氧液是浓度为2％的氢氧化钠溶液。

本实用新型的工作原理如下：

开启电源，打开压缩泵和单向阀，电子制氧模块开始工作，其空气电极作为阴极，金属电极作为阳极，电子制氧模块周围空气中的氧气被阴极的表面吸附后还原到对应的阳极表面析出，得到高纯度的氧气，制得的氧气经过压缩泵增压后通过单向阀进入储气罐中，时刻观察储气罐上压力表的数值，当储气罐中的压力达到压力上限时，关闭电源、压缩泵和单向阀，同时封住储气罐罐口。然后换上新的空储气罐继续制氧。

上述自动补水装置中装有制氧液，随时为电子制氧模块中补充制氧液。

上述空气循环散热模块能够使电子制氧模块周围空气流通顺畅，从而保证电子制氧模块所用到的空气始终为新鲜的空气；另外，空气循环散热模块的运行还能降低制氧机内部的温度，防止内部部件的老化。

本实用新型的有益效果为：

通过设置多个电子制氧模块，并将制得的氧气存储到储气罐中，能够实现快速大量制氧，并将氧气储存备用，实现商业供氧。

通过采用双阴极单阳极的电子制氧模块结构实现双极制氧，解决了传统分子筛制氧需要使用压缩机产生噪音的问题，不会对周围环境产生干扰；且整机工作时耗电量低于200W，节约电能；且制得的氧气纯度高。

通过在电子制氧模块外设置空气循环散热模块，能够使制氧机源源不断获取新鲜空气，从而降低对外部使用环境的要求；另外，还能降低制氧机内部温度，减少部件耗损，增加制氧机使用寿命，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述商用制氧机的原理框图；

图2为本实用新型中电子制氧模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示的实施例可知，本实用新型所述的一种商用制氧机，包括：氧气制备装置、电源、自动补水装置和储气罐，氧气制备装置由2个以上电子制氧模块并联而成；电源与氧气制备装置的电源输入端连接，氧气制备装置的原料入口与自动补水装置连接，氧气制备装置的氧气输出端依次通过压缩泵、单向阀与储气罐的入口连接；储气罐上设有压力表和氧气输出阀；电子制氧模块包括两个空气电极1以及位于两个空气电极1中间的金属电极2，空气电极1和金属电极2之间充满制氧液3。

上述制氧模块的外部设有空气循环散热模块，空气循环散热模块为风扇。

上述空气电极为由乙炔黑、活性炭、石墨和镍网制成的空气电极，所述乙炔黑、活性炭、石墨和镍网的重量配比为2∶3∶4∶1。上述金属阳极为由金属镍制成的金属阳极，上述制氧液是浓度为2％的氢氧化钠溶液。

上述商用制氧机的工作原理如下：

开启电源，打开压缩泵和单向阀，电子制氧模块开始工作，其空气电极作为阴极，金属电极作为阳极，电子制氧模块周围空气中的氧气被阴极的表面吸附后还原到对应的阳极表面析出，得到高纯度的氧气，制得的氧气经过压缩泵增压后通过单向阀进入储气罐中，时刻观察储气罐上压力表的数值，当储气罐中的压力达到压力上限时，关闭电源、压缩泵和单向阀，同时封住储气罐罐口。然后换上新的空储气罐继续制氧。

上述自动补水装置中装有制氧液，随时为电子制氧模块中补充制氧液。

上述空气循环散热模块能够使电子制氧模块周围空气流通顺畅，从而保证电子制氧模块所用到的空气始终为新鲜的空气；另外，空气循环散热模块的运行还能降低制氧机内部的温度，防止内部部件的老化。

综上所述，本实用新型通过设置多个电子制氧模块，并将制得的氧气存储到储气罐中，能够实现快速大量制氧，并将氧气储存备用，实现商业供氧。

通过采用双阴极单阳极的电子制氧模块结构实现双极制氧，解决了传统分子筛制氧需要使用压缩机产生噪音的问题，不会对周围环境产生干扰；且整机工作时耗电量低于200W，节约电能；且制得的氧气纯度高。

通过在电子制氧模块外设置空气循环散热模块，能够使制氧机源源不断获取新鲜空气，从而降低对外部使用环境的要求；另外，还能降低制氧机内部温度，减少部件耗损，增加制氧机使用寿命，降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种商用制氧机，其特征在于，包括：氧气制备装置、电源、自动补水装置和储气罐，所述氧气制备装置由2个以上电子制氧模块并联而成；所述电源与所述氧气制备装置的电源输入端连接，所述氧气制备装置的原料入口与所述自动补水装置连接，所述氧气制备装置的氧气输出端依次通过压缩泵、单向阀与所述储气罐的入口连接；所述储气罐上设有压力表和氧气输出阀；所述电子制氧模块包括两个空气电极(1)以及位于两个所述空气电极(1)中间的金属电极(2)，所述空气电极(1)和所述金属电极(2)之间充满制氧液(3)。

2.根据权利要求1所述的一种商用制氧机，其特征在于，所述制氧模块的外部设有空气循环散热模块，所述空气循环散热模块为风扇。