CN101963369A - 一种厨房窗式排油烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种厨房窗式排油烟装置。包括排风扇,还包括横向可伸缩窗框,上、左、右侧可调节档板和底部夹持板;横向可伸缩窗框的下侧边与叶片架的上侧边相连,左、右侧边分别可伸缩地与窗户的左、右边框相连;底部夹持板连接在窗户的下边框上,叶片架连接在底部夹持板的上侧边;左、右侧可调节档板的内侧边分别连接在叶片架的左、右侧边上,外侧边分别可伸缩地与窗户的左、右边框相连;上侧可调节档板的内侧边连接在叶片架的上侧边上,外侧边可伸缩的与横向可伸缩窗框的下侧边对应部分相连。优点是:可灵活方便地安装于不同尺寸的窗户,同时可仅针对排风扇更换,且替换的排风扇不受型号和尺寸的限制,适应用户的安装需求,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器,尤其涉及一种厨房窗式排油烟装置。
背景技术
目前市场上排油烟主流设备主要有两种,一种是排气扇(又称为换气扇),另一种是吸油烟机。
吸油烟机是目前比较流行的一种排油烟主流设备。它的出现比排气扇晚,由于它主要为室内安装,且安装后能与厨房装修融为一体,达到美观与实用合二为一的要求,使得它很快得到家庭主妇的青睐,一度时间几乎取代了排风扇。吸油烟机主要通过在厨具上方或侧上方使用大功率的风扇电机进行吸排油烟,通过电机带动风扇产生负压,使油烟随电机运转排向电机后侧,排除室内油烟。但是在安装需要安装吸烟管道,需要在房屋建设时预留排烟口,安装时对房屋结构会做改动,同时存在吸排油烟装置成本高、耗电量大、更换率高、安装复杂且要求室内装修时预留安装位置、安装高度受排烟效果和人体身高的双重限制,且清洗不便、吸排油烟不彻底、且排出的油烟到公共环境中不能收集,造成污染转移等诸多问题。
排气扇是市场上最早出现的一种排油烟设备。其设计思想源于电风扇的反向思维。它的最大特点是价廉物美、小巧灵活、结构简单、耗电量小、不占用室内空间。但现有的排气扇存在下述的缺点:(1)安装时需破坏用户厨房的外墙。早期的用户还没有室内装修概念,一般在窗户一侧或上方打一个方孔安装排气扇。由于它不能在灶面的正上方适当位置,故排油烟效果很差;(2)更换不便。如果买不到与原来排风扇的尺寸,则无法更换;(3)排出的油滴溅出室外,直接影响室外环境。
目前也有针对现有排风扇进行改进的各种设计,经调查总结,国内已有10多种相关的专利申请。大都是针对解决油烟机的油污处理和清洗两大问题,而且基本上针对上述某一单一问题提出的,几乎没有针对上述所列缺陷进行综合解决的方案,尤其是解决安装和更换不方便的问题而提出的方案。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术之不足,提出便于安装、更换排风扇,能使排放油烟过程所形成的油滴及时得到收集避免形成对环境新的污染且容易清洗的一种厨房窗式排油烟装置。上述目的通过下述技术方案予以实现:
所述窗式排油烟装置,安装在窗户上,包括形成排风扇的叶片架和叶片架,叶片可转动地支承在叶片架中心部位,其中还包括横向可伸缩窗框、左侧可调节档板、右侧可调节档板、上侧可调节档板、和底部夹持板;所述横向可伸缩窗框的上侧边与所述窗户上的玻璃相连,下侧边与叶片架的上侧边相连,左、右侧边分别可伸缩地与所述窗户的左、右边框相连;底部夹持板连接在所述窗户的下边框上,叶片架连接在该底部夹持板的上侧边;左、右侧可调节档板的内侧边分别连接在叶片架的左右侧边上,外侧边分别可伸缩地与所述窗户的左、右边框相连,上、下侧边分别与横向可伸缩窗框的上侧边和窗户的下边框对应部分相连;上侧可调节档板的内侧边连接在叶片架的上侧边上,外侧边可伸缩的与所述横向可伸缩窗框的下侧边对应部分相连,左、右侧边分别与左、右侧可调节档板的内侧边对应部分相连。
