CN207262433U - 一种短火焰旋流燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短火焰旋流燃烧器，包括燃烧器壳体、燃气管、点火装置和法兰，燃烧器壳体一端封闭，一端开口，燃烧器壳体从封闭端到开口端依次包括直流段一、缩口段、直流段二和扩口段一，扩口段一的内壁上涂覆有耐火材料层，且扩口段一的一端呈喇叭状开口，燃烧器壳体封闭端的端面上开设有两个安装孔，两个安装孔中分别插设有一燃气管和一点火装置，点火装置上设有一点火棒，点火棒顶端伸至扩口段一的中间位置处，燃气管包括直流段三和扩口段二，扩口段二伸至扩口段一所在位置，扩口段二的端部开设有多个燃气小孔，燃气管外侧面上靠近扩口段二的位置处装配有一叶轮。具有结构简单合理、燃烧速度快、燃烧热强度高且燃烧充分的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，具体的说是一种短火焰旋流燃烧器。
背景技术
目前市面上的大部分锅炉都采用进口的扩散式燃烧器，这种扩散式燃烧器不仅具有结构简单、制造操作简便、点火方便的特点，且燃烧稳定，运行可靠，不会出现回火现象。但是这种扩散式燃烧器一方面燃烧热强度低，燃烧速度慢，火焰长，需要较大的锅炉炉膛，这就要求增大锅炉体积，从而增加锅炉的生产成本；另一方面由于过剩空气系数较大，燃烧温度低，容易产生不完全燃烧。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、燃烧速度快、燃烧热强度高且燃烧充分的短火焰旋流燃烧器，能够大大缩小锅炉炉膛，进而缩小锅炉体积，降低锅炉的生产成本。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种短火焰旋流燃烧器，包括燃烧器壳体、燃气管、点火装置和法兰，所述燃烧器壳体一端封闭，一端开口，所述燃烧器壳体从封闭端到开口端依次包括直流段一、缩口段、直流段二和扩口段一，所述扩口段一的内壁上涂覆有耐火材料层，且所述扩口段一的一端呈喇叭状开口，所述燃烧器壳体上位于直流段一的底部设有一进风口，所述燃烧器壳体封闭端的端面上开设有两个安装孔，两个所述安装孔中分别插设有一燃气管和一点火装置，所述燃气管和所述点火装置均伸入所述燃烧器壳体内部，所述点火装置与所述燃气管平行布置，且所述点火装置位于所述燃气管的上方，所述点火装置上设有一点火棒，所述点火棒顶端伸至所述扩口段一的中间位置处，所述燃气管包括直流段三和扩口段二，所述直流段三的一端伸出所述燃烧器壳体外，所述扩口段二伸至所述扩口段一所在位置，所述扩口段二的端部开设有多个燃气小孔，所述燃气管外侧面上靠近所述扩口段二的位置处装配有一叶轮，所述燃烧器壳体外侧面上位于所述直流段二和所述扩口段一之间的交界处装配有一法兰。
作为优选，所述缩口段的缩口角度为30°～35°，所述扩口段二的扩口角度为15°～25°。
本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，对燃烧器壳体结构和燃气管结构进行了设计，同时对各构件的位置关系进行了合理布置，不仅能够使空气和燃气混合均匀充分，且能够大大提高燃烧速度和燃烧热强度，使其充分燃烧，大大缩短火焰长度。使用时，燃烧所需的空气从进风口流入燃烧器壳体内，依次通过直流段一、缩口段和直流段二，其中空气流过直流段二的叶轮时，会产生强烈的旋流，然后直接流入扩口段一，也就是火道位置；与此同时，燃气进入燃气管，依次通过直流段三和扩口段二，并从燃气小孔中均匀的进入扩口段一，也就是火道位置；此时，旋流空气和燃气在扩口段一内充分混合，在点火棒的作用下进行充分燃烧，燃烧的火焰继续在扩口段一内旋流，从而加快燃烧速度，加强燃烧热强度，使火焰长度大大缩小；同时由于在扩口段一的内壁上涂覆有耐火材料层，可以提高燃烧温度，使燃烧更加充分。