CN207261498U - 一种十字滑块联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联轴器技术领域，具体涉及一种十字滑块联轴器。包括第一半联轴器、第二半联轴器和中间的十字滑块，所述包括第一半联轴器和第二半联轴器上均设置有定位槽，定位槽内设置有主轴，主轴与定位槽之间设置有定位环，定位环与主轴过盈连接；定位环的外壁上设置有凸出的定位块，定位槽的内壁与定位环的外壁大小和形状相同。本实用新型通过先将定位环与主轴过盈连接，再将主轴与定位环放入定位槽中，实现主轴与第一半联轴器或第二半联轴器的连接。通过预先在主轴的端部设置定位环，可以防止主轴直接与第一半联轴器或第二半联轴器连接，极大地提高了主轴的安装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域，具体涉及一种十字滑块联轴器。
背景技术
十字滑块联轴器又称滑块联轴器，由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。因此我们将原有的部分夹克联轴器更换为十字滑块联轴器，由于弹性十字滑快补偿较大的径向、角向、轴向偏差，因此降低了对中的难度。但存在安装和拆卸困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提出一种十字滑块联轴器，使主轴与半联轴器的安装和拆卸都非常方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种十字滑块联轴器，包括第一半联轴器、第二半联轴器和中间的十字滑块，所述包括第一半联轴器和第二半联轴器上均设置有定位槽，定位槽内设置有主轴，主轴与定位槽之间设置有定位环，定位环与主轴过盈连接；定位环的外壁上设置有凸出的定位块，定位槽的内壁与定位环的外壁大小和形状相同。
所述第一半联轴器和第二半联轴器的端部均设置有盖板，盖板一端与第一半联轴器或第二半联轴器铰接，另一端与第一半联轴器或第二半联轴器铰接卡合连接。
所述盖板的端部设置有两个第一凸块，第一半联轴器和第二半联轴器的端部外壁上均设置有两个第二凸块，转轴依次穿过第二凸块和第一凸块将第一凸块和第二凸块相连，转轴上套设有第一弹簧，第一弹簧一端与盖板相接触，另一端与第一半联轴器或第二半联轴器的端部相接触。
所述盖板为U形设置，端部的两侧设置有两个压块，压块的端部设置有第二卡块，第一半联轴器和第二半联轴器的端部一侧与盖板铰接连接，另一侧设置有第一卡块，所述第一卡块与第二卡块位置相对应设置。
所述第一卡块中部通过支撑杆固定设置在第一半联轴器或第二半联轴器的侧壁上，第一卡块与支撑杆铰接，第一卡块的一端与第二卡块卡合连接，另一端通过第二弹簧与第一半联轴器或第二半联轴器的侧壁相连。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过先将定位环与主轴过盈连接，再将主轴与定位环放入定位槽中，实现主轴与第一半联轴器或第二半联轴器的连接。通过预先在主轴的端部设置定位环，可以防止主轴直接与第一半联轴器或第二半联轴器连接，极大地提高了主轴的安装速度。同时，由于定位槽的大小是固定的，针对不同直径大小或不同形状的主轴，只需要通过更换成相同内径的定位环即可，不需要更换联轴器，及大地提高了联轴器的适用范围。
为了防止主轴和定位环在工作过程中沿主轴做轴向运动，用盖板将定位环卡在定位槽中，可以有效保证本实用新型运行的稳定性。
盖板通过卡扣的形式连接，当需要打开盖板时，按压第一卡块上的第二弹簧，让第一卡块与第二卡块分离，盖板在第一弹簧的弹力作用下自动弹开，完成盖板的打开。当需要关闭盖板时，按压盖板的端部，将第二卡块与第一卡块卡合，即可完成盖板的关闭。本实用新型打开和关闭盖板仅通过简单的操作即可完成，安全方便高效。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构后视图；
图3是本实用新型结构俯视图；
图4是本实用新型盖板打开状态时结构俯视图；
图5是本实用新型盖板打开状态时结构右视图；
图6是本实用新型盖板打开状态时结构右视图（主轴和定位环未标出）；
图7是本实用新型结构右视图；
图8是本实用新型主轴和定位环结构示意图。
图中标记：1、主轴；2、第一半联轴器；3、第二半联轴器；4、十字滑块；5、盖板；6、第一弹簧；7、转轴；8、第一凸块；9、第二凸块；10、压块；11、第一卡块；12、第二卡块；13、第二弹簧；14、支撑杆；15、定位块；16、定位环；17、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1至附图8，本实施例公开了一种十字滑块联轴器，本实施例包括：
一种十字滑块联轴器，包括第一半联轴器2、第二半联轴器3和中间的十字滑块4，所述包括第一半联轴器2和第二半联轴器3上均设置有定位槽17，定位槽17内设置有主轴1，主轴1与定位槽17之间设置有定位环16，定位环16与主轴1过盈连接；定位环16的外壁上设置有凸出的定位块15，定位槽17的内壁与定位环16的外壁大小和形状相同。
所述第一半联轴器2和第二半联轴器3的端部均设置有盖板5，盖板5一端与第一半联轴器2或第二半联轴器3铰接，另一端与第一半联轴器2或第二半联轴器3铰接卡合连接。
所述盖板5的端部设置有两个第一凸块8，第一半联轴器2和第二半联轴器3的端部外壁上均设置有两个第二凸块9，转轴7依次穿过第二凸块9和第一凸块8将第一凸块8和第二凸块9相连，转轴7上套设有第一弹簧6，第一弹簧6一端与盖板5相接触，另一端与第一半联轴器2或第二半联轴器3的端部相接触。
所述盖板5为U形设置，端部的两侧设置有两个压块10，压块10的端部设置有第二卡块12，第一半联轴器2和第二半联轴器3的端部一侧与盖板5铰接连接，另一侧设置有第一卡块11，所述第一卡块11与第二卡块12位置相对应设置。
