CN207276165U - 一种新型压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压料机，包括底座，所述底座侧边固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆中间通过螺栓固定连接有限位板，所述第一液压杆上端通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板中间连接有第二液压杆，所述第二液压杆主轴贯穿连接于限位板，所述第二液压杆下端连接有压板，所述压板上端螺接有阀门，所述压板下端均匀嵌有真空吸盘，所述压板内部嵌有吸气空腔，所述阀门通过吸气空腔连通于真空吸盘，所述底座中间连接有与压板相匹配的定位座，本实用新型通过增加带有真空发生器的电磁阀，方便吸住塑胶桶盖，配合液压杆下压合盖，代替工人手工作业，合盖效率高，节约人力，且设备抗疲劳度较强能够满足大量生产工作，降低生产成本。

Description

一种新型压料机

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体为一种新型压料机。

背景技术

塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。

塑料原料包装时为了更好的保存，一般放在料桶中，现有技术中多采用人工合盖，合盖效率低，且长时间工作易疲劳，大批量生产需要用到大量的人力，生产成本投入较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压料机，包括底座，所述底座侧边固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆中间通过螺栓固定连接有限位板，所述第一液压杆上端通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板中间连接有第二液压杆，所述第二液压杆主轴贯穿连接于限位板，所述第二液压杆下端连接有压板，所述压板上端螺接有阀门，所述压板下端均匀嵌有真空吸盘，所述压板内部嵌有吸气空腔，所述阀门通过吸气空腔连通于真空吸盘，所述底座中间连接有与压板相匹配的定位座。

优选的，所述底座一侧连接有储液罐，所述储液罐通过第一液泵连通于第一液压杆，所述储液罐通过第二液泵连通于第二液压杆。

优选的，所述第一液泵和第二液泵通过不同的开关控制，且第一液泵和第二液泵型号相同。

优选的，所述底座另一侧固定连接有供气管道，所述阀门通过气管连接有真空发生器。

优选的，所述供气管道通过气管连通有电磁阀，电磁阀通过气管连通于真空发生器。

优选的，所述压板与定位座同心设置，且定位座外径大于压板的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于安装使用，通过增加带有真空发生器的电磁阀，方便吸住塑胶桶盖，配合液压杆下压合盖，代替工人手工作业，合盖效率高，节约人力，且设备抗疲劳度较强能够满足大量生产工作，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压板结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底座、2第一液压杆、3限位板、4支撑板、5第二液压杆、6压板、7阀门、8真空吸盘、9吸气空腔、10定位座、11储液罐、12第一液泵、13第二液泵、14供气管道、15真空发生器、16电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压料机，包括底座1，所述底座1侧边固定连接有第一液压杆2，所述第一液压杆2中间通过螺栓固定连接有限位板3，所述第一液压杆2上端通过螺栓固定连接有支撑板4，所述支撑板4中间连接有第二液压杆5，所述第二液压杆5主轴贯穿连接于限位板3，所述第二液压杆5下端连接有压板6，所述压板6上端螺接有阀门7，所述压板6下端均匀嵌有真空吸盘8，所述压板6内部嵌有吸气空腔9，所述阀门7通过吸气空腔9连通于真空吸盘8，所述底座1中间连接有与压板6相匹配的定位座10。

具体的，所述底座1一侧连接有储液罐11，所述储液罐11通过第一液泵12连通于第一液压杆2，所述储液罐11通过第二液泵13连通于第二液压杆5。

具体的，所述第一液泵12和第二液泵13通过不同的开关控制，且第一液泵12和第二液泵13型号相同。

具体的，所述底座1另一侧固定连接有供气管道14，所述阀门7通过气管连接有真空发生器15。

具体的，所述供气管道14通过气管连通有电磁阀16，电磁阀16通过气管连通于真空发生器15。

具体的，所述压板6与定位座10同心设置，且定位座10外径大于压板6的外径。

工作原理：本实用新型一种新型压料机，使用时通过第一液泵12从储液罐11中抽取液体来控制第一液压杆2升降，来调整支撑板4的高度，通过电磁阀16接通通气管道14供气，在真空发生器15的作用下产生真空，对阀门7下连接的带有吸气空腔9的压板6吸气，通过真空吸盘8配合，吸住桶盖，通过第二液压杆5下压，将桶盖合在定位座10上的料桶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型压料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）侧边固定连接有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）中间通过螺栓固定连接有限位板（3），所述第一液压杆（2）上端通过螺栓固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）中间连接有第二液压杆（5），所述第二液压杆（5）主轴贯穿连接于限位板（3），所述第二液压杆（5）下端连接有压板（6），所述压板（6）上端螺接有阀门（7），所述压板（6）下端均匀嵌有真空吸盘（8），所述压板（6）内部嵌有吸气空腔（9），所述阀门（7）通过吸气空腔（9）连通于真空吸盘（8），所述底座（1）中间连接有与压板（6）相匹配的定位座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型压料机，其特征在于：所述底座（1）一侧连接有储液罐（11），所述储液罐（11）通过第一液泵（12）连通于第一液压杆（2），所述储液罐（11）通过第二液泵（13）连通于第二液压杆（5）。

3.根据权利要求2所述的一种新型压料机，其特征在于：所述第一液泵（12）和第二液泵（13）通过不同的开关控制，且第一液泵（12）和第二液泵（13）型号相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型压料机，其特征在于：所述底座（1）另一侧固定连接有供气管道（14），所述阀门（7）通过气管连接有真空发生器（15）。

5.根据权利要求4所述的一种新型压料机，其特征在于：所述供气管道（14）通过气管连通有电磁阀（16），电磁阀（16）通过气管连通于真空发生器（15）。

6.根据权利要求1所述的一种新型压料机，其特征在于：所述压板（6）与定位座（10）同心设置，且定位座（10）外径大于压板（6）的外径。