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、燃烧速度快、燃烧热强度高且燃烧充分的特点，能够大大缩小锅炉炉膛，进而缩小锅炉体积，降低锅炉的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-燃烧器壳体，2-燃气管，3-点火装置，4-法兰，5-直流段一，6-缩口段，7-直流段二，8-扩口段一，9-耐火材料层，10-进风口，11-点火棒，12-直流段三，13-扩口段二，14-燃气小孔，15-叶轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种短火焰旋流燃烧器，包括燃烧器壳体1、燃气管2、点火装置3和法兰4，燃烧器壳体1一端封闭，一端开口，燃烧器壳体1从封闭端到开口端依次包括直流段一5、缩口段6、直流段二7和扩口段一8，扩口段一8的内壁上涂覆有耐火材料层9，且扩口段一8的一端呈喇叭状开口，燃烧器壳体1上位于直流段一5的底部设有一进风口10，燃烧器壳体1封闭端的端面上开设有两个安装孔，两个安装孔中分别插设有一燃气管2和一点火装置3，燃气管2和点火装置3均伸入燃烧器壳体1内部，点火装置3与燃气管2平行布置，且点火装置3位于燃气管2的上方，点火装置3上设有一点火棒11，点火棒11顶端伸至扩口段一8的中间位置处，燃气管2包括直流段三12和扩口段二13，直流段三12的一端伸出燃烧器壳体1外，扩口段二13伸至扩口段一8所在位置，扩口段二13的端部开设有多个燃气小孔14，燃气管2外侧面上靠近扩口段二13的位置处装配有一叶轮15，燃烧器壳体1外侧面上位于直流段二7和扩口段一8之间的交界处装配有一法兰4，缩口段6的缩口角度为30°～35°，扩口段二13的扩口角度为15°～25°。
本实用新型结构简单合理，对燃烧器壳体1结构和燃气管2结构进行了设计，同时对各构件的位置关系进行了合理布置，不仅能够使空气和燃气混合均匀充分，且能够大大提高燃烧速度和燃烧热强度，使其充分燃烧，大大缩短火焰长度。使用时，燃烧所需的空气从进风口10流入燃烧器壳体1内，依次通过直流段一5、缩口段6和直流段二7，其中空气流过直流段二7的叶轮15时，会产生强烈的旋流，然后直接流入扩口段一8，也就是火道位置；与此同时，燃气进入燃气管2，依次通过直流段三12和扩口段二13，并从燃气小孔14中均匀的进入扩口段一8，也就是火道位置；此时，旋流空气和燃气在扩口段一8内充分混合，在点火棒11的作用下进行充分燃烧，燃烧的火焰继续在扩口段一8内旋流，从而加快燃烧速度，加强燃烧热强度，使火焰长度大大缩小；同时由于在扩口段一8的内壁上涂覆有耐火材料层9，可以提高燃烧温度，使燃烧更加充分。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种短火焰旋流燃烧器，包括燃烧器壳体(1)、燃气管(2)、点火装置(3)和法兰(4)，所述燃烧器壳体(1)一端封闭，一端开口，其特征在于：所述燃烧器壳体(1)从封闭端到开口端依次包括直流段一(5)、缩口段(6)、直流段二(7)和扩口段一(8)，所述扩口段一(8)的内壁上涂覆有耐火材料层(9)，且所述扩口段一(8)的一端呈喇叭状开口，所述燃烧器壳体(1)上位于直流段一(5)的底部设有一进风口(10)，所述燃烧器壳体(1)封闭端的端面上开设有两个安装孔，两个所述安装孔中分别插设有一燃气管(2)和一点火装置(3)，所述燃气管(2)和所述点火装置(3)均伸入所述燃烧器壳体(1)内部，所述点火装置(3)与所述燃气管(2)平行布置，且所述点火装置(3)位于所述燃气管(2)的上方，所述点火装置(3)上设有一点火棒(11)，所述点火棒(11)顶端伸至所述扩口段一(8)的中间位置处，所述燃气管(2)包括直流段三(12)和扩口段二(13)，所述直流段三(12)的一端伸出所述燃烧器壳体(1)外，所述扩口段二(13)伸至所述扩口段一(8)所在位置，所述扩口段二(13)的端部开设有多个燃气小孔(14)，所述燃气管(2)外侧面上靠近所述扩口段二(13)的位置处装配有一叶轮(15)，所述燃烧器壳体(1)外侧面上位于所述直流段二(7)和所述扩口段一(8)之间的交界处装配有一法兰(4)。
2.根据权利要求1所述的短火焰旋流燃烧器，其特征在于：所述缩口段(6)的缩口角度为30°～35°，所述扩口段二(13)的扩口角度为15°～25°。
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721337428.0U patent/CN207262433U/zh active Active
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