所述窗式排油烟装置的进一步设计在于,所述横向可伸缩窗框包括左侧伸缩板、右侧伸缩板、窗框固定板、盖板、齿条、齿轮和V型块;所述窗框固定板前端设有沿长度方向设置有滑动槽,滑动槽的中心安装一齿轮,左、右侧伸缩板从滑动槽长度方向的两侧插入滑动槽,其插入部分对应于所述齿轮的位置处分别设置有齿条,两齿条分别与齿轮啮合,齿轮转动,齿条带动对应侧伸缩板沿滑动槽滑动;盖板封盖在所述滑动槽上;所述齿轮的齿轮轴伸出盖板外连接扳手,在盖板上对应于齿轮轴位置设有防转机构。
3.根据权利要求2所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述防转机构包括V型块、螺钉和盖板,两所述V型块分别滑动连接在齿轮轴两侧的盖板上,作接近或远离齿轮轴的滑动,螺钉设置在V型块上,在V型块滑动到触及齿轮轴的位置处,对应于所述螺钉位置的盖板上设有的螺孔,螺钉可旋进该螺孔中,使V型块固定于盖板的一位置。
所述窗式排油烟装置的更进一步设计在于,所述横向可伸缩窗框固定板的上下侧边分别设有用于嵌接所述玻璃和上侧可调节档板上侧边的嵌接槽。
所述窗式排油烟装置的进一步设计在于,所述上、左、右侧可调节档板包括固定板、调节板、轴承座、轴承、挡圈、螺杆和调节螺母,固定板与所述叶片架的对应侧边连接,固定板上设有至少两个间隔一定距离的轴承座,每一轴承座内置有挡圈,轴承轴向支承在该挡圈上,轴承的外圈紧配在所述轴承座内,调节螺母紧配于轴承的内圈,使两者同轴线转动,螺杆旋接在调节螺母在中,螺杆的一端连接调节板,调节板约束于固定板的一槽道,转动调节螺母,螺杆轴向移动,带动调节板沿所述槽道运动。
所述窗式排油烟装置的更进一步设计在于,其特征在于所述上侧可调节档板中的固定板和调节板在沿长度方向的两侧分别插接一抽拉板,所述固定板和调节板的内侧分别设置有对应的插槽,抽拉板插接在对应的插槽中。
所述窗式排油烟装置的进一步设计在于,所述叶片架的后侧连接有定向排油烟筒。
所述窗式排油烟装置的更进一步设计在于,所述底部夹持板上插接有抽拉式集油盒,所述定向排油烟筒的出风口落入该集油盒的集油面内。
所述窗式排油烟装置的进一步设计在于,所述叶片架的前侧通过自锁式定位合页连接前置翻盖。
所述窗式排油烟装置的一步设计在于,所述在叶片架后侧的下方设有可自动调节的支撑脚。
本发明的有益效果是:1)本发明通过可调节的档板和可伸缩窗框实现排油烟装置灵活方便地安装于不同尺寸的窗户上,安装时不需对窗框结构进行破坏性变动;2)本发明可实现仅针对易损坏的排风扇进行更换,且替换的排风扇不一定是原型号的,只要排风扇的尺寸在一定的范围内,一般不受型号及大小限制,降低了用户的使用成本,且更换十分方便;3)本发明通过设置烟道定向排油烟,改变现有排风扇后侧设置的挡风板的结构,既便于油烟定向排出,防止风倒灌,又便于清洗,同时不会出现挡风板易损坏的现象;4)本发明还通过设置抽拉式集油盒,使油烟排放过程形成的油滴得到收集,而不像现有的油烟机或排风扇听仍油烟污染环境,具有节能环保的效果;5)本发明还设置了前置翻盖可有效防止蚊虫进入。
附图说明
图1是本发明排油烟装置的结构示意图。
图2是图所示排油烟装置的左视图。
图3是图1所示排油烟装置中的横向可伸缩窗框A-A处的剖视图。
图4是图3所示横向可伸缩窗框B-B处的剖视图(比图3略为缩小)。
图5是图3所示横向可伸缩窗框的C向所示其前侧盖板的结构示意图。
图6是图5所示盖板在D-D处的剖视图。
图7是横向可伸缩窗框安装在窗户的窗框上的示意图。
图8是上侧可调节档板的结构示意图。
图9是图9所示上侧可调节档板E-E处的剖视图。
图10图1所示排油烟装置中的横向可伸缩窗框F-F处的剖视图。
图11是左侧可调节档板的结构示意图。
图12是图12所示左侧可调节档板的G处局部放大图。
