CN207276138U - 一种纺织布料生产用推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料生产用推车,包括置物板,所述置物板的底端四角均设有支撑框,且支撑框的顶端为开口设置,所述支撑框的底部内壁焊接有竖直设置的减震弹簧,所述支撑框通过减震弹簧和置物板连接,所述支撑框的底端外壁通过螺丝连接有万向轮,所述置物板的一边外壁通过螺丝固定有铰链,且置物板通过铰链连接有副挡板,所述副挡板的一边外壁中间开设有等距离分布的第一卡槽,所述置物板的一边外壁中间开设有等距离分布的第二卡槽。本实用新型结构简单,通过电动滑轨和电动伸缩杆的配合使用,可以将布料放在置物板上,无需人工或者其他机械设备搬动布料,避免了生产资源的浪费,降低了生产成本,使得推车的功能性增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域,尤其涉及一种纺织布料生产用推车。
背景技术
纺织是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织生产过程中,需要用到用于运输纺织布料的推车,但是传统的推车功能单一,只能用来运输,不具备自动卸货或者装货的功能,在装货和卸货时,一般是通过人工或者其他机械设备工作的,造成生产资源的浪费,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织布料生产用推车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织布料生产用推车,包括置物板,所述置物板的底端四角均设有支撑框,且支撑框的顶端为开口设置,所述支撑框的底部内壁焊接有竖直设置的减震弹簧,所述支撑框通过减震弹簧和置物板连接,所述支撑框的底端外壁通过螺丝连接有万向轮,所述置物板的一边外壁通过螺丝固定有铰链,且置物板通过铰链连接有副挡板,所述副挡板的一边外壁中间开设有等距离分布的第一卡槽,所述置物板的一边外壁中间开设有等距离分布的第二卡槽,且第二卡槽和第一卡槽之间设有卡板,所述卡板的顶端和底端分别和第二卡槽、第一卡槽卡接,所述置物板远离副挡板的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的主挡板,所述主挡板的一边外壁中间焊接有水平设置的支撑板,且支撑板的底端外壁通过螺丝连接有电动滑轨,所述电动滑轨的轨道槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底端外壁焊接有水平设置的伸缩钢板,且伸缩钢板的底端两侧均通过螺丝固定有竖直设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端焊接有勾牙。
优选的,所述伸缩钢板的最大拉伸长度大于置物板的宽度,且伸缩钢板和主挡板之间留有间隙。
优选的,所述副挡板的顶端高度高于置物板的顶端高度,且副挡板和置物板之间的角度为零到七十度。
优选的,所述置物板的另一边外壁焊接有倾斜设置的推杆,且推杆的外表面粘接有橡胶垫。
优选的,所述勾牙靠近置物板的一侧为弧形结构,且两个勾牙关于置物板的中心轴对称设置。
优选的,所述电动滑轨通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器的型号为DATA-7311,控制器通过螺丝固定在主挡板的另一边外壁。
本实用新型的有益效果为:本设备结构简单,在使用本设备进行工作时,装货或者卸货时,通过启动电动滑轨使得滑块移动,从而可以调整伸缩钢板的前后位置,根据待装的布料宽度,来调整伸缩钢板的宽度以满足需求,通过两个勾牙将布料的两端分别夹紧,再通过电动伸缩杆向上抬起,通过电动滑轨和电动伸缩杆的配合使用,可以将布料放在置物板上,无需人工或者其他机械设备搬动布料,避免了生产资源的浪费,降低了生产成本,使得推车的功能性增加,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织布料生产用推车的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织布料生产用推车的局部结构示意图。
