CN207269616U - 一种笼养肉鸽自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种笼养肉鸽自动加料装置，设置在多层养鸽笼(7)上，该加料装置包括滑轨(1)、设置于滑轨(1)上的横梁(2)以及竖直固定于横梁(2)上的进料管(4)；进料管(4)顶端设有料斗(3)，进料管(4)上设有至少两个且倾斜向下设置的下料管(5)，下料管(5)下端设有平料器(6)，平料器(6)位于喂养槽(8)内。本实用新型的笼养肉鸽自动加料装置，具有设计科学、结构合理、使用方便等优点，不仅可以不用多次喂养节省时间，还可以有效控制饲料的浪费，大大节省人工成本。

Description

一种笼养肉鸽自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及禽类喂食技术领域，尤其涉及一种笼养肉鸽自动加料装置。

背景技术

目前，从鸽子喂食方式上看，无论是个体户，还是鸽子养殖专业户，所用的喂食方式均为基于槽类或盆类的直接喂食，从表面上看，这种普遍的方法当然具有简单方便的特点，但是其不足之处也相当明显；源于鸽子自身的特点，对食物的浪费及污染问题难以避免。

同时鸽子的生活习性和养殖方式与其它禽类相比有很大差异，不同生长阶段的种鸽对饲料的需求量有几倍差别，而且只吃粒状饲料不吃粉料，有挑食习惯，育雏期的生产种鸽每天要多次进食，每天定时定量的饲喂方法绝不适用于生产期的种鸽，而传统的肉鸽养殖方法都采用圆型的塑料制品(俗称饲料杯)或长方型的塑料制品(俗称饲料槽)作为鸽子的食具。在日常生产养殖中，饲养员每日要投喂饲料5次以上，假设1名饲养员管理2000～2500对种鸽，每天投喂饲料时间最少需3个小时，占日常工作时间的37～40％，严重降低饲养员的工作效率。况且传统的饲料杯、饲料槽都是敞开式，经常被鸽子的粪便或杂物污染，卫生条件太差，加上鸽子有挑食习惯及工人的失误，饲料的浪费(掉落地)占投喂量的10％以上，致使养殖成本上升而经营效益下降。

现有技术中，在饲养笼旁放置可移动的支架，在支架上设置储料箱，在支架来回移动的过程中，储料箱中的饲料落入喂料槽内，这样虽然解决了人工饲养的问题，但是储料箱中的饲料一直在下落，喂料的量无法控制，很容易造成饲料的浪费，增加了饲养成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的上述缺陷，提供一种笼养肉鸽自动加料装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种笼养肉鸽自动加料装置，设置在多层养鸽笼上，该加料装置包括滑轨、设置于所述滑轨上的横梁以及竖直固定于所述横梁上的进料管；所述进料管顶端设有料斗，所述进料管上设有至少两个且倾斜向下设置的下料管，所述下料管下端设有平料器，所述平料器位于喂养槽内。

进一步地，在所述的笼养肉鸽自动加料装置上，所述平料器包括倒U形框体和设置于所述倒U形框体前后两端的橡胶平料板。

进一步优选地，在所述的笼养肉鸽自动加料装置上，所述倒U形框体通过螺栓与所述下料管上的耳板连接。

进一步较为地，在所述的笼养肉鸽自动加料装置上，所述螺栓上套设有压紧弹簧。

进一步地，在所述的笼养肉鸽自动加料装置上，所述进料管和所述下料管均为空心方管，便于提高单位时间内饲料的添加量。

进一步地，在所述的笼养肉鸽自动加料装置上，所述料斗内设有隔板，所述隔板将所述料斗分割为第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓分别通过控制开关与所述进料管连通。

