CN207268822U - 一种用于硒鼓的废粉刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硒鼓的废粉刮板，包括刮片，刮片的端部设置有安装板，安装板的内侧设置有安装孔，安装孔的底部设置有固定孔，安装板的一端设置有第一对接接口，安装板的另一端设置有第二对接接口，刮片的厚度大于安装板的厚度，刮片的材质为聚氨酯树脂材料，安装板的材质为玻璃钢材料，安装板的厚度为1.4mm。本实用新型废粉刮板结构工艺简单，刮片采用聚氨酯树脂材料制作而成耐高温、耐磨损机械强度大，与玻璃钢材质的安装板配合使用，成本低廉使用寿命长且效果稳定，有效的延长了硒鼓的使用寿命。

Description

一种用于硒鼓的废粉刮板

技术领域

本实用新型涉及一种废粉刮板，特别涉及一种用于硒鼓的废粉刮板。

背景技术

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，在激光打印机中，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，于是就将潜影变成了真正的影像。而当硒鼓在工作中转动的同时，打印系统将打印纸传送过来，而打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了，硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料的圆筒，预先就带有电荷，当有光线照射来时，受到照射的部位会发生电阻的反应，而发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷，最终，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。此时，墨粉和打印纸仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起，在打印纸被送出打印机之前，经过高温的加热，墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面，在将墨粉附给打印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了一个清洁器，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个打印的循环。废粉刮板是硒鼓配件之一,废粉刮板是硒鼓的一个重要组成部分,其主要作用是清洁。在打印机或复印机的打印或复印过程中,碳粉在硒鼓上形成图像,再转印到复印纸上面,这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面,就会影响到下一张的复印效果和质量,在这时就需要有一种装置在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉,这种装置就是废 粉刮板。

目前，传统的硒鼓废粉刮板，在长时间使用后因硒鼓内温度过高导致橡胶会融化变形，刮片常常因磨损、静电出现缺口，导致打印的产品上出现局部底灰或竖的浅色黑线，直接影了响打印产品质量，间接影响了硒鼓的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于硒鼓的废粉刮板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于硒鼓的废粉刮板，包括刮片，所述刮片的端部设置有安装板，所述安装板的内侧设置有安装孔，所述安装孔的底部设置有固定孔，所述安装板的一端设置有第一对接接口，所述安装板的另一端设置有第二对接接口，所述刮片的厚度大于所述安装板的厚度，所述刮片的材质为聚氨酯树脂材料，所述安装板的材质为玻璃钢材料，所述安装板的厚度为1.4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型废粉刮板结构工艺简单，刮片采用聚氨酯树脂材料制作而成耐高温、耐磨损机械强度大，与玻璃钢材质的安装板配合使用，成本低廉使用寿命长且效果稳定，有效的延长了硒鼓的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、刮片；2、安装板；3、安装孔；4、固定孔；5、第一对接接口；6、第二对接接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种用于硒鼓的废粉刮板，包括刮片1，刮片1的端部设置有安装板2，安装板2的内侧设置有安装孔3，安装孔3的底部设置有固定孔4，安装板2的一端设置有第一对接接口5，安装板2的另一端设置有第二对接接口6，刮片1的厚度大于安装板2的厚度，刮片1的材质为聚氨酯树脂材料，安装板2的材质为玻璃钢材料，安装板2的厚度为1.4mm。

刮片1的材质为聚氨酯树脂材料，具有强度高、韧性好、表面致密坚韧，耐油性，适应性强耐磨耐高温，弹性好且还具有优良的复原性，可重复使用。

安装板2的材质为玻璃钢，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，无静电有利于提高打印产品质量。

安装板2的厚度为1.4mm，不易变形，易于安装，韧性好，满足废粉刮板的使用环境和使用要求。

具体的，将铆接固定组装好后的废粉刮板，按照安装板2上的安装孔3和固定孔4及边侧的第一对接接口5和第二对接接口2的孔位及方向，设置于硒鼓可拆卸地装设废粉仓内，由刮片1与安装板2配合与感光鼓的表面接触，起到清洁感光鼓表面的碳粉，使得硒鼓在工作时将没有转印到介质上的碳粉清洁到废粉仓内，其中采用聚氨酯树脂材料和玻璃钢制作而成的刮片1和安装板2具有耐高温、耐磨损、机械强度高、性能稳定、质轻而硬，且无静电产生，有效的保证了打印的介质无明显的碳粉污渍，在将墨粉附给打印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了废粉刮板，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个打印的循环，提高了产品的打印质量，从而延长了硒鼓的使用 寿命。

本实用新型废粉刮板结构工艺简单，刮片1采用聚氨酯树脂材料制作而成耐高温、耐磨损机械强度大，与玻璃钢材质的安装板2配合使用，成本低廉使用寿命长且效果稳定，有效的延长了硒鼓的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于硒鼓的废粉刮板，包括刮片(1)，其特征在于，所述刮片(1)的端部设置有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧设置有安装孔(3)，所述安装孔(3)的底部设置有固定孔(4)，所述安装板(2)的一端设置有第一对接接口(5)，所述安装板(2)的另一端设置有第二对接接口(6)，所述刮片(1)的厚度大于所述安装板(2)的厚度，所述刮片(1)的材质为聚氨酯树脂材料，所述安装板(2)的材质为玻璃钢材料，所述安装板(2)的厚度为1.4mm。