CN207275645U - 一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板 - Google Patents

Abstract

一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，包括导向板的导向板体，导向板体的后侧成型有输出板体，导向板体上成型有若干竖直的槽口，槽口上、下侧的导向板体背面成型有铰接支座，导向板体的槽口内插接有导向滚轮，导向滚轮上铰接有铰接轴，铰接轴的两端铰接在铰接支座上，导向板体和输出板体的背面成型有支耳，输出板体的支耳上插套有“匚”字形的连接座，连接座通过销轴和输出板体上的支耳固接，连接座成型在支撑杆的前端，支撑杆的后端插接在固定座上并通过螺钉和固定座固接。它对导向板的结构进行优化改进，使导向板具备良好的缓冲效果，减小导向板对装饰板造成的损伤。

Description

一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板

技术领域：

本实用新型涉及装饰加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板。

背景技术：

装饰复合板是常见的建筑装潢材料，现有的装饰复合板由毛坯板料打磨后再经过一系列的上胶压制成型。现有装饰复合板的毛坯板上胶一般在输送带上完成，而在进行上胶工序前需要先对输送带上的毛坯板进行校正以便于毛坯板上均上有胶膜。现在输送带上的校正工作一般通过导向板来进行，现有的导向板为一块简单的薄板，薄板通过支杆固定在输送带两侧，但现有的导向板缓冲效果较差，同时毛坯板长期与导向板相摩擦，导向板磨损较为严重。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，其能具备较好的缓冲导向纠偏功能。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，包括导向板的导向板体，导向板体的后侧成型有输出板体，导向板体上成型有若干竖直的槽口，槽口上、下侧的导向板体背面成型有铰接支座，导向板体的槽口内插接有导向滚轮，导向滚轮上铰接有铰接轴，铰接轴的两端铰接在铰接支座上，导向板体和输出板体的背面成型有支耳，输出板体的支耳上插套有“匚”字形的连接座，连接座通过销轴和输出板体上的支耳固接，连接座成型在支撑杆的前端，支撑杆的后端插接在固定座上并通过螺钉和固定座固接；导向板体的支耳上通过螺栓组件固定连接有连接头，连接头成型在缓冲杆的前端，缓冲杆的后端成型有插槽，支撑杆插接在缓冲杆的插槽内，插槽上、下两侧的缓冲杆上成型有导向槽，缓冲杆插槽的底面上成型有沉孔，所述缓冲杆的插槽内插接有导向轮，导向轮上成型有中心轴，中心轴的两端插接在缓冲杆的导向槽内，导向轮抵靠在支撑杆上，缓冲杆的沉孔内插接有压簧，压簧的两端分别抵靠在导向轮和缓冲杆上。

所述缓冲杆的外壁上成型有辅助杆，固定座上成型有水平的安置槽，辅助杆插接在固定座的安置槽内。

所述的固定座呈L型，固定座由水平部和竖直部组成，支撑杆插接在固定座的竖直部上，固定座的水平部上成型有若干个安装孔。

所述导向滚轮的前端露出导向板体的前端面，导向滚轮均匀分布在导向板体上。

本实用新型的有益效果在于：

它对导向板的结构进行优化改进，使导向板具备良好的缓冲效果，从而减小导向板对装饰板造成的损伤。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视示意图。

