CN207260819U - 连体门窗轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连体门窗轴结构，属于一种用于门窗的结构，它有门窗扇型材，在所述的门窗扇型材上有凸出的门窗轴型材，门窗轴型材上有纵向的轴孔。这种连体门窗轴结构，门窗轴型材与门窗扇型材制成一体，为连体式型材，使用过程中受力点为门窗扇的上、下两个端点，稳定性能好，支撑强度大，延长了使用寿命。

Description

连体门窗轴结构

技术领域

本实用新型提供了一种用于门窗的结构，尤其是一种门窗轴结构。

背景技术

门窗上都有门窗轴结构。现有的门窗轴结构都是将合页、铰链等用螺丝和门体连接作为轴向支撑。这种结构使受力点集中于螺丝和门体的结合部位，使用过程中，稳定性能低，且易使门体发生变形，螺丝松动时会导致门窗扇下垂，严重时不能开启。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种连体门窗轴结构，以提高门窗的稳定性能。

本实用新型是这样实现的，连体门窗轴结构，它有门窗扇型材，在所述的门窗扇型材上有凸出的门窗轴型材，门窗轴型材上有纵向的轴孔。

所述的轴孔为圆形孔、多边形孔、椭圆形孔中的一种。

在所述的门窗轴型材的轴孔上有纵向的插槽，两轴套分别安装在门窗轴型材上端、下端的轴孔内，轴套外表面有可以插进插槽内的凸条，轴套外侧有挡环。

所述轴套上的安装孔为偏心的孔。

在所述的门窗扇型材上有隔热断桥条。

采用上述结构的连体门窗轴结构，门窗轴型材与门窗扇型材制成一体，为连体式型材，使用过程中受力点为门窗扇的上、下两个端点，稳定性能好，支撑强度大，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例结构的俯视示意图。

图2表示了本实用新型中的轴、轴套、门窗轴型材的安装关系。

图3是本实用新型中的轴套的立体示意图。

图4是本实用新型第二种实施例结构的俯视示意图。

图5是本实用新型第三种实施例结构的俯视示意图。

图6是本实用新型第四种实施例结构的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例进一步说明实用新型的具体结构。

如附图所示，本实用新型之连体门窗轴结构，它有门窗扇型材1，在所述的门窗扇型材上有凸出的门窗轴型材3，门窗轴型材上有纵向的轴孔10。

安装使用时，上门框上设置的伸出的轴2插入上端的轴孔内。地轴上的轴插入下端的轴孔内。

所述的轴孔10为圆形孔、多边形孔、椭圆形孔中的一种。常用的有圆形孔、方形孔、正六边形孔等。

在所述的门窗轴型材3的轴孔10上有纵向的插槽4，两轴套5分别安装在门窗轴型材上端、下端的轴孔内，轴套外表面有可以插进插槽内的凸条6，轴套外侧有挡环8。凸条可有一个或两个，插槽有对应的一个或两个。安装时，将轴套分别安装在门窗轴型材上端、下端的轴孔内，轴套外表面的凸条插进插槽内，上门框上设置的伸出的轴2插入上端的轴套的安装孔内。地轴上的轴插入下端的轴套的安装孔内。挡环可将轴套挡住，防止门扇脱落。

所述轴套5上的安装孔9为偏心的孔。这样，改变轴套上的凸条与插槽的插接位置，可以对轴孔中心的位置进行调整，使门扇与门框之间具有合适的间隙。

在所述的门窗扇型材1上有隔热断桥条7。这样可以提高隔热、节能效果。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.连体门窗轴结构，其特征在于，它有门窗扇型材（1），在所述的门窗扇型材上有凸出的门窗轴型材（3），门窗轴型材上有纵向的轴孔（10）。

2.如权利要求1所述的连体门窗轴结构，其特征在于，所述的轴孔（10）为圆形孔、多边形孔、椭圆形孔中的一种。

3.如权利要求1或2所述的连体门窗轴结构，其特征在于，在所述的门窗轴型材（3）的轴孔（10）上有纵向的插槽（4），两轴套（5）分别安装在门窗轴型材上端、下端的轴孔内，轴套外表面有可以插进插槽内的凸条（6），轴套外侧有挡环（8）。

4.如权利要求3所述的连体门窗轴结构，其特征在于，所述轴套（5）上的安装孔（9）为偏心的孔。

5.如权利要求1或2所述的连体门窗轴结构，其特征在于，在所述的门窗扇型材（1）上有隔热断桥条（7）。