图中,10横向可伸缩窗框,11窗框固定板,11a、11b嵌接槽,12左侧伸缩板,13齿轮,13a齿轮轴,13b内六角槽,14齿条,15右侧伸缩板,16盖板,16a圆孔,16b凹槽,19V型块,19a螺钉,20左侧可调节档板,30上侧可调节档板,21、31、41调节板,31a凸起,22、32、42调节螺母,23、33、43、固定板,24、34、44螺杆,25、35、45轴承座,26、36、46轴承,27、37、47挡圈,33a凸起,33b槽道,40右侧可调节档板,50排风扇,51叶片,52叶片架,53转轴,54筋条,55支撑脚,60底部夹持板,70集油盒,80排油烟筒,100窗户,101玻璃。
具体实施方式
对照图1、图2,本发明排油烟装置安装在窗户100(图中双点化线部分)上,主要由排风扇50、左侧可调节档板20、右侧可调节档板40、上侧可调节档板30、横向可伸缩窗框10和底部夹持板60组成。排风扇50主要由叶片架52和叶片51组成,5个叶片51连接在轴套54上,轴套54连接在转轴53上,转轴53支承在轴承座(未画出)上,轴承座由筋条54连接,使其位于叶片架52中心部位。上述的排风扇通过叶片架52的下侧边固定在底部夹持板60的上,而底部夹持板60通过螺钉连接在窗户的下边框上。叶片架52的后侧连接有定向排油烟筒80,底部夹持板60上插接有抽拉式集油盒70,该集油盒70处于排油烟筒80下侧,且排油烟筒80出风口落入抽拉式集油盒70的集油面内。考虑到目前用户普遍使用推拉式铝合金窗,为不影响其开关窗户,排油烟装置的前面必须与窗框的前面平齐,从而使整个排油烟装置的安装会向室外移动,为防止风扇外倾,本发明在叶片架后侧的下方设有支撑脚55,使整个装置支承在窗台上,以保证整体装置不后翻。支撑脚55是通过螺纹旋接在叶片架上,通过旋动来调节支撑脚的高低。为了防止抽油烟装置在不工作状态蚊虫从排油烟筒进入,本发明在叶片架的前侧通过自锁式定位合页(未画出)铰接前置翻盖56。工作时将前置翻盖打开到一合适位置,排风扇向外拔风,非工作状态时拉下前置翻盖,闭合排风扇的进风口,工作和非工作状态蚊虫都无法进入。
叶片架52的左、右侧边分别与左、右侧可调节档板相连。左、右侧可调节档板分别可向左右侧伸缩调节,使其左右侧边与窗户100的左右边框相叠合连接(可参见图11)。窗户的上边框与横向可伸缩窗框10连接。横向可伸缩窗框10的左右两侧也是可伸缩调节的。该可伸缩窗框10的下侧边与左、右侧可调节档板20、40对应部分相连。叶片架52的上侧边与上侧可调节档板30连接,上侧可调节档板30的上侧边是可伸缩调节的并最终嵌接于横向可伸缩窗框10下侧边上的嵌接槽11b内(可参见图3、图9),左、右侧边分别与左、右侧可调节档板的内侧边对应部分相连。横向可伸缩窗框10的上侧边的嵌接槽11a与窗户100上的玻璃101嵌接,下侧边的嵌接槽11b与叶片架52的上侧边相连(可参见图3、图8),左、右侧边分别可伸缩地与窗户100的左、右边框相连。
对照图3、图4,横向可伸缩窗框10主要由左侧伸缩板12、右侧伸缩板15、窗框固定板11、盖板16、齿条14、齿轮13、齿轮轴13a和V型块19组成。窗框固定板11为一中空的型材结构,其前端及上下侧边分别设有上下对称的滑动槽13c和嵌接槽11a、11b,滑动槽和嵌接槽沿窗框固定板的长度方向设置,并对称于该长度方向的对称中心线。左、右侧伸缩板12、15的内侧端分别从滑动槽长度方向的两侧插入滑动槽,相对于滑动槽13c可滑动。在左、右侧伸缩板插入滑动槽部分且对应于齿轮13的位置处分别设置有齿条14,两齿条14分别与齿轮13的上下端啮合。齿轮转动时,两齿条作反向移动,带动左、右侧伸缩板12、15作相应的伸缩运动。盖板16封盖在滑动槽13c的槽口上,该盖板的中心设有圆孔16a,并在其前侧设置矩形的凹槽16b,参见图5、图6。齿轮13的齿轮轴13a的一端穿过圆孔16a及凹槽16b处于盖板外侧一侧,其端部设内六角槽13b,扳手18的一端可插接在该六角槽中,通过旋转扳手,使齿轮转动。