CN207267670U - 一种刮板机的防堵料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刮板机的防堵料装置，属于机械技术领域。它解决了现有刮板机防堵料装置卸完料后可能会卡在底板外侧等技术问题。刮板机包括壳体、输送带和出料管，出料管设置在壳体底部，出料管位于输送带的下方，壳体内位于输送带的输送方向的末端外侧为堵料端，防堵料装置包括疏导管，疏导管向下倾斜设置，疏导管的倾斜角度为30°～50°，疏导管的横截面为矩形，输送带的输送方向的外侧设有辅助进料口，辅助进料口呈长条形，疏导管的上端能与辅助进料口相连，出料管的一侧设有辅助下料口，疏导管的下端固定在辅助下料口上。本实用新型具有自动化程度高，节省人力资源的优点。

Description

一种刮板机的防堵料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刮板机的防堵料装置。

背景技术

输送带上的刮板将壳体内壁的原料刮入出料管，由于出料管出原料不及时或刮板上的原料没有及时进入出料管等原因会导致原料会在堵料端堆积，时间长了会越来越多，可能会堵塞刮板机内部的运行零件，造成刮板机超负载运行，严重时可能会导致刮板机短路，造成安全事故。

在中国专利文献【授权公告号CN 201245364Y】刮板机防堵料装置中，包括布设在刮板机拐角处的底板下侧的防堵门，防堵门铰接在底板上，本实用新型把防堵门设置在刮板机拐角处底板的下侧，这样打开防堵门清理堵料时，堵料就会因为自重而从防堵门流下，提高了清理效率，为了能提高清理效率，为了能及时清理堵料，在防堵门内侧设有报警压力传感器提示工作人员打开防堵门清理堵料，为了使堵料不至于快速流下，从而造成很大冲力伤害工作人员，设置支承弹簧以实现缓冲。该结构虽能将堵料清理干净，但是防堵门是固定在弹簧上，在卸完料后可能会卡在底板外侧，而且在必要时会用到人工操作，在人力资源紧张的条件下会增加负担。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种刮板机的防堵料装置,本实用新型解决的技术问题是能自动将堵住的原料疏通。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种刮板机的防堵料装置，刮板机包括壳体、输送带和出料管，所述出料管设置在壳体底部，所述出料管位于输送带的下方，壳体内位于所述输送带的输送方向的末端外侧为堵料端，其特征在于，防堵料装置包括疏导管，所述疏导管向下倾斜设置，所述疏导管的倾斜角度为30°～50°，所述疏导管的横截面为矩形，所述输送带的输送方向的外侧设有辅助进料口，所述辅助进料口呈长条形，所述疏导管的上端能与辅助进料口相连，所述出料管的一侧设有辅助下料口，所述疏导管的下端固定在辅助下料口上。

当原料在堵料端堆积时，在重力作用下原料会进入辅助进料口，由于疏导管是向下倾斜设置的，原料进入辅助进料口后会沿着疏导管内壁滑落，并从疏导管的下端的辅助下料口出来后掉入出料管，完成了原料在堵料端堆积后自动清料的过程，有效防止了原料在堵料端堆积，节省了人力，还能够回收原料，不会造成浪费；疏导管的倾斜角度为30°～50°能使原料自动滑入进料管。

在上述的刮板机的防堵料装置中，所述疏导管位于辅助进料口处的管口设有导料板，所述导料板能打开或关闭辅助进料口。在疏导管管口处设置导料板能将堵料端与疏导管之间暂时隔离，能使原料在导料板上暂时存放，避免影响进料管内的原料的流通和避免影响整体的输送过程。

在上述的刮板机的防堵料装置中，所述疏导管位于辅助进料口一侧的管口设有台阶，所述导料板与疏导管之间设有弹性件，所述弹性件的一端抵靠在疏导管内壁上，另一端抵靠在导料板的底部，所述导料板的一端与疏导管管口的一侧铰接，另一端在弹性件的作用下抵在台阶上。当位于导料板上的原料的重量大于弹性件的弹力后，导料板会将弹性件压缩，原料在重力的作用下滑入疏导管，当位于导料板上的原料的重量小于弹性件的弹力后，弹性件给导料板一个向上的趋势，导料板会在弹性件的作用下反弹回来，其中一端重新抵靠在台阶上，使疏导管管口重新处于密封状态。

在上述的刮板机的防堵料装置中，所述弹性件为圆柱弹簧，所述疏导管内壁竖直固定有固定杆，所述固定杆位于导料板的正下方，所述圆柱弹簧一端抵靠在导料板下表面，所述圆柱弹簧另一端套在固定杆上。圆柱弹簧给了导料板一个向上运动的力，使它能够将导料板上的原料全部滑入疏导管后反弹回来继续将辅助进料口密封，固定杆能限制圆柱弹簧的位置，使得圆柱弹簧不会从疏导管内壁脱离，增加结构稳定性。

在上述的刮板机的防堵料装置中，所述壳体底面与壳体侧壁之间设有斜坡，所述斜坡位于疏导管管口的外侧，所述斜坡的底端与辅助进料口相交。由于疏导管管口的外侧的壳体底面与壳体侧壁之间的拐角没有处在辅助进料口，会使原料残留，在此处设置斜坡能将进入拐角的原料自动滑入辅助进料口，避免堵料端堵料，具有自动疏通堵料端的原料的优点。