图中:1铰链、2第一卡槽、3卡板、4第二卡槽、5副挡板、6万向轮、7支撑框、8减震弹簧、9置物板、10电动滑轨、11滑块、12主挡板、13伸缩钢板、14电动伸缩杆、15勾牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纺织布料生产用推车,包括置物板9,置物板9的底端四角均设有支撑框7,且支撑框7的顶端为开口设置,支撑框7的底部内壁焊接有竖直设置的减震弹簧8,支撑框7通过减震弹簧8和置物板9连接,支撑框7的底端外壁通过螺丝连接有万向轮6,置物板9的一边外壁通过螺丝固定有铰链1,且置物板9通过铰链1连接有副挡板5,副挡板5的一边外壁中间开设有等距离分布的第一卡槽2,置物板9的一边外壁中间开设有等距离分布的第二卡槽4,且第二卡槽4和第一卡槽2之间设有卡板3,卡板3的顶端和底端分别和第二卡槽4、第一卡槽2卡接,置物板9远离副挡板5的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的主挡板12,主挡板12的一边外壁中间焊接有水平设置的支撑板,且支撑板的底端外壁通过螺丝连接有电动滑轨10,电动滑轨10的轨道槽内壁滑动连接有滑块11,滑块11的底端外壁焊接有水平设置的伸缩钢板13,且伸缩钢板13的底端两侧均通过螺丝固定有竖直设置的电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的底端焊接有勾牙15。
本实用新型中,伸缩钢板13的最大拉伸长度大于置物板9的宽度,且伸缩钢板13和主挡板12之间留有间隙,副挡板5的顶端高度高于置物板9的顶端高度,且副挡板5和置物板9之间的角度为零到七十度,置物板9的另一边外壁焊接有倾斜设置的推杆,且推杆的外表面粘接有橡胶垫,勾牙15靠近置物板9的一侧为弧形结构,且两个勾牙15关于置物板9的中心轴对称设置,电动滑轨10通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器的型号为DATA-7311,控制器通过螺丝固定在主挡板12的另一边外壁。
工作原理:在使用本设备进行工作进行装货时,通过启动电动滑轨10使得滑块11移动,从而可以调整伸缩钢板13的前后位置,根据待装的布料宽度,来调整伸缩钢板13的宽度以满足需求,通过两个勾牙15将布料的两端分别夹紧,再通过电动伸缩杆14向上抬起,通过电动滑轨10和电动伸缩杆14的配合使用可以将布料放在置物板9上,卸货时将上述操作反向实施即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织布料生产用推车,包括置物板(9),其特征在于,所述置物板(9)的底端四角均设有支撑框(7),且支撑框(7)的顶端为开口设置,所述支撑框(7)的底部内壁焊接有竖直设置的减震弹簧(8),所述支撑框(7)通过减震弹簧(8)和置物板(9)连接,所述支撑框(7)的底端外壁通过螺丝连接有万向轮(6),所述置物板(9)的一边外壁通过螺丝固定有铰链(1),且置物板(9)通过铰链(1)连接有副挡板(5),所述副挡板(5)的一边外壁中间开设有等距离分布的第一卡槽(2),所述置物板(9)的一边外壁中间开设有等距离分布的第二卡槽(4),且第二卡槽(4)和第一卡槽(2)之间设有卡板(3),所述卡板(3)的顶端和底端分别和第二卡槽(4)、第一卡槽(2)卡接,所述置物板(9)远离副挡板(5)的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的主挡板(12),所述主挡板(12)的一边外壁中间焊接有水平设置的支撑板,且支撑板的底端外壁通过螺丝连接有电动滑轨(10),所述电动滑轨(10)的轨道槽内壁滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的底端外壁焊接有水平设置的伸缩钢板(13),且伸缩钢板(13)的底端两侧均通过螺丝固定有竖直设置的电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的底端焊接有勾牙(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用推车,其特征在于,所述伸缩钢板(13)的最大拉伸长度大于置物板(9)的宽度,且伸缩钢板(13)和主挡板(12)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用推车,其特征在于,所述副挡板(5)的顶端高度高于置物板(9)的顶端高度,且副挡板(5)和置物板(9)之间的角度为零到七十度。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用推车,其特征在于,所述置物板(9)的另一边外壁焊接有倾斜设置的推杆,且推杆的外表面粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用推车,其特征在于,所述勾牙(15)靠近置物板(9)的一侧为弧形结构,且两个勾牙(15)关于置物板(9)的中心轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用推车,其特征在于,所述电动滑轨(10)通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器的型号为DATA-7311,控制器通过螺丝固定在主挡板(12)的另一边外壁。
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