CN207271365U - 一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,包括混合罐和积污桶,所述混合罐上端安装有电动机,且电动机下端连接有搅拌桨,所述积污桶左侧通过输送管与混合罐相连接,所述输送管中部安装有第一加压泵,所述积污桶下端通过第一连接管与重金属收集瓶相连接,且重金属收集瓶内部设置有固体过滤器,所述固体过滤器上端连接有单向阀,且单向阀右侧连接有第二连接管,所述第二连接管出料端安装有第三加压泵,所述重金属收集瓶下端设置有止流阀。该带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置设置有固体过滤器,使得重金属无法通过固体过滤器排入到需要进行使用的装置内部,从而有效的减小陶瓷中重金属的含量,进而避免对人体造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷材料制备装置技术领域,具体为一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置。
背景技术
陶瓷是我国传承已久的文化瑰宝,享誉海内外,我国的陶瓷工艺历史悠久,是我国文化历史的重要缩影,陶瓷在进行生产的过程中往往需要对各种辅助材料进行加工,同样有些原料需要进行混合,陶瓷材料制备装置是一种能够辅助加工生产的重要装置,能够方便对原料进行混合,使得原料在使用时更加方便,随着科技的发展,陶瓷材料制备装置有了很大程度的发展,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的陶瓷材料制备装置虽然种类和数量非常多,但是大多数的陶瓷材料制备装置不能够对原料中的重金属进行过滤,从而使得生产的产品会对人造成危害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,以解决上述背景技术中提出目前市场上的陶瓷材料制备装置不能够对原料中的重金属进行过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,包括混合罐和积污桶,所述混合罐上端安装有电动机,且电动机下端连接有搅拌桨,所述积污桶左侧通过输送管与混合罐相连接,所述输送管中部安装有第一加压泵,所述积污桶下端通过第一连接管与重金属收集瓶相连接,且重金属收集瓶内部设置有固体过滤器,所述积污桶通过第二连接管与第二加压泵上端相连接,且第二加压泵下端安装有阀门,所述固体过滤器上端连接有单向阀,且单向阀右侧连接有第二连接管,所述第二连接管出料端安装有第三加压泵,所述重金属收集瓶下端设置有止流阀。
优选的,所述搅拌桨共设置有两个,且其外形为“日”字形结构,并且搅拌桨的最大直径与混合罐内径相等。
优选的,所述积污桶内部下端为弧形结构,且积污桶下端与重金属收集瓶上端为卡合连接。
优选的,所述固体过滤器包括内过滤网、海沙锰沙混合物和外过滤网,且外过滤网内部设置有海沙锰沙混合物,海沙锰沙混合物内侧安装有内过滤网,并且固体过滤器的外形为圆柱形结构。
优选的,所述单向阀包括阀体、托杆、弹簧和挡板,且阀体内部设置有托杆,托杆外侧安装有弹簧,阀体出料端安装有挡板,并且挡板内部贯穿有托杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置设置有固体过滤器,能够对混合液进行过滤,使得重金属无法通过固体过滤器排入到需要进行使用的装置内部,从而有效的减小陶瓷中重金属的含量,进而避免对人体造成危害,同时还设置有单向阀,能够避免在对积污桶进行清理的过程中,污染物对固体过滤器造成影响,并且搅拌桨为“日”字形结构,能够提高混合罐内部原料的搅拌效率,进而能够提高混合液的混合质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型单向阀内部结构示意图。
图中:1、混合罐,2、电动机,3、搅拌桨,4、输送管,5、第一加压泵,6、积污桶,7、第一连接管,8、重金属收集瓶,9、固体过滤器,901、内过滤网,902、海沙锰沙混合物,903、外过滤网,10、第二连接管,11、第二加压泵,12、阀门,13、单向阀,1301、阀体,1302、托杆,1303、弹簧,1304、挡板,14、第三加压泵,15、止流阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,包括混合罐1、电动机2、搅拌桨3、输送管4、第一加压泵5、积污桶6、第一连接管7、重金属收集瓶8、固体过滤器9、第二连接管10、第二加压泵11、阀门12、单向阀13、第三加压泵14和止流阀15,混合罐1上端安装有电动机2,且电动机2下端连接有搅拌桨3,搅拌桨3共设置有两个,且其外形为“日”字形结构,并且搅拌桨3的最大直径与混合罐1内径相等,能够提高混合罐1内部原料的搅拌效率,进而能够提高混合液的混合质量,积污桶6左侧通过输送管4与混合罐1相连接,输送管4中部安装有第一加压泵5,积污桶6下端通过第一连接管7与