在上述的刮板机的防堵料装置中，所述疏导管的内壁设有传感器，所述传感器固定在导料板的正下方，所述导料板在被原料压入疏导管后会触发传感器，所述疏导管的外壁设有振动器，所述传感器被导料板触发后会启动振动器。传感器使用行程开关，当位于导料板上的原料的重量大于圆柱弹簧的弹力后，原料会将导料板压入疏导管并触发行程开关，行程开关给控制器一个信号后会启动振动器，振动器会帮助疏导管内的原料加速下滑，并将原本在疏导管内堆积的原料震下去，防止疏导管堵塞，当导料板上的原料的重量小于圆柱弹簧的弹力后，导料板在圆柱弹簧作用下弹回辅助进料口，行程开关会对应的关闭，控制器在没有接收到行程开关给的信号会在3秒～5秒后关闭振动器，该结构能延长振动器的使用寿命和节约电能。

与现有技术相比，本刮板机的防堵料装置的导料板能在圆柱弹簧的作用下自动使堵料端的原料流入疏导管，疏导管内的传感器被导料板触发后能启动振动器将疏导管内的原料输送到出料管，完成原料的回收，具有自动化程度高，节省人力资源和节约能源的优点。

附图说明

图1是本刮板机的防堵料装置的剖视示意图。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图中，1、壳体；10、出料管；11、辅助进料口；12、辅助下料口；2、输送带；3、疏导管；30、导料板；31、圆柱弹簧；32、固定杆；33、台阶；4、传感器；5、振动器；6、堵料端；7、斜坡。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，刮板机包括壳体1、输送带2和出料管10，出料管10设置在壳体1底部，出料管10位于输送带2的下方，壳体1内位于输送带2的输送方向的末端外侧为堵料端6，防堵料装置包括疏导管3，疏导管3向下倾斜设置，疏导管3的倾斜角度为30°～50°，疏导管3的横截面为矩形，输送带2的输送方向的外侧设有辅助进料口11，辅助进料口11呈长条形，疏导管3的上端能与辅助进料口11相连，出料管10的一侧设有辅助下料口12，疏导管3的下端固定在辅助下料口12上，疏导管3位于辅助进料口11处的管口设有导料板30，导料板30能打开或关闭辅助进料口11。本实施例中的疏导管的倾斜角度优选的为30°或40°或50°。

如图1和图2所示，疏导管3位于辅助进料口11一侧的管口设有台阶33，疏导管内壁竖直固定有固定杆32，固定杆32位于导料板的正下方，导料板30与疏导管3之间设有圆柱弹簧31，圆柱弹簧31的一端套在固定杆32上，另一端抵靠在导料板30的底部，导料板30的一端与疏导管3管口的一侧铰接，另一端在圆柱弹簧31的作用下抵在台阶33上。本实施例中弹性件优选的使用圆柱弹簧，当然也可以是其它具有弹性的物件。

如图1和图2所示，壳体1底面与壳体1侧壁之间设有斜坡7，斜坡7位于疏导管3管口的外侧，斜坡7的底端与辅助进料口11相交。

如图1和图2所示，疏导管3的内壁设有传感器4，传感器4固定在导料板30的正下方，导料板30在被原料压入疏导管3后会触发传感器4，疏导管3的外壁设有振动器5，传感器4被导料板30触发后会启动振动器5。本实施例中传感器优选的使用行程开关，当然也可以是其它能检测到导料板开启的传感器。

当原料在堵料端6堆积时，在重力作用下原料会进入辅助进料口11，由于疏导管3是向下倾斜设置的，原料进入辅助进料口11后会沿着疏导管3内壁滑落，并从疏导管3的下端的辅助下料口12出来后掉入出料管10，完成了原料在堵料端6堆积后自动清料的过程，有效防止了原料在堵料端6堆积，节省了人力，还能够回收原料，不会造成浪费；疏导管3的倾斜角度为30°～50°能使原料自动滑入进料管。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1；出料管10；辅助进料口11；辅助下料口12；输送带2；疏导管3；导料板30；圆柱弹簧31；固定杆32；限位杆33；行程开关4；振动器5；堵料端6；斜坡7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种刮板机的防堵料装置，刮板机包括壳体、输送带和出料管，所述出料管设置在壳体底部，所述出料管位于输送带的下方，壳体内位于所述输送带的输送方向的末端外侧为堵料端，其特征在于，防堵料装置包括疏导管，所述疏导管向下倾斜设置，所述疏导管的倾斜角度为30°～50°，所述疏导管的横截面为矩形，所述输送带的输送方向的外侧设有辅助进料口，所述辅助进料口呈长条形，所述疏导管的上端能与辅助进料口相连，所述出料管的一侧设有辅助下料口，所述疏导管的下端固定在辅助下料口上。

2.根据权利要求1所述的刮板机的防堵料装置，其特征在于，所述疏导管位于辅助进料口处的管口设有导料板，所述导料板能打开或关闭辅助进料口。

3.根据权利要求2所述的刮板机的防堵料装置，其特征在于，所述疏导管位于辅助进料口一侧的管口设有台阶，所述导料板与疏导管之间设有弹性件，所述弹性件的一端抵靠在疏导管内壁上，另一端抵靠在导料板的底部，所述导料板的一端与疏导管管口的一侧铰接，另一端在弹性件的作用下抵在台阶上。

4.根据权利要求3所述的刮板机的防堵料装置，其特征在于，所述弹性件为圆柱弹簧，所述疏导管内壁竖直固定有固定杆，所述固定杆位于导料板的正下方，所述圆柱弹簧一端抵靠在导料板下表面，所述圆柱弹簧另一端套在固定杆上。

5.根据权利要求1所述的刮板机的防堵料装置，其特征在于，所述壳体底面与壳体侧壁之间设有斜坡，所述斜坡位于疏导管管口的外侧，所述斜坡的底端与辅助进料口相交。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的刮板机的防堵料装置，其特征在于，所述疏导管的内壁设有传感器，所述传感器固定在导料板的正下方，所述导料板在被原料压入疏导管后会触发传感器，所述疏导管的外壁设有振动器，所述传感器被导料板触发后会启动振动器。