CN207263018U - 一种新型干式蒸发器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型干式蒸发器自动清洗装置，涉及干式蒸发器清洗设备领域。它包括顶端敞口的防腐水箱，在所述防腐水箱底端外壁上设置有向防腐水箱内部方向凹陷的防腐水泵安置槽，在所述防腐水泵安置槽内安装有防腐水泵，所述防腐水泵的吸口端连通有延伸至所述防腐水箱内部并在端部装配有防堵吸头的清洗介质进液管，所述防腐水泵的出口端连通有清洗介质出液管。本实用新型通过在防腐水箱上增设防腐变频电控柜、防腐水泵进行干式蒸发器的清洗作业，清洗全程实现智能自动化作业，节省人力，清洗效率高，且可根据具体污物沉淀情况进行多方式浸泡循环清洗，清洗效果好，进而确保干式蒸发器的正常使用。

Description

一种新型干式蒸发器自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及干式蒸发器清洗设备领域，尤其是一种新型干式蒸发器自动清洗装置。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

其中干式蒸发器是应用比较广泛的型式之一。但干式蒸发器在长时间的使用过程中，易发生污物沉淀现象，且蒸发器内壁和铜管上的沉淀污物难以清洗，从而影响蒸发器的换热量，导致空调、热泵主机故障等问题，严重干扰干式蒸发器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型干式蒸发器自动清洗装置。本实用新型为了解决干式蒸发器在长时间的使用过程中，易发生污物沉淀现象，且蒸发器内壁和铜管上的沉淀污物难以清洗，从而影响蒸发器的换热量，导致空调、热泵主机故障，严重干扰干式蒸发器的正常使用的问题。

本实用新型采用下述技术方案：一种新型干式蒸发器自动清洗装置，它包括顶端敞口的防腐水箱，在所述防腐水箱底端外壁上设置有向防腐水箱内部方向凹陷的防腐水泵安置槽，在所述防腐水泵安置槽内安装有防腐水泵，所述防腐水泵的吸口端连通有延伸至所述防腐水箱内部并在端部装配有防堵吸头的清洗介质进液管，所述防腐水泵的出口端连通有清洗介质出液管；

所述防腐水箱的一侧侧壁上设置有排污阀、溢流管和清洗介质液位计，所述排污阀装配在连通防腐水箱内部底端的排污管上；所述溢流管的一端与防腐水箱的内部顶端连通，溢流管的另一端伸出至防腐水箱外并延伸至防腐水箱的底端；所述防腐水箱的一侧侧壁上还设置有清洗介质回液管以及与所述防腐水泵、排污阀电路连接的防腐变频电控柜。

优选的，所述防腐水箱的内侧壁上装配有加热装置，所述加热装置的控制端与防腐变频电控柜电路连接。

优选的，所述防腐水箱的内侧壁上还装配有加药盒，且在加药盒的内壁上设置有加药刻度表；所述加药盒通过配有回流阀的回流支管与所述清洗介质回液管相连通。

优选的，所述防腐水箱的内侧壁上还增设有配备自来水阀的自来水进水管。

优选的，所述防腐水箱的顶端盖放有折叠透明观察盖。

优选的，所述防腐水箱的底面上装配有脚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在防腐水箱上增设防腐变频电控柜、防腐水泵进行干式蒸发器的清洗作业，清洗全程实现智能自动化作业，节省人力，清洗效率高，且可根据具体污物沉淀情况进行多方式浸泡循环清洗，清洗效果好，进而确保干式蒸发器的正常使用。将防腐变频电控柜装配在防腐水泵安置槽内，减小设备占地面积，空间利用合理，结构紧凑。同时本实用新型，操作简单，制造成本低廉，适合大范围推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种新型干式蒸发器自动清洗装置，它包括顶端敞口的防腐水箱14，在所述防腐水箱14底端外壁上设置有向防腐水箱14内部方向凹陷的防腐水泵安置槽，在所述防腐水泵安置槽内安装有防腐水泵4，所述防腐水泵4的吸口端连通有延伸至所述防腐水箱14内部并在端部装配有防堵吸头2的清洗介质进液管3，所述防腐水泵4的出口端连通有清洗介质出液管5；

所述防腐水箱14的一侧侧壁上设置有排污阀6、溢流管7和清洗介质液位计8，所述排污阀6装配在连通防腐水箱14内部底端的排污管上；所述溢流管7的一端与防腐水箱14的内部顶端连通，溢流管7的另一端伸出至防腐水箱14外并延伸至防腐水箱14的底端；所述防腐水箱14的一侧侧壁上还设置有清洗介质回液管11以及与所述防腐水泵4、排污阀6电路连接的防腐变频电控柜15。

