CN207273180U - 预制装配式混凝土墙板自适应存放架 - Google Patents
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Abstract
针对传统的存放架存储间距固定,无法满足多规格型号预制混凝土墙板储存的需求的问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,所述存放架包括水平设置的导轨、活动架以及固定架,所述固定架固定设置于所述导轨上,所述活动架通过移动锁定机构设置于所述导轨上,所述活动架能够相对所述导轨移动并能够与所述导轨固定连接,所述活动架与所述固定架之间形成用于放置混凝土墙板的U型间隔空间,由于所述活动架能够相对所述导轨移动并能够与所述导轨固定连接,因此,通过移动活动架,可以调整活动架与固定架之间的间隔空间的大小,从而可以存放不同规格大小的混凝土墙板,提高存储效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配技术领域,尤其涉及一种预制装配式混凝土墙板自适应存放架。
背景技术
预制混凝土墙板作为在建筑领域广泛使用的一种预制构件,给建筑业带来了很多的便利。但由于预制混凝土墙板规格型号较多,目前传统的预制混凝土墙板存放架,存储间距固定,无法满足多规格型号墙板储存的要求。
因此,如何提供一种预制装配式混凝土墙板自适应存放架,以方便地存放不同规格型号的墙板,提高存储效率,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
针对传统的存放架存储间距固定,无法满足多规格型号预制混凝土墙板储存的需求的问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,以方便存放不同规格型号的墙板,提高存储效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种预制装配式混凝土墙板自适应存放架,包括两个以上存放座,每个所述存放座包括水平设置的导轨、活动架以及固定架,所述固定架固定设置于所述导轨上,所述活动架通过移动锁定机构设置于所述导轨上,所述活动架能够相对所述导轨移动并能够与所述导轨固定连接,所述活动架与所述固定架之间形成用于放置混凝土墙板的U型间隔空间。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述移动锁定机构包括轮子、空心轮轴以及固定销,所述轮子同心设置于所述空心轮轴的外侧,所述轮子能够相对所述空心轮轴转动,所述空心轮轴固定设置于所述活动架的底部,所述空心轮轴的中部沿自身轴向设有供固定销穿越的第一通孔,所述导轨上沿自身轴向设有一排供固定销穿越的第二通孔,所述空心轮轴通过固定销固定于所述导轨上。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述导轨采用槽钢,所述槽钢的腹板通过预埋件和/或螺栓固定于混凝土基座上,所述槽钢的两根翼板竖直向上,所述两根翼板上对应设置一排所述第二通孔。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述固定架和所述活动架上与所述混凝土墙板相接触的一侧均设有柔性垫片。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述活动架和所述固定架上与所述混凝土墙板相接触的一侧均设有能够向上延伸的抽拉杆。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述活动架为直角三角形架,所述活动架包括相连接的第一横杆、第一竖杆以及第一斜杆,所述第一横杆与所述第一竖杆相垂直,所述第一竖杆竖向设置,所述第一竖杆上设有能够向上延伸的抽拉杆;所述固定架为直角三角形架,所述固定架包括第二横杆、第二竖杆以及第二斜杆,所述第二横杆与所述第二竖杆相垂直,所述第二横杆固定于所述导轨上,所述第二竖杆竖向设置,所述第二竖杆设有能够向上延伸的抽拉杆。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述固定架为一竖向设置于所述导轨上的竖向杆。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述活动架的数量为两个,分别位于所述固定架的两侧,所述固定架与两个所述活动架分别形成用于放置混凝土墙板的U型间隔空间。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述导轨上设置活动架的端部设有可折叠部,所述可折叠部在未启用时能够相对所述导轨弯折,所述可折叠部在启用时能够作为所述导轨的延伸段并通过螺栓将可折叠部固定于混凝土基座上。
由以上公开的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型提供的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,由于所述活动架能够相对所述导轨移动并能够与所述导轨固定连接,因此,通过移动活动架,可以调整活动架与固定架之间的间隔空间的大小,即可以调整用于放置混凝土墙板的U型间隔空间的大小,从而可以存放不同规格大小的混凝土墙板,扩大了预制装配式混凝土墙板自适应存放架的应用范围。