所述第一卡块11中部通过支撑杆14固定设置在第一半联轴器2或第二半联轴器3的侧壁上，第一卡块11与支撑杆14铰接，第一卡块11的一端与第二卡块12卡合连接，另一端通过第二弹簧13与第一半联轴器2或第二半联轴器3的侧壁相连。
实施例2
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1至附图8，本实施例公开了一种十字滑块联轴器，本实施例包括：
一种十字滑块联轴器，包括第一半联轴器2、第二半联轴器3和中间的十字滑块4，所述包括第一半联轴器2和第二半联轴器3上均设置有定位槽17，定位槽17内设置有主轴1，主轴1与定位槽17之间设置有定位环16，定位环16与主轴1过盈连接；定位环16的外壁上设置有凸出的定位块15，定位槽17的内壁与定位环16的外壁大小和形状相同。
实施例3
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1至附图8，本实施例公开了一种十字滑块联轴器，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：
所述第一半联轴器2和第二半联轴器3的端部均设置有盖板5，盖板5一端与第一半联轴器2或第二半联轴器3铰接，另一端与第一半联轴器2或第二半联轴器3铰接卡合连接。
实施例4
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1至附图8，本实施例公开了一种十字滑块联轴器，本实施例与实施例3基本相同，区别在于：
所述盖板5的端部设置有两个第一凸块8，第一半联轴器2和第二半联轴器3的端部外壁上均设置有两个第二凸块9，转轴7依次穿过第二凸块9和第一凸块8将第一凸块8和第二凸块9相连，转轴7上套设有第一弹簧6，第一弹簧6一端与盖板5相接触，另一端与第一半联轴器2或第二半联轴器3的端部相接触。
实施例5
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1至附图8，本实施例公开了一种十字滑块联轴器，本实施例与实施例4基本相同，区别在于：
所述盖板5为U形设置，端部的两侧设置有两个压块10，压块10的端部设置有第二卡块12，第一半联轴器2和第二半联轴器3的端部一侧与盖板5铰接连接，另一侧设置有第一卡块11，所述第一卡块11与第二卡块12位置相对应设置。
实施例6
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1至附图8，本实施例公开了一种十字滑块联轴器，本实施例与实施例5基本相同，区别在于：
所述第一卡块11中部通过支撑杆14固定设置在第一半联轴器2或第二半联轴器3的侧壁上，第一卡块11与支撑杆14铰接，第一卡块11的一端与第二卡块12卡合连接，另一端通过第二弹簧13与第一半联轴器2或第二半联轴器3的侧壁相连。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种十字滑块联轴器，其特征在于：包括第一半联轴器（2）、第二半联轴器（3）和中间的十字滑块（4），所述包括第一半联轴器（2）和第二半联轴器（3）上均设置有定位槽（17），定位槽（17）内设置有主轴（1），主轴（1）与定位槽（17）之间设置有定位环（16），定位环（16）与主轴（1）过盈连接；定位环（16）的外壁上设置有凸出的定位块（15），定位槽（17）的内壁与定位环（16）的外壁大小和形状相同。
2.根据权利要求1所述的十字滑块联轴器，其特征在于：所述第一半联轴器（2）和第二半联轴器（3）的端部均设置有盖板（5），盖板（5）一端与第一半联轴器（2）或第二半联轴器（3）铰接，另一端与第一半联轴器（2）或第二半联轴器（3）铰接卡合连接。
3.根据权利要求2所述的十字滑块联轴器，其特征在于：所述盖板（5）的端部设置有两个第一凸块（8），第一半联轴器（2）和第二半联轴器（3）的端部外壁上均设置有两个第二凸块（9），转轴（7）依次穿过第二凸块（9）和第一凸块（8）将第一凸块（8）和第二凸块（9）相连，转轴（7）上套设有第一弹簧（6），第一弹簧（6）一端与盖板（5）相接触，另一端与第一半联轴器（2）或第二半联轴器（3）的端部相接触。
4.根据权利要求3所述的十字滑块联轴器，其特征在于：所述盖板（5）为U形设置，端部的两侧设置有两个压块（10），压块（10）的端部设置有第二卡块（12），第一半联轴器（2）和第二半联轴器（3）的端部一侧与盖板（5）铰接连接，另一侧设置有第一卡块（11），所述第一卡块（11）与第二卡块（12）位置相对应设置。
5.根据权利要求4所述的十字滑块联轴器，其特征在于：所述第一卡块（11）中部通过支撑杆（14）固定设置在第一半联轴器（2）或第二半联轴器（3）的侧壁上，第一卡块（11）与支撑杆（14）铰接，第一卡块（11）的一端与第二卡块（12）卡合连接，另一端通过第二弹簧（13）与第一半联轴器（2）或第二半联轴器（3）的侧壁相连。
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| CN201721054369.6U CN207261498U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种十字滑块联轴器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114147413A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-08 | 深圳泰德激光技术股份有限公司 | 压紧机构及核动力用大功率钢框架焊接设备 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721054369.6U patent/CN207261498U/zh active Active
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