本实用新型干式蒸发器自动清洗装置，在使用时，首先在防腐水箱14内注入清洗介质并与水混合，然后将清洗介质出液管5与所要清洗的干式蒸发器的进水口相连接，清洗介质回液管11与所要清洗的干式蒸发器的出水口相连接，通过防腐变频电控柜15控制防腐水泵4工作，清洗介质经由防堵吸头2、清洗介质进液管3、防腐水泵4和清洗介质出液管5流入干式蒸发器内，对其内壁和铜管上沉淀的污物进行化学清洗，最后清洗介质附带清洗掉的污物由清洗介质回液管11流回防腐水箱14内，完成一次清洗循环，直至干式蒸发器清洗完毕。其中，防腐变频电控柜15可改变防腐水泵4的工作频率从而进行高、中、低强度清洗，同时，防腐变频电控柜15也可进行工作状态的设定，比如通过控制防腐水泵4，使得清洗介质在干式蒸发器内浸泡30分钟，再自动清洗2小时后通过排污阀6排污，最后在防腐水箱14内重新注水清洗，清洗全程实现智能自动化作业，节省人力，清洗效率高，且可根据具体污物沉淀情况进行多方式浸泡循环清洗，清洗效果好，满足实际使用需要。

随着清洗时效的增加，待防腐水箱14内的清洗介质无法使用时，对防腐水箱14内的清洗介质进行更换。

在上述技术方案基础上，所述防腐水箱14的内侧壁上装配有加热装置10，所述加热装置10的控制端与防腐变频电控柜15电路连接。如此设置，通过设置加热装置10，将防腐水箱14内的清洗介质进行加热提温，进而增强清洗介质对沉淀污物的溶解能力，提升清洗效果。

在上述技术方案基础上，所述防腐水箱14的内侧壁上还装配有加药盒12，且在加药盒12的内壁上设置有加药刻度表13；所述加药盒12通过配有回流阀的回流支管与所述清洗介质回液管11相连通。如此设置，使用时当需要向清洗介质中添加辅助药剂时，根据加药盒12上的加药刻度表13进行配比，通过回流支管的回流将药剂带入防腐水箱14内，满足实际使用需要。

在上述技术方案基础上，所述防腐水箱14的内侧壁上还增设有配备自来水阀的自来水进水管9。如此设置，使用时将自来水进水管9与市政用水连接，便于向防腐水箱14内进行自来水的注入，满足实际使用需要。

在上述技术方案基础上，所述防腐水箱14的顶端盖放有折叠透明观察盖16。如此设置，通过设置折叠透明观察盖16便于观察防腐水箱14内清洗介质的浑浊程度，同时防止外部灰尘杂质落入防腐水箱14内。

在上述技术方案基础上，所述防腐水箱14的底面上装配有脚轮1。如此设置，便于设备移动，满足实际使用需要。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种新型干式蒸发器自动清洗装置，其特征在于：它包括顶端敞口的防腐水箱(14)，在所述防腐水箱(14)底端外壁上设置有向防腐水箱(14)内部方向凹陷的防腐水泵安置槽，在所述防腐水泵安置槽内安装有防腐水泵(4)，所述防腐水泵(4)的吸口端连通有延伸至所述防腐水箱(14)内部并在端部装配有防堵吸头(2)的清洗介质进液管(3)，所述防腐水泵(4)的出口端连通有清洗介质出液管(5)；

所述防腐水箱(14)的一侧侧壁上设置有排污阀(6)、溢流管(7)和清洗介质液位计(8)，所述排污阀(6)装配在连通防腐水箱(14)内部底端的排污管上；所述溢流管(7)的一端与防腐水箱(14)的内部顶端连通，溢流管(7)的另一端伸出至防腐水箱(14)外并延伸至防腐水箱(14)的底端；所述防腐水箱(14)的一侧侧壁上还设置有清洗介质回液管(11)以及与所述防腐水泵(4)、排污阀(6)电路连接的防腐变频电控柜(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型干式蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述防腐水箱(14)的内侧壁上装配有加热装置(10)，所述加热装置(10)的控制端与防腐变频电控柜(15)电路连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型干式蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述防腐水箱(14)的内侧壁上还装配有加药盒(12)，且在加药盒(12)的内壁上设置有加药刻度表(13)；所述加药盒(12)通过配有回流阀的回流支管与所述清洗介质回液管(11)相连通。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型干式蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述防腐水箱(14)的内侧壁上还增设有配备自来水阀的自来水进水管(9)。

5.根据权利要求4所述的一种新型干式蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述防腐水箱(14)的顶端盖放有折叠透明观察盖(16)。

6.根据权利要求5所述的一种新型干式蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述防腐水箱(14)的底面上装配有脚轮(1)。