CN207261908U - 一种空冷器管束堵漏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油、化工、冶炼、造纸等行业领域中用于维修空冷器管束泄漏的器具，确切地说是涉及一种空冷器管束堵漏器。该实用新型由堵头、连接螺丝、固定螺丝、手杆、限位器等主要部件组成，其中连接螺丝穿过固定螺丝的圆孔后完全拧入堵头中，并稍微拧紧，固定螺丝带螺纹一端完全拧入手杆中，并用力带紧，而限位器则可以在手杆上左右游走。

Description

一种空冷器管束堵漏器

技术领域

本实用新型涉及石油、化工、冶炼、造纸等行业领域中用于维修空冷器管束泄漏的器具，确切地说是涉及一种空冷器管束堵漏器。

背景技术

在石油化工、冶炼和造纸等涉及到工艺流程处理的行业中，空气冷却器是一个不可缺少的设备，其主要由翅片管束箱，风机，架构三部分组成，在冷却工艺流程中发挥着重要作用。管束箱是工艺介质与空气换热的场所，长期处于高温、高压、腐蚀性、温压差变化大的工作环境中，因此在长时间运行后，经常出现管束刺漏的现象，给安全生产带来很大的隐患，而管束箱大多为多排管束垫加结构，管束之间排列紧凑，具体的泄漏点很难确定，在实际生产中常常因为无法找到刺漏点或没有有效的堵漏措施，不得不更换管束箱，严重影响生产。

针对上述的空气冷却器管束箱在长时间使用后存在的问题，中国专利“空气冷却器管束堵漏工具”，专利号为201120132350.5公开提出了一种解决方案，如其公开文本中所述：它包括有销子和工具手柄，其特征是：在工具手柄前端设置有通过限位螺丝卡接的连接螺钉，连接螺钉前端连接销子，连接螺钉后端与工具手杆之间设置有弹簧，在工具手杆后端设置有敲击头，在敲击头与工具手杆后端之间还设置有垫片。为防止使用过程中产生火花，导致介质燃爆，将销子材料选为铜或铝，将限位螺丝、敲击头材质选为铜，并采用螺纹连接，便于更换。作业时，首先按上述结构连接各个部件，将带有销子一端送入刺漏的翅片管管箱接口中，在外面用手锺用力敲打敲击头，此时销子在弹簧的弹力作用下，轻松牢固地打入翅片管管箱接口内，最后旋转工具手杆使连接螺钉与销子脱离，安全方便的完成堵漏工作后，综上所述实现了本实用新型的目的。

上述空气冷却器管束堵漏工具的出现，在一定程序上解决了空冷器管束堵漏的问题，大大减少了空冷器维修停运的时间。而管束箱是多排（一般为3~8排）管束垫加在一起的，管束之间的排列非常紧凑，加上管束翅片的影响，要确定刺漏点非常困难，特别是工艺介质为气体的时候，只能用检测仪器大概确定刺漏范围，然后再通过模糊堵漏，逐一排除的方法堵住真正刺漏的管束，防止误堵管束对空冷器的冷却效果造成影响。而上述工具因受其本身结构的限制，无法有效取回已经打进管束里的销子，因此只适用于那些已经确定刺漏点的情况，而且要确保一次性堵漏成功，否则也会造成管束箱报废，延误生产。

因此，专利“空气冷却器管束堵漏工具”在实用性，适用性上受到了限制，无法满足现实维修工作的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种既能方便进行堵漏工作又能有效取回堵头的堵漏器。

本实用新型在充分研究了管束箱的结构特点的基础上，结合了多年的现场工作经验，对中国专利“空气冷却器管束堵漏工具”在设计上存在的缺陷提出了新的解决方案。

本实用新型由堵头、连接螺丝、固定螺丝、手杆、限位器等主要部件组成。

本实用新型中提到的堵头，其特征在于该堵头为一柱高为30mm、底面直径为L0的圆柱体状，其中L1<L0<L2，L1为管束内径，L2为管束箱封头丝堵孔直径，从柱体中心处将其一端车为一截顶圆锥体，锥高为15mm，圆柱体另一端的圆心处车有一个深度为10mm的丝孔，便于与连接螺丝连接。