进一步地，在所述的笼养肉鸽自动加料装置上，所述横梁上设有驱动电机。

进一步地，在所述的笼养肉鸽自动加料装置上，所述加料装置为两组，分别设置于所述多层养鸽笼两侧的喂养槽位置。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的笼养肉鸽自动加料装置，在其移行过程中，将不同种类的饲料从料斗经进料管和下料管分散到喂养槽内，并通过平料器进行均料，自动完成加料工作；其具有设计科学、结构合理、使用方便等优点，不仅可以不用多次喂养节省时间，还可以有效控制饲料的浪费，大大节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种笼养肉鸽自动加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种笼养肉鸽自动加料装置中平料器的结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-滑轨，2-横梁，3-料斗，4-进料管，5-下料管，6-平料器，7-多层养鸽笼，8-喂养槽，9-隔板，10-倒U形框体，11-橡胶平料板，12-螺栓，13-耳板，14-压紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种笼养肉鸽自动加料装置，其设置在多层养鸽笼7上，该加料装置包括滑轨1、设置于滑轨1上的横梁2以及竖直固定于横梁2上的进料管4，横梁2通过其上设有驱动电机驱动；进料管4顶端设有料斗3，进料管4上设有至少两个且倾斜向下设置的下料管5，下料管5下端设有平料器6，平料器6位于喂养槽8内。

如图2所示，在本实施例的笼养肉鸽自动加料装置上，平料器6包括倒U形框体10和设置于倒U形框体10前后两端的橡胶平料板11，倒U形框体10通过螺栓12与下料管5上的耳板13连接，螺栓12上套设有压紧弹簧14，该压紧弹簧14可有效使平料器6弹性固定在下料管5下端，降低平料器6在移行过程中与喂养槽8镍饲料的过度磨损，延长了该平料器6的使用寿命。

于上述技术方案的基础上，该笼养肉鸽自动加料装置的进料管4和下料管5均为空心方管，便于提高单位时间内饲料的添加量。

此外，在本实施例的笼养肉鸽自动加料装置上，料斗3内设有隔板9，隔板9将料斗3分割为第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓分别通过控制开关与进料管4连通，该控制开关可均采用电动闸板阀。第一料仓和/或第二料仓可根据需要分别装设粗料或精料或砂子，通过控制其底部的电动闸板阀控制其投料量。

作为本实用新型的一个优选实施例，该笼养肉鸽自动加料装置上，加料装置为至少两组，分别设置于多个多层养鸽笼7两侧的喂养槽8位置，实现同时喂养，节省时间，还可以有效控制饲料的浪费，大大节省人工成本。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种笼养肉鸽自动加料装置，设置在多层养鸽笼(7)上，其特征在于，该加料装置包括滑轨(1)、设置于所述滑轨(1)上的横梁(2)以及竖直固定于所述横梁(2)上的进料管(4)；所述进料管(4)顶端设有料斗(3)，所述进料管(4)上设有至少两个且倾斜向下设置的下料管(5)，所述下料管(5)下端设有平料器(6)，所述平料器(6)位于喂养槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的笼养肉鸽自动加料装置，其特征在于，所述平料器(6)包括倒U形框体(10)和设置于所述倒U形框体(10)前后两端的橡胶平料板(11)。

3.根据权利要求2所述的笼养肉鸽自动加料装置，其特征在于，所述倒U形框体(10)通过螺栓(12)与所述下料管(5)上的耳板(13)连接。

4.根据权利要求3所述的笼养肉鸽自动加料装置，其特征在于，所述螺栓(12)上套设有压紧弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的笼养肉鸽自动加料装置，其特征在于，所述进料管(4)和所述下料管(5)均为空心方管。

6.根据权利要求1所述的笼养肉鸽自动加料装置，其特征在于，所述料斗(3)内设有隔板(9)，所述隔板(9)将所述料斗(3)分割为第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓分别通过控制开关与所述进料管(4)连通。

7.根据权利要求1所述的笼养肉鸽自动加料装置，其特征在于，所述横梁(2)上设有驱动电机。

8.根据权利要求1所述的笼养肉鸽自动加料装置，其特征在于，所述加料装置为两组，分别设置于所述多层养鸽笼(7)两侧的喂养槽(8)位置。