图中：1、导向板体；11、输出板体；12、槽口；13、铰接支座；14、支耳；2、导向滚轮；3、支撑杆；31、连接座；4、销轴；5、缓冲杆；51、连接头；52、插槽；53、导向槽；54、沉孔；55、辅助杆；6、螺栓组件；7、导向轮；71、中心轴；8、压簧；9、固定座；91、安置槽；92、安装孔；10、螺钉。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，包括导向板的导向板体1，导向板体1的后侧成型有输出板体11，导向板体1上成型有若干竖直的槽口12，槽口12上、下侧的导向板体1背面成型有铰接支座13，导向板体1的槽口12内插接有导向滚轮2，导向滚轮2上铰接有铰接轴，铰接轴的两端铰接在铰接支座13上，导向板体1和输出板体11的背面成型有支耳14，输出板体11的支耳14上插套有“匚”字形的连接座31，连接座31通过销轴4和输出板体11上的支耳14固接，连接座31成型在支撑杆3的前端，支撑杆3的后端插接在固定座9上并通过螺钉10和固定座9固接；导向板体1的支耳14上通过螺栓组件6固定连接有连接头51，连接头51成型在缓冲杆5的前端，缓冲杆5的后端成型有插槽52，支撑杆3插接在缓冲杆5的插槽52内，插槽52上、下两侧的缓冲杆5上成型有导向槽53，缓冲杆5插槽52的底面上成型有沉孔54，所述缓冲杆5的插槽52内插接有导向轮7，导向轮7上成型有中心轴71，中心轴71的两端插接在缓冲杆5的导向槽53内，导向轮7抵靠在支撑杆3上，缓冲杆5的沉孔54内插接有压簧8，压簧8的两端分别抵靠在导向轮7和缓冲杆5上。

所述缓冲杆5的外壁上成型有辅助杆55，固定座9上成型有水平的安置槽91，辅助杆55插接在固定座9的安置槽91内。

所述的固定座9呈L型，固定座9由水平部和竖直部组成，支撑杆3插接在固定座9的竖直部上，固定座9的水平部上成型有若干个安装孔92。

所述导向滚轮2的前端露出导向板体1的前端面，导向滚轮2均匀分布在导向板体1上。

工作原理:本实用新型为装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板,其装饰板经过该导向板体1时，导向板体1发生变形，则缓冲杆5在支撑杆3上移动，并压缩缓冲杆5内压簧8，压簧8作用导向板体1发生复位，实现装饰板的纠偏导向。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (4)

1.一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，包括导向板的导向板体(1)，导向板体(1)的后侧成型有输出板体(11)，导向板体(1)上成型有若干竖直的槽口(12)，槽口(12)上、下侧的导向板体(1)背面成型有铰接支座(13)，导向板体(1)的槽口(12)内插接有导向滚轮(2)，导向滚轮(2)上铰接有铰接轴，铰接轴的两端铰接在铰接支座(13)上，其特征在于：导向板体(1)和输出板体(11)的背面成型有支耳(14)，输出板体(11)的支耳(14)上插套有“匚”字形的连接座(31)，连接座(31)通过销轴(4)和输出板体(11)上的支耳(14)固接，连接座(31)成型在支撑杆(3)的前端，支撑杆(3)的后端插接在固定座(9)上并通过螺钉(10)和固定座(9)固接；导向板体(1)的支耳(14)上通过螺栓组件(6)固定连接有连接头(51)，连接头(51)成型在缓冲杆(5)的前端，缓冲杆(5)的后端成型有插槽(52)，支撑杆(3)插接在缓冲杆(5)的插槽(52)内，插槽(52)上、下两侧的缓冲杆(5)上成型有导向槽(53)，缓冲杆(5)插槽(52)的底面上成型有沉孔(54)，所述缓冲杆(5)的插槽(52)内插接有导向轮(7)，导向轮(7)上成型有中心轴(71)，中心轴(71)的两端插接在缓冲杆(5)的导向槽(53)内，导向轮(7)抵靠在支撑杆(3)上，缓冲杆(5)的沉孔(54)内插接有压簧(8)，压簧(8)的两端分别抵靠在导向轮(7)和缓冲杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，其特征在于：所述缓冲杆(5)的外壁上成型有辅助杆(55)，固定座(9)上成型有水平的安置槽(91)，辅助杆(55)插接在固定座(9)的安置槽(91)内。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，其特征在于：所述的固定座(9)呈L型，固定座(9)由水平部和竖直部组成，支撑杆(3)插接在固定座(9)的竖直部上，固定座(9)的水平部上成型有若干个安装孔(92)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板输送设备上结构优化的纠偏导向板，其特征在于：所述导向滚轮(2)的前端露出导向板体(1)的前端面，导向滚轮(2)均匀分布在导向板体(1)上。