在对应齿轮轴13a两侧的凹槽16b内分别置有V型块19,V型块19滑动连接在凹槽16b上,可向接近或远离齿轮轴方向滑动。两V型块19上分别设有一腰形孔19b,该孔内置有一螺钉19a,在V型块19向齿轮轴移动并触及到齿轮轴13a时,对应于腰形孔19b位置的盖板上设有对应的螺孔16c,腰形孔上螺钉19a可旋进螺孔16c中(参见图6),使V型块19固定在盖板上。两V型块19抵在齿轮轴13a的两侧,使齿轮13不能转动,从而保证左、右侧伸缩板保持在一固定的位置状态。窗框固定板11上的嵌接槽11a、11b分别用于嵌接窗户上的玻璃(参见图8)和上侧伸缩板20的上侧边。窗框固定板11的下侧边和左、右侧伸缩板12、15的上侧边及对应部分连接。
对照图9、图10,上侧可调节档板30主要由固定板33、调节板31、轴承座35、轴承36、挡圈37、螺杆34、调节螺母32、固定抽拉板39和调节抽拉板38组成。固定板33和调节板31都为中空的结构。固定板33的下端和调节板31的上端分别设有一凸起31a、33a,处于下端的固定板33,其上的凸起33a用于与叶片架50的上侧边连接。处于上端的调节板31,其上的凸起31a用于嵌接固定板在嵌接槽11b。固定板33上设有两个中心距为240mm的轴承座,该轴承座通过其上的挡边在固定板33上定位,并由粘结剂牢固地连接在固定板33上。每一轴承座35内置有挡圈37,轴承36的外圈轴向支承在该挡圈37上。轴承36的外圈紧配在轴承座35内侧,调节螺母32紧配于轴承36的内圈,使调节螺母32与轴承36同轴线转动。螺杆34旋接在调节螺母32在中,螺杆34的一端焊接在调节板上。为了调节后即可固定,螺纹必须有自锁性,故选用自锁性能最好的三角形螺纹,固定板33和调节板31的中空内腔中分别设有插槽,固定抽拉板39和调节抽拉板38分别沿固定板33长度方向的两侧插接在对应的插槽中。固定板33上设有一用于约束调节板21运动的槽道33b,在转动调节螺母时,螺杆轴向移动时,使调节板21沿槽道运动。这样通过调节调节螺母32,使上侧可调节档板30产生上下方向的伸缩,以调节上侧可调节档板30与横向可伸缩窗框10之间的间隙。上侧可调节档板30与左、右侧可调节档板20、40的间隙则由抽拉固定抽拉板39和调节抽拉板38来调整。
左、右侧可调节档板20、40置于叶片加50的左右侧,分别与叶片架50的左右侧边叠合连接,参见图11。左、右侧可调节档板20、40结构与上述的上侧可调节档板30的结构基本相同,都由固定板33或43、调节板31或41、轴承36或46、挡圈37或47、螺杆34或44和调节螺母32或42组成,其调节原理也相同,都是通过旋动螺母32或42使螺杆34或44轴向移动,推动调节板31或41做轴向的伸缩运动。所不同的是,没有设置抽拉板,以及在固定板和调节板内腔设置对应的插槽。左、右侧可调节档板20、40的上、下侧边分别与横向可伸缩窗框10和窗户100下边框的对应部分相贴合连接。
本发明通过与排风扇50三周边连接的挡板可伸缩调节及上侧连接窗户玻璃的边框可调整,来适应不同尺寸窗户的安装要求。同时,又适应了风扇可能的调整需求,例如风扇坏了,即使不是原型号的风扇,只要与图1中所示排风扇的结构大致相同(叶片架为矩形)通过对挡板的调节,可以更换不同型号风扇,使排风扇的安装更换更加方便,以适应用户的不同需求,降低用户的使用成本。
Claims (10)
1.一种厨房窗式排油烟装置,安装在窗户上,包括形成排风扇的叶片和叶片架,叶片可转动地支承在叶片架中心部位,其特征在于还包括横向可伸缩窗框、左侧可调节档板、右侧可调节档板、上侧可调节档板、和底部夹持板;所述横向可伸缩窗框的上侧边与所述窗户上的玻璃相连,下侧边与叶片架的上侧边相连,左、右侧边分别可伸缩地与所述窗户的左、右边框相连;底部夹持板连接在所述窗户的下边框上,叶片架连接在该底部夹持板的上侧边;左、右侧可调节档板的内侧边分别连接在叶片架的左右侧边上,外侧边分别可伸缩地与所述窗户的左、右边框相连,上、下侧边分别与横向可伸缩窗框的上侧边和窗户的下边框对应部分相连;上侧可调节档板的内侧边连接在叶片架的上侧边上,外侧边可伸缩的与所述横向可伸缩窗框的下侧边对应部分相连,左、右侧边分别与左、右侧可调节档板的内侧边对应部分相连。