二、本实用新型提供的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,通过在所述导轨上设置活动架的端部设有可折叠部,所述可折叠部在未启用时能够相对所述导轨弯折,以减少预制装配式混凝土墙板自适应存放架的占用空间;所述可折叠部在启用时能够作为所述导轨的延伸段并通过螺栓将可折叠部固定于混凝土基座上,从而可以扩大活动架的移动范围,可以存放厚度更加大的混凝土墙板,进一步提高预制装配式混凝土墙板自适应存放架的适用范围。
三、本实用新型的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,由于所述固定架和所述活动架上与所述混凝土墙板相邻的一侧均设有能够向上延伸的抽拉杆,通过抽拉杆可以调节固定架与活动架的高度,当需要存放高度较高的混凝土墙板时,可以向上延伸抽拉杆,使得固定架和活动架可以给混凝土墙板提供一个可靠的支撑,避免混凝土墙板因重心过高失稳滑落,使得预制装配式混凝土墙板自适应存放架可以适用于不同高度的混凝土墙板,进一步提高了预制装配式混凝土墙板自适应存放架的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的预制装配式混凝土墙板自适应存放架的结构侧视示意图;
图2为本实用新型实施例一的预制装配式混凝土墙板自适应存放架的结构俯视示意图;
图3为本实用新型实施例一的预制装配式混凝土墙板自适应存放架的使用状态示意图;
图4为本实用新型实施例一的活动架的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的移动锁定机构与导轨及活动架的装配示意图;
图6为本实用新型实施例一的设有可折叠部的预制装配式混凝土墙板自适应存放架的结构示意图;
图7为本实用新型实施例一的预制装配式混凝土墙板自适应存放架使用时的立体结构示意图;
图8为本实用新型实施例二的预制装配式混凝土墙板自适应存放架的结构示意图;
图9为本实用新型实施例二的预制装配式混凝土墙板自适应存放架的使用状态示意图。
图10为本实用新型实施例二的预制装配式混凝土墙板自适应存放架使用时的立体结构示意图;
图中:1-导轨、11-可折叠部、2-活动架、21-第一横杆、22-第一竖杆、23- 第一斜杆、3-固定架、12-抽拉杆、4-墙板、5-轮子、6-空心轮轴、7-固定销、 8-柔性垫片、9-预埋件、10-活动螺母。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图,详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
实施例一
请参阅图1至图7,本实施例公开了一种预制装配式混凝土墙板自适应存放架,包括两个以上存放座,每个所述存放座包括水平设置的导轨1、活动架 2以及固定架3,所述固定架3固定设置于所述导轨1上,所述活动架2通过移动锁定机构设置于所述导轨1上,所述活动架2能够相对所述导轨1移动并能够与所述导轨1固定连接,所述活动架2与所述固定架3之间形成用于放置混凝土墙板4的U型间隔空间。本实施例的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,结构简单、使用方便,造价低,由于所述活动架2能够相对所述导轨1 移动并能够与所述导轨1固定连接,因此,通过移动活动架2,可以调整活动架2与固定架3之间的间隔空间的大小,即可以调整用于放置混凝土墙板4 的U型间隔空间的大小,从而可以存放不同规格大小的混凝土墙板4,扩大了预制装配式混凝土墙板自适应存放架的应用范围。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述移动锁定机构包括轮子5、空心轮轴6以及固定销7,所述轮子5同心设置于所述空心轮轴6的外侧,所述轮子5能够相对所述空心轮轴6转动,所述空心轮轴6 固定设置于所述活动架2的底部,所述空心轮轴6的中部沿自身轴向设有供固定销7穿越的第一通孔,所述导轨1上沿自身轴向设有一排供固定销7穿越的第二通孔,所述空心轮轴6通过固定销7固定于所述导轨1上。固定销的一端设有固定螺母,另一端设有活动螺母10,当活动架2根据需要移动到所需的位置后,将固定销7穿经第一通孔和第二通孔后,利用活动螺母10锁紧,从而将活动架2固定在导轨1上。当然,固定销7的两端也可以都设置活动螺母,固定销穿过第一通孔和第二通孔后,两端利用活动螺母锁紧。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述导轨1 采用槽钢,所述槽钢的腹板通过预埋件9和/或螺栓固定于混凝土基座(未标示) 上,所述槽钢的两根翼板竖直向上,所述两根翼板上对应设置一排所述第二通孔,所述第二通孔的间距为10cm。当活动架2根据需要移动到所需的位置后,所述固定销7依次穿过一个翼板上的第二通孔、空心轮轴6的第一通孔以及另一翼板上的相应的第二通孔后,利用活动螺母10锁紧。