CN207274084U - 一种新型预涂覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型预涂覆膜机，包括底箱、热覆膜滚轴与固定架，所述底箱的上端外侧固定安装有一号操作台，且一号操作台的前端外表面活动安装有报警开关，所述一号操作台的水平一侧设有二号操作台，所述二号操作台的前端外表面固定安装有控制面板，所述二号操作台的内侧外表面固定安装有温控仪，所述温控仪的后侧一端固定安装有温度传感器，所述一号操作台与二号操作台之间活动安装有循环式加热滚筒。本实用新型所述的一种新型预涂覆膜机，设有报警开关、温控仪和循环式加热滚筒，能够及时报警，一键停止工作，并能控制热覆膜的温度，还能使产品覆膜均匀，适用不同工作状况，带来更好的使用。

Description

一种新型预涂覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机领域，特别涉及一种新型预涂覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，在日益注重环保的当今社会，预涂型覆膜机技术将有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术；现有的覆膜机在使用时存在一定的弊端，遇到机器故障时不能及时报警，且不能一键停止工作，加热装置的热量不能循环使用，覆膜不均的问题有待解决，热覆膜会经常出现过热的现象，在操作过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型预涂覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型预涂覆膜机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型预涂覆膜机，包括底箱、热覆膜滚轴与固定架，所述底箱的上端外侧固定安装有一号操作台，且一号操作台的前端外表面活动安装有报警开关，所述一号操作台的水平一侧设有二号操作台，且二号操作台固定安装在底箱的上端外侧，所述二号操作台的前端外表面固定安装有控制面板，所述二号操作台的内侧外表面固定安装有温控仪，且温控仪的前端外表面设有显示屏，所述温控仪的后侧一端固定安装有温度传感器，所述一号操作台与二号操作台之间活动安装有循环式加热滚筒，所述循环式加热滚筒的外表面设有外滚筒，且循环式加热滚筒的内部中心设有内滚筒，所述内滚筒的外表面设有凸槽，所述内滚筒的内侧外表面固定安装有发热丝，所述循环式加热滚筒的斜下方中间设有输送平台，所述输送平台固定安装在一号操作台与二号操作台之间，所述输送平台的上端两外侧均设有定位块，所述两定位块之间活动安装有抚平辊，所述定位块的上端外侧设有压力调节旋钮，所述底箱的内部正中间设有电动机，且电动机的水平一侧设有电源箱，所述电源箱固定安装在底箱的内表面，所述一号操作台的顶部一侧通过固定架与热覆膜滚轴的一端活动连接。

优选的，所述凸槽的形状为螺旋状。

优选的，所述底箱的下端外侧活动安装有万向轮，且万向轮的数量为四组。

优选的，所述报警开关、温控仪、显示屏、温度传感器、发热丝、控制面板和电动机均与电源箱电性连接。

优选的，所述循环式加热滚筒的一端设有进水口。

优选的，所述定位块、抚平辊与压力调节旋钮的数量均为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的报警开关，当检测到机器某个部位有异常时，该开关内部的指示灯就会闪烁，这时工作人员就可以按下该报警开关，机器将会立即停止运行，提高了机器的安全性能。

2、本实用新型中，通过设置的温控仪，是一款用于自动控制温度的仪器，利用温度传感器采集热覆膜表面的温度，使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内，提高覆膜的效果。

3、本实用新型中，通过设置的循环式加热滚筒，外滚筒与内滚筒间水循环流动，促进滚筒表面各部分的温度基本一致，避免了由于滚筒表面温差引起的覆膜不均的问题。

4、本实用新型中，整个装置简单，操作方便控温和覆膜的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型预涂覆膜机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型预涂覆膜机温控仪的局部视图。

图3为本实用新型一种新型预涂覆膜机循环式加热滚筒的内部视图。

图4为本实用新型一种新型预涂覆膜机的内部视图。

图中：1、底箱；2、一号操作台；3、报警开关；4、二号操作台；5、控制面板；6、温控仪；7、显示屏；8、温度传感器；9、循环式加热滚筒；10、外滚筒；11、内滚筒；12、凸槽；13、发热丝；14、进水口；15、输送平台；16、定位块；17、抚平辊；18、压力调节旋钮；19、热覆膜滚轴；20、固定架；21、电动机；22、电源箱；23；万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型预涂覆膜机，包括底箱1、热覆膜滚轴19与固定架20，底箱1的上端外侧固定安装有一号操作台2，且一号操作台2的前端外表面活动安装有报警开关3，提高了机器的安全性能，一号操作台2的水平一侧设有二号操作台4，且二号操作台4固定安装在底箱1的上端外侧，二号操作台4的前端外表面固定安装有控制面板5，二号操作台4的内侧外表面固定安装有温控仪6，使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内，提高覆膜的效果，且温控仪6的前端外表面设有显示屏7，温控仪6的后侧一端固定安装有温度传感器8，一号操作台2与二号操作台4之间活动安装有循环式加热滚筒9，避免了由于滚筒表面温差引起的覆膜不均的问题，循环式加热滚筒9的外表面设有外滚筒10，且循环式加热滚筒9的内部中心设有内滚筒11，内滚筒11的外表面设有凸槽12，内滚筒11的内侧外表面固定安装有发热丝13，循环式加热滚筒9的斜下方中间设有输送平台15，输送平台15固定安装在一号操作台2与二号操作台4之间，输送平台15的上端两外侧均设有定位块16，两定位块16之间活动安装有抚平辊17，定位块16的上端外侧设有压力调节旋钮18，底箱1的内部正中间设有电动机21，且电动机21的水平一侧设有电源箱22，电源箱22固定安装在底箱1的内表面，一号操作台2的顶部一侧通过固定架20与热覆膜滚轴19的一端活动连接。

