CN207268151U - 双向翻转叶片透气窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双向翻转叶片透气窗，包括框架、限位凸台、固定轴、叶片、固定套、限位挡圈、滑杆、弹簧、拉绳，挂钩，该双向翻转叶片透气窗，结构巧妙，功能强大，首先通过内置双向翻转机构，能够方便对叶片进行正反转动，方便了人员对叶片的清洗，其次通过弹簧复位机构，能够达到让叶片快速复位的作用，最终通过上述，从而极大的提高了透气窗使用的便捷性，有利于推广应用。

Description

双向翻转叶片透气窗

技术领域

本实用新型涉及窗户覆盖件，尤其涉及双向翻转叶片透气窗。

背景技术

透气窗又名百叶窗，主要功能是通过叶片转动，达到透气通风、采光及隐私保护等多种作用。

根据上述，由于目前现有技术中的透气窗上/下横梁的结构设计，普遍简易，叶片只能单向进行翻转闭合，因此不仅在使用上操作不便，此外也不便人员对叶片的正反两面进行清洗，与此同时，传统的透气窗多采用滚轮拉动式机构，虽然能够对叶片进行角度转动调节，但无法快速实现叶片的闭合复位，导致操作冗杂，费时费力，鉴于以上缺陷，实有必要设计双向翻转叶片透气窗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供双向翻转叶片透气窗，来解决目前现有技术中的透气窗，叶片无法实现双向翻转与快速闭合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：双向翻转叶片透气窗，包括框架、限位凸台、固定轴、叶片、固定套、限位挡圈、滑杆、弹簧、拉绳，挂钩，所述的限位凸台位于框架内部上下两端，所述的限位凸台与框架一体相连，所述的固定轴数量为若干件，所述的固定轴从上至下依次分布于框架内部左右两侧，所述的固定轴与框架转动相连，所述的叶片数量为若干件，所述的叶片贯穿于固定轴，所述的叶片与固定轴紧配相连，所述的固定套位于框架上端左右两侧，所述的固定套与框架螺纹相连，所述的限位挡圈位于固定套内部中端，所述的限位挡圈与固定套焊接相连，所述的滑杆位于固定套内部上端，所述的滑杆与固定套滑动相连，且所述的滑杆与限位挡圈滑动相连，所述的弹簧贯穿于滑杆，所述的弹簧与滑杆焊接相连，所述的拉绳数量为两件，所述的拉绳依次贯穿叶片，所述的拉绳与叶片胶水相连，且所述的拉绳上端与滑杆绳系相连，所述的挂钩数量为若干件，所述的挂钩位于框架下端左右两侧，所述的挂钩与框架螺纹相连。

进一步，所述的框架下端左右两侧还设有限位套，所述的限位套与框架螺纹相连。

进一步，所述的叶片为椭圆形。

进一步，所述的拉绳下端还设有挂环，所述的挂环与拉绳绳系相连。

与现有技术相比，该双向翻转叶片透气窗，安装时，将框架与现有窗户采用螺纹相连，调节时，首先将挂环向下拉动，即挂环带动拉绳联动若干数量的叶片与固定轴同步向下转动，当叶片向下转动的位置到达人员所需时，再将挂环套入对应位置的挂钩，即通过挂钩的作用，从而实现对挂环的限位，即确保叶片位置的固定，因采用限位凸台与椭圆形叶片相互配合的作用，从而实现了叶片的双向翻转，即便于人员对叶片的正反两面进行清洗，同时，当使用人员需要将叶片复位时，可将挂环从挂钩内取下，再松开挂环，即通过弹簧回弹力的作用，使滑杆带动拉绳联动叶片连同固定轴同步向上运动，此时通过上述操作，从而实现了叶片的复位，该双向翻转叶片透气窗，结构巧妙，功能强大，首先通过内置双向翻转机构，能够方便对叶片进行正反转动，方便了人员对叶片的清洗，其次通过弹簧复位机构，能够达到让叶片快速复位的作用，最终通过上述，从而极大的提高了透气窗使用的便捷性，有利于推广应用，同时，限位挡圈是为了对滑杆向下进行限位，限位套是为了对拉绳与挂环进行限位。