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述导轨1 上设置活动架2的端部设有可折叠部11,所述可折叠部11的结构与所述导轨 1的结构相同,两者采用相同规格的槽钢,所述可折叠部11的长度与所述导轨1的长度可以相同也可以不同,通常可折叠部11的长度小于所述导轨1的长度,所述可折叠部11在未启用时能够相对所述导轨1弯折,以减少预制装配式混凝土墙板自适应存放架的占用空间;所述可折叠部11在启用时能够作为所述导轨1的延伸段并通过螺栓(未标示)将可折叠部11固定于混凝土基座上,从而可以扩大活动架2的移动范围,可以存放厚度更加大的混凝土墙板4,进一步提高预制装配式混凝土墙板自适应存放架的适用范围。本实施例中,导轨1上设置固定架3的一端,焊接在预埋件9上,所述预埋件9预埋于混凝土基座(未标示)上,所述导轨1的中部以及所述导轨1上的设置活动架2的一端通过螺栓固定于混凝土基座上。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述固定架3 和所述活动架2上与所述混凝土墙板4相接触的一侧均设有柔性垫片8。通过设置柔性垫片8,可以防止预制装配式混凝土墙板自适应存放架在使用过程中损伤混凝土墙板4。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述固定架3和所述活动架2上与所述混凝土墙板4相接触的一侧均设有能够向上延伸的抽拉杆 12。由于所述固定架3和所述活动架2上与所述混凝土墙板4相邻的一侧均设有能够向上延伸的抽拉杆12,通过抽拉杆12可以调节固定架3与活动架2的高度,当需要存放高度较高的混凝土墙板4时,可以向上延伸抽拉杆12,使得固定架3和活动架2可以给混凝土墙板提供一个可靠的支撑,避免混凝土墙板4因重心过高失稳滑落,使得预制装配式混凝土墙板自适应存放架可以适用于不同高度的混凝土墙板4,进一步提高了预制装配式混凝土墙板自适应存放架的适用范围。
优选的,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述活动架2 为直角三角形架,所述活动架2包括相连接的第一横杆21、第一竖杆22以及第一斜杆23,所述第一横杆21与所述第一竖杆22相垂直,所述第一横杆21 贴合于所述导轨1上,所述第一竖杆22竖向设置,所述第一竖杆22上设有能够向上延伸的所述抽拉杆。所述移动锁定机构的所述空心轮轴6固定于所述第一横杆21的两端,即第一横杆21分别与第一竖杆22以及第一斜杆23的连接处。
为了提高固定架3和活动架2的稳定性,提高固定架3和活动架2对混凝土墙板支撑性能,在上述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述固定架3为直角三角形架,所述固定架3包括第二横杆、第二竖杆以及第二斜杆,所述第二横杆与所述第二竖杆相垂直,所述第二横杆1固定于所述导轨1上,所述第二竖杆32竖向设置,所述第二竖杆上设有能够向上延伸的所述抽拉杆 12。
实施例二
请参阅图8至图10,并请结合参阅图4至图5,本实施例与实施一的区别在于,本实施例的预制装配式混凝土墙板自适应存放架中,所述固定架3为一竖向设置于所述导轨1上的竖向杆,所述活动架2的数量为两个,分别位于所述固定架3的两侧,所述固定架3与两个所述活动架2分别形成用于放置混凝土墙板4的U型间隔空间。位于固定架3两侧的活动架2可以在导轨1上自由移动,活动架2根据需要放置的混凝土墙板4的厚度分别定位后,通过固定销7固定在导轨1上。本实施例的预制装配式混凝土墙板自适应存放架可以同时存放两块混凝土墙板4,这两个混凝土墙板4的规格型号可以相同也可以不同。
优选的,所述导轨1上设置活动架2的端部即本实施例的导轨1的两端均设有可折叠部11,所述可折叠部11在未启用时能够相对所述导轨1弯折,以减少预制装配式混凝土墙板自适应存放架的占用空间;所述可折叠部11在启用时能够作为所述导轨1的延伸段并通过螺栓将可折叠部11固定于混凝土基座上,从而可以扩大活动架2的移动范围,可以存放厚度更加大的混凝土墙板 4,进一步提高预制装配式混凝土墙板自适应存放架的适用范围。
请继续参阅图1至图10,实施例一或者实施例二所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架的使用方法,包括如下步骤:
第一步,将导轨1固定于混凝土基座上,根据需要展开并固定可折叠部 11于混凝土基座上。导轨1可以通过预埋件9和/或螺栓(未标示)连接的方式固定于混凝土基座(未标示)上,所述可折叠部11在启用时作用导轨1的延伸段并通过螺栓固定于混凝土基座上。第二步,根据待存放混凝土墙板4的厚度,调整导轨1上活动架2的位置,使得活动架2与固定架3之间的间隔空间与待存放的混凝土墙板4的厚度相匹配,并通过移动锁定机构将活动架2与导轨1 固定。
第三步,所述活动架2与所述固定架3相对侧对应设有能够向上延伸的抽拉杆12,根据待存放混凝土墙板4的高度,调整活动架2与固定架3上抽拉杆12的高度,使得固定架3与活动架2的高度与待存放的混凝土墙板的高度相匹配。通过抽拉杆12调节活动架2和固定架3的高度,使得活动架2和固定架3能够稳固支撑存放的混凝土墙板4,避免混凝土墙板4因重心过高失稳滑落。
第四步,将混凝土墙板4吊至存放架上方,通过人工辅助,将混凝土墙板 4准确落至活动架2与固定架3之间的间隔空间内。
综上所述,本实用新型提供的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,由于所述活动架能够相对所述导轨移动并能够与所述导轨固定连接,因此,通过移动活动架,可以调整活动架与固定架之间的间隔空间的大小,即可以调整用于放置混凝土墙板的U型间隔空间的大小,从而可以存放不同规格大小的混凝土墙板,扩大了预制装配式混凝土墙板自适应存放架的应用范围。