凸槽12的形状为螺旋状；底箱1的下端外侧活动安装有万向轮23，且万向轮23的数量为四组；报警开关3、温控仪6、显示屏7、温度传感器8、发热丝13、控制面板5和电动机21均与电源箱22电性连接；循环式加热滚筒9的一端设有进水口14；定位块16、抚平辊17与压力调节旋钮18的数量均为两组。

需要说明的是，本实用新型为一种新型预涂覆膜机，在使用时，通过设置底箱1，起到支撑的作用，底箱1的内部设置有电动机21和电源箱22，电源箱22负责提供电能，而电动机21负责将电能转化为动能，带动机器运作，底箱1底部的万向轮23可以向任意方向滑动，通过设置报警开关3，当检测到机器某个部位有异常时，该开关内部的指示灯就会闪烁，提醒工作人员故障的发生，这时工作人员就可以按下该报警开关3，机器将会立即停止运行，避免了可能发生的危险情况，提高了机器的安全性能，通过在二号操作台4的表面设置控制面板5，负责执行所有的操作程序，通过设置温控仪6，型号为REX系列，是一款用于自动控制温度的仪器，利用温度传感器8采集热覆膜表面的温度，当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，加热器降低输出温度，当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内，提高覆膜的效果，通过设置循环式加热滚筒9，内置凸槽12和发热丝13，螺旋状的凸槽12增大了与水的接触面积，而发热丝13负责发出热量来给水加热，外滚筒10与内滚筒11间水循环流动，促进滚筒表面各部分的温度基本一致，避免了由于滚筒表面温差引起的覆膜不均的问题，通过设置定位块16，给需要进行覆膜处理的材料在输送平台15上进行定位矫正，防止覆膜位置出现偏差，通过设置抚平辊17，将覆膜前的产品压实，通过转动压力调节旋钮18，可以调节抚平辊17的压实程度，固定架20负责对热覆膜滚轴19进行固定，同时也可以通过调整支架高度来改变热覆膜滚轴19的位置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型预涂覆膜机，包括底箱(1)、热覆膜滚轴(19)与固定架(20)，其特征在于：所述底箱(1)的上端外侧固定安装有一号操作台(2)，且一号操作台(2)的前端外表面活动安装有报警开关(3)，所述一号操作台(2)的水平一侧设有二号操作台(4)，且二号操作台(4)固定安装在底箱(1)的上端外侧，所述二号操作台(4)的前端外表面固定安装有控制面板(5)，所述二号操作台(4)的内侧外表面固定安装有温控仪(6)，且温控仪(6)的前端外表面设有显示屏(7)，所述温控仪(6)的后侧一端固定安装有温度传感器(8)，所述一号操作台(2)与二号操作台(4)之间活动安装有循环式加热滚筒(9)，所述循环式加热滚筒(9)的外表面设有外滚筒(10)，且循环式加热滚筒(9)的内部中心设有内滚筒(11)，所述内滚筒(11)的外表面设有凸槽(12)，所述内滚筒(11)的内侧外表面固定安装有发热丝(13)，所述循环式加热滚筒(9)的斜下方中间设有输送平台(15)，所述输送平台(15)固定安装在一号操作台(2)与二号操作台(4)之间，所述输送平台(15)的上端两外侧均设有定位块(16)，所述两定位块(16)之间活动安装有抚平辊(17)，所述定位块(16)的上端外侧设有压力调节旋钮(18)，所述底箱(1)的内部正中间设有电动机(21)，且电动机(21)的水平一侧设有电源箱(22)，所述电源箱(22)固定安装在底箱(1)的内表面，所述一号操作台(2)的顶部一侧通过固定架(20)与热覆膜滚轴(19)的一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型预涂覆膜机，其特征在于：所述凸槽(12)的形状为螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种新型预涂覆膜机，其特征在于：所述底箱(1)的下端外侧活动安装有万向轮(23)，且万向轮(23)的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种新型预涂覆膜机，其特征在于：所述报警开关(3)、温控仪(6)、显示屏(7)、温度传感器(8)、发热丝(13)、控制面板(5)和电动机(21)均与电源箱(22)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型预涂覆膜机，其特征在于：所述循环式加热滚筒(9)的一端设有进水口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种新型预涂覆膜机，其特征在于：所述定位块(16)、抚平辊(17)与压力调节旋钮(18)的数量均为两组。