2.根据权利要求1所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述横向可伸缩窗框包括左侧伸缩板、右侧伸缩板、窗框固定板、盖板、齿条、齿轮和V型块;所述窗框固定板前端设有沿长度方向设置有滑动槽,滑动槽的中心安装一齿轮,左、右侧伸缩板从滑动槽长度方向的两侧插入滑动槽,其插入部分对应于所述齿轮的位置处分别设置有齿条,两齿条分别与齿轮啮合,齿轮转动,齿条带动对应侧伸缩板沿滑动槽滑动;盖板封盖在所述滑动槽上;所述齿轮的齿轮轴伸出盖板外连接扳手,在盖板上对应于齿轮轴位置设有防转机构。
3.根据权利要求2所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述防转机构包括V型块、螺钉和盖板,两所述V型块分别滑动连接在齿轮轴两侧的盖板上,作接近或远离齿轮轴的滑动,螺钉设置在V型块上,在V型块滑动到触及齿轮轴的位置处,对应于所述螺钉位置的盖板上设有的螺孔,螺钉可旋进该螺孔中,使V型块固定于盖板的一位置。
4.根据权利要求2所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述横向可伸缩窗框固定板的上下侧边分别设有用于嵌接所述玻璃和上侧可调节档板上侧边的嵌接槽。
5.根据权利要求1所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述上、左、右侧可调节档板包括固定板、调节板、轴承座、轴承、挡圈、螺杆和调节螺母,固定板与所述叶片架的对应侧边连接,固定板上设有至少两个间隔一定距离的轴承座,每一轴承座内置有挡圈,轴承轴向支承在该挡圈上,轴承的外圈紧配在所述轴承座内,调节螺母紧配于轴承的内圈,使两者同轴线转动,螺杆旋接在调节螺母中,螺杆的一端连接调节板,调节板约束于固定板的一槽道,转动调节螺母,螺杆轴向移动,带动调节板沿所述槽道运动。
6.根据权利要求5所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述上侧可调节档板中的固定板和调节板在沿长度方向的两侧分别插接一抽拉板,所述固定板和调节板的内侧分别设置有对应的插槽,抽拉板插接在对应的插槽中。
7.根据权利要求1所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述叶片架的后侧连接有定向排油烟筒。
8.根据权利要求7所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述底部夹持板上插接有抽拉式集油盒,所述定向排油烟筒的出风口落入该集油盒的集油面内。
9.根据权利要求1所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述叶片架的前侧通过自锁式定位合页连接前置翻盖。
10.根据权利要求1所述的一种厨房窗式排油烟装置,其特征在于所述在叶片架后侧的下方设有可自动调节的支撑脚。
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CN101963369B (zh) | 2013-05-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130515 Termination date: 20131012 |