重金属收集瓶8相连接,且重金属收集瓶8内部设置有固体过滤器9,积污桶6内部下端为弧形结构,且积污桶6下端与重金属收集瓶8上端为卡合连接,方便对重金属收集瓶8进行拆卸,进而能够方便对重金属收集瓶8进行清洗,固体过滤器9包括内过滤网901、海沙锰沙混合物902和外过滤网903,且外过滤网903内部设置有海沙锰沙混合物902,海沙锰沙混合物902内侧安装有内过滤网901,并且固体过滤器9的外形为圆柱形结构,能够对混合液进行过滤,使得重金属无法通过固体过滤器9排入到需要进行使用的装置内部,从而有效的减小陶瓷中重金属的含量,进而避免对人体造成危害,积污桶6通过第二连接管10与第二加压泵11上端相连接,且第二加压泵11下端安装有阀门12,固体过滤器9上端连接有单向阀13,且单向阀13右侧连接有第二连接管10,单向阀13包括阀体1301、托杆1302、弹簧1303和挡板1304,且阀体1301内部设置有托杆1302,托杆1302外侧安装有弹簧1303,阀体1301出料端安装有挡板1304,并且挡板1304内部贯穿有托杆1302,能够避免在对积污桶6进行清理的过程中,污染物对固体过滤器9造成影响,第二连接管10出料端安装有第三加压泵14,重金属收集瓶8下端设置有止流阀15。
工作原理:在使用该带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置时,首先,将需要进行混合的原料通过外侧的管道加入到混合罐1内部,接着启动电动机2,电动机2带动下端的搅拌桨3转动,从而能够完成对原料的混合搅拌工作,之后启动第一加压泵5,第一加压泵5加压将混合罐1内部的原料混合液通过输送管4输送到积污桶6内部,积污桶6中的混合液经过沉淀和第一连接管7上端过滤网的作用,部分体积较小的重金属粒子与水一起通过第一连接管7进入到重金属收集瓶8中,接着关闭阀门12,启动第三加压泵14,第三加压泵14通过离心作用带动重金属收集瓶8内部的液体向上运动,接着经过外过滤网903和海沙锰沙混合物902进行初步过滤后,再次经过内过滤网901排出带装置外侧,之后推动挡板1304沿着托杆1302向右侧运动,从而能够将单向阀13开启,同时对弹簧1303造成压缩,之后便能够顺利完成对陶瓷材料的制备工作,一段时间后关闭第三加压泵14,弹簧1303推动挡板1304向右侧运动,进而将单向阀13关闭,同时开启止流阀15,便能够将重金属收集瓶8中的过滤出的重金属取出,并且能够将重金属收集瓶8与积污桶6进行拆卸从而完成清理工作,之后开启阀门12,并启动第二加压泵11和第三加压泵14,从而能够将积污桶6内部的沉淀物清除,之后便能够完成对陶瓷材料中的重金属的清理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,包括混合罐(1)和积污桶(6),其特征在于:所述混合罐(1)上端安装有电动机(2),且电动机(2)下端连接有搅拌桨(3),所述积污桶(6)左侧通过输送管(4)与混合罐(1)相连接,所述输送管(4)中部安装有第一加压泵(5),所述积污桶(6)下端通过第一连接管(7)与重金属收集瓶(8)相连接,且重金属收集瓶(8)内部设置有固体过滤器(9),所述积污桶(6)通过第二连接管(10)与第二加压泵(11)上端相连接,且第二加压泵(11)下端安装有阀门(12),所述固体过滤器(9)上端连接有单向阀(13),且单向阀(13)右侧连接有第二连接管(10),所述第二连接管(10)出料端安装有第三加压泵(14),所述重金属收集瓶(8)下端设置有止流阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,其特征在于:所述搅拌桨(3)共设置有两个,且其外形为“日”字形结构,并且搅拌桨(3)的最大直径与混合罐(1)内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,其特征在于:所述积污桶(6)内部下端为弧形结构,且积污桶(6)下端与重金属收集瓶(8)上端为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,其特征在于:所述固体过滤器(9)包括内过滤网(901)、海沙锰沙混合物(902)和外过滤网(903),且外过滤网(903)内部设置有海沙锰沙混合物(902),海沙锰沙混合物(902)内侧安装有内过滤网(901),并且固体过滤器(9)的外形为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有重金属过滤功能的陶瓷材料制备装置,其特征在于:所述单向阀(13)包括阀体(1301)、托杆(1302)、弹簧(1303)和挡板(1304),且阀体(1301)内部设置有托杆(1302),托杆(1302)外侧安装有弹簧(1303),阀体(1301)出料端安装有挡板(1304),并且挡板(1304)内部贯穿有托杆(1302)。
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