本实用新型中提到的手杆，其特征在于该手杆为一柱高为1/2*L3+100mm、底面直径为L0的圆柱体状，L3为管束到封头处的距离，手杆的底面圆心处车一深度为10mm的丝孔，使其便于与固定螺丝连接，在离手杆底面1/2*L3处往上车一长为80mm的螺纹，便于限位器在手杆上进行游走操作。

本实用新型中提到的固定螺丝，其特征在于该固定螺丝中心开一个圆孔，圆孔直径等于连接螺丝的螺纹直径。

由于本实用新型的大多使用于可燃可爆环境，为了避免操作中产生火花，本实用新型制造材料为铍青铜合金或铝青铜合金。

附图说明

图1为一种空冷器管束堵漏器的结构示意图。

图2为一种空冷器管束堵漏器的使用示意图。

图中：堵头（1）、连接螺丝（2）、固定螺丝（3）、手杆（4）、限位器（5）、封头丝堵（6）、空冷器管束（7）。

具体实施方式

实施例1：由附图1可知，使用本实用新型时，要将连接螺丝（2）穿过固定螺丝（3）的圆孔，然后把固定螺丝（3）带螺纹一端完全拧入手杆（4）中，并用力带紧，防止松动；将连接螺丝（2）完全拧入堵头（1）中，稍微拧紧即可；此外将限位器（5）尽量往手杆（4）的右端游走，预留足够长的距离。

实施例2：如附图2可知，用检测仪器确定管束刺漏的大致范围后，对空冷器管束进行置换，完毕后拆下刺漏范围内的所有管束两端的封头丝堵（6），将本堵漏器有堵头（1）的一端沿着封头丝堵孔伸入空冷器管束（7）中，水平放置堵漏器后，用榔头均匀用力敲击手杆（4）的另一端，直至将堵头（1）牢固、紧密地打入空冷器管束（7）中，最后旋转手杆（4），将连接螺丝（2）与堵头（1）分离，把封头丝堵（6）拧上即可。依照上述方法完成管束另一端的封堵。

实施例3：如果确认误堵了没有刺漏的管束后，为了不影响空冷效果，需要把已打入空冷器管束（7）中的堵头（1）取出，方法是将不带堵头（1）的堵漏器沿着封头丝堵孔伸入并将连接螺丝（2）完全拧入堵头（1）中，将限位器（5）往手杆（4）左端游走，用扳手带紧限位器（5），逐渐限制手杆伸入空冷器的长度，直至把堵头（1）带出，完成取回堵头（1）的工作，最后把封头丝堵（6）拧上即可。依照同样的方法取回管束另一端的堵头。

Claims (5)

1.一种空冷器管束堵漏器，其特征在于该空冷器管束堵漏器由堵头、连接螺丝、固定螺丝、手杆、限位器等主要部件组成，其中连接螺丝穿过固定螺丝的圆孔后完全拧入堵头中，并稍微拧紧，固定螺丝带螺纹一端完全拧入手杆中，并用力带紧，而限位器则可以在手杆上左右游走。

2.根据权利要求1所述一种空冷器管束堵漏器，其特征在于该堵头为一柱高为30mm、底面直径为L0的圆柱体状，其中L1<L0<L2，L1为管束内径，L2为管束箱封头丝堵孔直径，从柱体中心处将其一端车为一截顶圆锥体，锥高为15mm，圆柱体另一端的圆心处车有一个深度为10mm的丝孔，便于与连接螺丝连接。

3.根据权利要求1所述一种空冷器管束堵漏器，其特征在于该手杆为一柱高为1/2*L3+100mm、底面直径为L0的圆柱体状，L3为管束到封头处的距离，手杆的底面圆心处车一深度为10mm的丝孔，使其便于与固定螺丝连接，在离手杆底面1/2*L3处往上车一长为80mm的螺纹，便于限位器在手杆上进行游走操作。

4.根据权利要求1所述一种空冷器管束堵漏器，其特征在于该固定螺丝中心开一个圆孔，圆孔直径等于连接螺丝的螺纹直径。

5.根据权利要求1所述一种空冷器管束堵漏器，其特征在于制造材料为铍青铜合金或铝青铜合金。