此外,本实用新型提供的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,通过在所述导轨上设置活动架的端部设有可折叠部,所述可折叠部在未启用时能够相对所述导轨弯折,以减少预制装配式混凝土墙板自适应存放架的占用空间;所述可折叠部在启用时能够作为所述导轨的延伸段并通过螺栓将可折叠部固定于混凝土基座上,从而可以扩大活动架的移动范围,可以存放厚度更加大的混凝土墙板,进一步提高预制装配式混凝土墙板自适应存放架的适用范围。
再者,本实用新型的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,由于所述固定架和所述活动架上与所述混凝土墙板相邻的一侧均设有能够向上延伸的抽拉杆,通过抽拉杆可以调节固定架与活动架的高度,当需要存放高度较高的混凝土墙板时,可以向上延伸抽拉杆,使得固定架和活动架可以给混凝土墙板提供一个可靠的支撑,避免混凝土墙板因重心过高失稳滑落,使得预制装配式混凝土墙板自适应存放架可以适用于不同高度的混凝土墙板,进一步提高了预制装配式混凝土墙板自适应存放架的适用范围。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,包括两个以上存放座,每个所述存放座包括水平设置的导轨、活动架以及固定架,所述固定架固定设置于所述导轨上,所述活动架通过移动锁定机构设置于所述导轨上,所述活动架能够相对所述导轨移动并能够与所述导轨固定连接,所述活动架与所述固定架之间形成用于放置混凝土墙板的U型间隔空间。
2.如权利要求1所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述移动锁定机构包括轮子、空心轮轴以及固定销,所述轮子同心设置于所述空心轮轴的外侧,所述轮子能够相对所述空心轮轴转动,所述空心轮轴固定设置于所述活动架的底部,所述空心轮轴的中部沿自身轴向设有供固定销穿越的第一通孔,所述导轨上沿自身轴向设有一排供固定销穿越的第二通孔,所述空心轮轴通过固定销固定于所述导轨上。
3.如权利要求2所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述导轨采用槽钢,所述槽钢的腹板通过预埋件和/或螺栓固定于混凝土基座上,所述槽钢的两根翼板竖直向上,所述两根翼板上对应设置一排所述第二通孔。
4.如权利要求1所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述固定架和所述活动架上与所述混凝土墙板相接触的一侧均设有柔性垫片。
5.如权利要求1所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述固定架和所述活动架上与所述混凝土墙板相邻的一侧均设有能够向上延伸的抽拉杆。
6.如权利要求1所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述活动架为直角三角形架,所述活动架包括相连接的第一横杆、第一竖杆以及第一斜杆,所述第一横杆与所述第一竖杆相垂直,所述第一竖杆竖向设置,所述第一竖杆上设有能够向上延伸的抽拉杆。
7.如权利要求1所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述固定架为直角三角形架,所述固定架包括第二横杆、第二竖杆以及第二斜杆,所述第二横杆与所述第二竖杆相垂直,所述第二横杆固定于所述导轨上,所述第二竖杆竖向设置,所述第二竖杆上能够向上延伸的抽拉杆。
8.如权利要求1所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述固定架为一竖向设置于所述导轨上的竖向杆。
9.如权利要求8所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述活动架的数量为两个,分别位于所述固定架的两侧,所述固定架与两个所述活动架分别形成用于放置混凝土墙板的U型间隔空间。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的预制装配式混凝土墙板自适应存放架,其特征在于,所述导轨上设置活动架的端部设有可折叠部,所述可折叠部在未启用时能够相对所述导轨弯折,所述可折叠部在启用时能够作为所述导轨的延伸段并通过螺栓将可折叠部固定于混凝土基座上。
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CN107082188A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-22 | 上海建工集团股份有限公司 | 预制装配式混凝土墙板自适应存放架及其使用方法 |
CN108716307A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-30 | 成都城投建筑科技投资管理集团有限公司 | 能够防止墙板倾倒的装配式透绿围墙 |
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