CN207261723U - 多路气阀用流量控制调节阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多路气阀用流量控制调节阀芯，包括一长轴状圆杆，所述圆杆的两端分别设置有支撑端头，圆杆上沿其轴向间隔设置有第一至第五径向通气槽孔，所述第一至第五径向通气槽孔的中心线位于同一平面上，第一、第二、第四及第五径向通气槽孔的两侧端口上还分别设置有扩大端口。该阀芯不仅结构简单，而且加工方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多路气阀用流量控制调节阀芯。
背景技术
多路气阀中用于流量控制调节阀芯是其重要的组成部分。由于现有的流量控制调节阀芯通常结构较复杂，不仅造成加工工艺繁琐，而且也造成加工设备的结构更复杂，生产成本高。为此，需要一种多路气阀用流量控制调节阀芯。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多路气阀用流量控制调节阀芯，不仅结构简单，而且加工方便。
本实用新型的技术方案在于：一种多路气阀用流量控制调节阀芯，包括一长轴状圆杆，所述圆杆的两端分别设置有支撑端头，圆杆上沿其轴向间隔设置有第一至第五径向通气槽孔，所述第一至第五径向通气槽孔的中心线位于同一平面上，第一、第二、第四及第五径向通气槽孔的两侧端口上还分别设置有扩大端口。
进一步地，所述第一径向通气槽孔的直径小于第三径向通气槽孔的直径且大于第二径向通气槽孔的直径，所述第三径向通气槽孔的直径大于第五径向通气槽孔的直径并小于第四径向通气槽孔的直径。
进一步地，所述支撑端头的直径大于圆杆的直径，位于支撑端头与圆杆之间还设置有用于用于安装密封件的环形退刀槽。
进一步地，所述支撑端头的长度为30~35mm，直径为18~22mm，所述圆杆的长度为10~12cm，直径为140~160mm。
其中一支撑端头上的圆周面上设置有螺旋沟槽，另一支撑端头上的圆周面上设置有平面凹槽，所述平面凹槽所在平面与第一至第五径向通气槽孔的中心线相垂直。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该多路气阀用流量控制调节阀芯，不仅结构简单，而且加工、使用方便，降低加工难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；
图中：10-圆杆 11-第一径向通气槽孔 12-第二径向通气槽孔 13-第三径向通气槽孔 14-第四径向通气槽孔 15-第五径向通气槽孔 16-扩大端口 17-环形退刀槽 20-支撑端头 21-螺旋沟槽 22-平面沟槽。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2
一种多路气阀用流量控制调节阀芯，包括一长轴状圆杆10，所述圆杆的两端分别设置有柱状支撑端头20，圆杆上沿其轴向间隔设置有第一径向通气槽孔11、第二径向通气槽孔12、第三径向通气槽孔13、第四径向通气槽孔14和第五径向通气槽孔15，所述第一至第五径向通气槽孔的中心线位于同一平面上，以便阀芯安装在阀体时只需通过驱动阀芯沿轴向移动即可完成流量调节，第一、第二、第四及第五径向通气槽孔的两侧端口上还分别设置有扩大端口16，所述扩大端口沿径向向内凹陷，以便安装密封圈便于与进气或出气通道相连通。
本实施例中，所述第一径向通气槽孔的直径小于第三径向通气槽孔的直径且大于第二径向通气槽孔的直径，所述第三径向通气槽孔的直径大于第五径向通气槽孔的直径并小于第四径向通气槽孔的直径，从而通过不同孔径的径向通气槽孔完成流量调节。
本实施例中，所述支撑端头的直径大于圆杆的直径，以便圆杆在阀体内移动，位于支撑端头与圆杆之间还设置有用于用于安装密封件的环形退刀槽17，一方面便于加工，另一方便也便于密封件嵌入。
本实施例中，所述支撑端头的长度为30~35mm，直径为18~22mm，所述圆杆的长度为10~12cm，直径为140~160mm，以便与阀体适配。
本实施例中，所述第三径向通气槽孔用于通气或用于与驱动构件相连接，也便于加工时与将设备上的定位柱相连接。
本实施例中，其中一支撑端头上的圆周面上设置有螺旋沟槽21，另一支撑端头上的圆周面上设置有平面凹槽22，所述平面凹槽所在平面与第一至第五径向通气槽孔的中心线相垂直。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种多路气阀用流量控制调节阀芯，包括一长轴状圆杆，其特征在于，所述圆杆的两端分别设置有支撑端头，圆杆上沿其轴向间隔设置有第一至第五径向通气槽孔，所述第一至第五径向通气槽孔的中心线位于同一平面上，第一、第二、第四及第五径向通气槽孔的两侧端口上还分别设置有扩大端口。
2.根据权利要求1所述的多路气阀用流量控制调节阀芯，其特征在于，所述第一径向通气槽孔的直径小于第三径向通气槽孔的直径且大于第二径向通气槽孔的直径，所述第三径向通气槽孔的直径大于第五径向通气槽孔的直径并小于第四径向通气槽孔的直径。
3.根据权利要求1或2所述的多路气阀用流量控制调节阀芯，其特征在于，所述支撑端头的直径大于圆杆的直径，位于支撑端头与圆杆之间还设置有用于用于安装密封件的环形退刀槽。
4.根据权利要求3所述的多路气阀用流量控制调节阀芯，其特征在于，所述支撑端头的长度为30~35mm，直径为18~22mm，所述圆杆的长度为10~12cm，直径为140~160mm。
5.根据权利要求1、2或4所述的多路气阀用流量控制调节阀芯，其特征在于，其中一支撑端头上的圆周面上设置有螺旋沟槽，另一支撑端头上的圆周面上设置有平面凹槽，所述平面凹槽所在平面与第一至第五径向通气槽孔的中心线相垂直。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112362719A (zh) * | 2019-07-25 | 2021-02-12 | 苏州微木智能系统有限公司 | 一种气流流量控制装置及离子迁移谱仪 |
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- 2017-08-21 CN CN201721046826.7U patent/CN207261723U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN112362719A (zh) * | 2019-07-25 | 2021-02-12 | 苏州微木智能系统有限公司 | 一种气流流量控制装置及离子迁移谱仪 |
| CN112362719B (zh) * | 2019-07-25 | 2023-08-25 | 苏州微木智能系统有限公司 | 一种气流流量控制装置及离子迁移谱仪 |
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