附图说明

图1是双向翻转叶片透气窗的主视图；

图2是双向翻转叶片透气窗的A向剖视图；

图3是双向翻转叶片透气窗的翻转状态剖视图；

图4是挂钩部位放大图；

图5是固定套部位剖视放大图；

图6是限位套部位剖视放大图。

框架1、限位凸台2、固定轴3、叶片4、固定套5、限位挡圈6、滑杆7、弹簧8、拉绳9、挂钩10、限位套101、挂环901。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术检验人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，双向翻转叶片透气窗，包括框架1、限位凸台2、固定轴3、叶片4、固定套5、限位挡圈6、滑杆7、弹簧8、拉绳9，所述的限位凸台2位于框架1内部上下两端，所述的限位凸台2与框架1一体相连，所述的固定轴3数量为若干件，所述的固定轴3从上至下依次分布于框架1内部左右两侧，所述的固定轴3与框架1转动相连，所述的叶片4数量为若干件，所述的叶片4贯穿于固定轴3，所述的叶片4与固定轴3紧配相连，所述的固定套5位于框架1上端左右两侧，所述的固定套5与框架1螺纹相连，所述的限位挡圈6位于固定套5内部中端，所述的限位挡圈6与固定套5焊接相连，所述的滑杆7位于固定套5内部上端，所述的滑杆7与固定套5滑动相连，且所述的滑杆7与限位挡圈6滑动相连，所述的弹簧8贯穿于滑杆7，所述的弹簧8与滑杆7焊接相连，所述的拉绳9数量为两件，所述的拉绳9依次贯穿叶片4，所述的拉绳9与叶片4胶水相连，且所述的拉绳9上端与滑杆7绳系相连，所述的挂钩10数量为若干件，所述的挂钩10位于框架1下端左右两侧，所述的挂钩10与框架1螺纹相连，所述的框架1下端左右两侧还设有限位套101，所述的限位套101与框架1螺纹相连，所述的叶片4为椭圆形，所述的拉绳9下端还设有挂环901，所述的挂环901与拉绳9绳系相连。

该双向翻转叶片透气窗，安装时，将框架1与现有窗户采用螺纹相连，调节时，首先将挂环901向下拉动，即挂环901带动拉绳9联动若干数量的叶片4与固定轴3同步向下转动，当叶片4向下转动的位置到达人员所需时，再将挂环901套入对应位置的挂钩10，即通过挂钩10的作用，从而实现对挂环901的限位，即确保叶片4位置的固定，因采用限位凸台2与椭圆形叶片4相互配合的作用，从而实现了叶片4的双向翻转，即便于人员对叶片4的正反两面进行清洗，同时，当使用人员需要将叶片4复位时，可将挂环901从挂钩10内取下，再松开挂环901，即通过弹簧8回弹力的作用，使滑杆7带动拉绳9联动叶片4连同固定轴3同步向上运动，此时通过上述操作，从而实现了叶片4的复位，同时，限位挡圈6是为了对滑杆7向下进行限位，限位套101是为了对拉绳9与挂环901进行限位。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术检验人员从上述构思出发，不仅过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.双向翻转叶片透气窗，其特征在于包括框架、限位凸台、固定轴、叶片、固定套、限位挡圈、滑杆、弹簧、拉绳，挂钩，所述的限位凸台位于框架内部上下两端，所述的限位凸台与框架一体相连，所述的固定轴数量为若干件，所述的固定轴从上至下依次分布于框架内部左右两侧，所述的固定轴与框架转动相连，所述的叶片数量为若干件，所述的叶片贯穿于固定轴，所述的叶片与固定轴紧配相连，所述的固定套位于框架上端左右两侧，所述的固定套与框架螺纹相连，所述的限位挡圈位于固定套内部中端，所述的限位挡圈与固定套焊接相连，所述的滑杆位于固定套内部上端，所述的滑杆与固定套滑动相连，且所述的滑杆与限位挡圈滑动相连，所述的弹簧贯穿于滑杆，所述的弹簧与滑杆焊接相连，所述的拉绳数量为两件，所述的拉绳依次贯穿叶片，所述的拉绳与叶片胶水相连，且所述的拉绳上端与滑杆绳系相连，所述的挂钩数量为若干件，所述的挂钩位于框架下端左右两侧，所述的挂钩与框架螺纹相连。

2.如权利要求1所述的双向翻转叶片透气窗，其特征在于所述的框架下端左右两侧还设有限位套，所述的限位套与框架螺纹相连。

3.如权利要求2所述的双向翻转叶片透气窗，其特征在于所述的叶片为椭圆形。

4.如权利要求3所述的双向翻转叶片透气窗，其特征在于所述的拉绳下端还设有挂环，所述的挂环与拉绳绳系相连。