CN207261232U - 一种用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置，包括高压泵头、温度传感器和软塞，高压泵头内设有柱塞腔，柱塞腔内安装有柱塞杆，高压泵头上靠近柱塞腔的端头设有与柱塞腔相通的安装内腔，软塞设于安装内腔内靠近柱塞腔的位置且能将安装内腔与柱塞腔密封隔离，温度传感器安装于软塞上远离柱塞腔的一侧。本实用新型通过设置与柱塞腔相通的安装内腔，并在安装内腔内安装软塞，在软塞上安装温度传感器，液体的温度能够很快地与温度传感器同步，从而实现检测温度与实际温度温差很小、能够精确测量柱塞泵内液体温度变化的目的；同时，软塞具有密封隔离功能，确保了柱塞泵内的液体流动不受影响，温度传感器能正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于柱塞泵泵头的温度测量装置，尤其涉及一种用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液的目的，具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。由于柱塞泵能在高压下输送液体，因此在工业生产和日常生活中的各个行业都得到广泛的应用。
在部分高要求设备如液相色谱仪中，需要高压柱塞泵提供持续稳定的压力，形成平稳的压力曲线，然而高压柱塞泵在运行过程中压力会受到各方面的影响，导致压力波动，不能提供平稳持续的压力。而目前还没有针对这个波动采取补偿的措施。因为温度变化对压力的基线和脉动都会产生不利的影响（简单说就是热胀冷缩），于是可以确定，如果能实时、准确地监测高压柱塞泵内液体的温度并通过温度补偿的方式对柱塞泵泵头进行温度补偿，则对于柱塞泵持续保持稳定压力有明显帮助。
温度监测一般采用温度传感器，而温度传感器一般安装在被测物外端，如果要测量高压柱塞泵内液体的温度，则一般会采用将温度传感器安装在柱塞泵泵头外端面的方式，使其靠泵头传热，检测泵头的温度以确定柱塞泵的柱塞腔内液体的温度。如果采用这种常规的安装方式来安装温度传感器，则由于材质、距离等影响，会导致检测出的温度与实际温度有很大误差，从而不能精确测量柱塞泵内液体的温度变化，导致难以进行精确的温度补偿。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置，包括高压泵头和温度传感器，所述高压泵头内设有柱塞腔，所述柱塞腔内安装有柱塞杆，所述温度精确测量装置还包括软塞，所述高压泵头上靠近所述柱塞腔的端头设有与所述柱塞腔相通的安装内腔，所述软塞设于所述安装内腔内靠近所述柱塞腔的位置且能将所述安装内腔与所述柱塞腔密封隔离，所述温度传感器安装于所述软塞上远离所述柱塞腔的一侧。
具体地，所述软塞通过软塞固定盖安装于所述安装内腔内；更具体地，所述软塞固定盖为螺栓，所述安装内腔的腔壁上设有螺纹并通过该螺纹与所述螺栓的螺柱连接，所述螺栓的螺柱内端顶住所述软塞实现所述软塞的安装。这种结构便于安装软塞且稳定可靠。
为了便于安装软塞并确保密封且同时便于安装温度传感器，所述安装内腔的直径大于所述柱塞腔的直径且所述安装内腔的内端为锥形腔，所述软塞为锥形且其小端靠近所述柱塞腔，所述软塞的大端设有软塞内腔且所述温度传感器安装于所述软塞内腔的中心位置，所述软塞的大端直径大于所述柱塞腔的直径且小于所述安装内腔的直径。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置与柱塞腔相通的安装内腔，并在安装内腔内安装软塞，在软塞上安装温度传感器，使温度传感器与柱塞腔内的液体之间只有软塞隔离，液体的温度能够很快地与温度传感器同步，从而实现检测温度与实际温度温差很小、能够精确测量柱塞泵内液体温度变化的目的；同时，软塞将安装内腔与柱塞腔密封隔离，液体不能进入安装内腔，即确保了柱塞泵内的液体流动完全不受影响，又避免了液体进入安装内腔影响温度传感器正常工作。
附图说明
图1是本实用新型所述用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置的剖视结构示意图；
图2是本实用新型所述用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置去掉软塞、温度传感器和螺栓后的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型所述用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置，包括高压泵头4、温度传感器7和软塞6，高压泵头4内设有柱塞腔2，柱塞腔2内安装有柱塞杆1，高压泵头4上靠近柱塞腔2的端头设有与柱塞腔2相通的安装内腔5，安装内腔5的直径大于柱塞腔2的直径且安装内腔5的内端为锥形腔，软塞6设于安装内腔5内靠近柱塞腔2的位置且能将安装内腔5与柱塞腔2密封隔离，软塞6为锥形且其小端靠近柱塞腔2，软塞6的大端设有软塞内腔8，温度传感器7安装于软塞6上远离柱塞腔2的一侧并位于软塞内腔8的中心位置，软塞6的大端直径大于柱塞腔2的直径且略小于安装内腔5的直径，软塞6的小端直径略等于柱塞腔2的直径（也可以小于柱塞腔2的直径），软塞6通过螺栓9安装于安装内腔5内，安装内腔5的腔壁上设有螺纹并通过该螺纹与螺栓9的螺柱连接，螺栓9的螺柱内端顶住软塞6实现软塞6的安装，螺栓9的螺帽置于高压泵头4的外面，螺栓9压住软塞6使其发生形变达到密封目的。上述软塞6采用常规材料如橡胶制作，要求兼具一定的弹性和强度。
图中还示出了位于高压泵头4上的进液口10和出液口4，为常规结构。
如图1所示，使用时，高压泵头4内的液体在柱塞腔2内流动，其实时温度通过软塞6传递给温度传感器7，由于软塞6的厚度薄且一般导热性能好，所以液体的温度能够很快地与温度传感器7同步，从而实现检测温度与实际温度温差很小、能够精确测量柱塞泵内液体温度变化的目的。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置，包括高压泵头和温度传感器，所述高压泵头内设有柱塞腔，所述柱塞腔内安装有柱塞杆，其特征在于：还包括软塞，所述高压泵头上靠近所述柱塞腔的端头设有与所述柱塞腔相通的安装内腔，所述软塞设于所述安装内腔内靠近所述柱塞腔的位置且能将所述安装内腔与所述柱塞腔密封隔离，所述温度传感器安装于所述软塞上远离所述柱塞腔的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置，其特征在于：所述软塞通过软塞固定盖安装于所述安装内腔内。
3.根据权利要求2所述的用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置，其特征在于：所述软塞固定盖为螺栓，所述安装内腔的腔壁上设有螺纹并通过该螺纹与所述螺栓的螺柱连接，所述螺栓的螺柱内端顶住所述软塞实现所述软塞的安装。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于柱塞泵泵头动态温度补偿的温度精确测量装置，其特征在于：所述安装内腔的直径大于所述柱塞腔的直径且所述安装内腔的内端为锥形腔，所述软塞为锥形且其小端靠近所述柱塞腔，所述软塞的大端设有软塞内腔且所述温度传感器安装于所述软塞内腔的中心位置，所述软塞的大端直径大于所述柱塞腔的直径且小于所述安装内腔的直径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113482881A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 广东美芝精密制造有限公司 | 一种压缩机及空调器 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721249974.9U patent/CN207261232U/zh active Active
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| CN113482881B (zh) * | 2021-07-14 | 2023-10-27 | 广东美芝精密制造有限公司 | 一种压缩机及空调器 |
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