CN207260807U - 一种玻璃门禁磁力锁u型支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃门禁磁力锁U型支架，包括U型安装板，所述U型安装板的内侧壁开设有伸缩滑槽，所述伸缩滑槽的内壁滑动连接有伸缩板，伸缩板和U型安装板的表面均开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与伸缩滑槽的内底壁连通，所述调节螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓。该玻璃门禁磁力锁U型支架，达到了可根据玻璃门厚度调节U型安装板厚度的效果，通过旋转调节螺栓，改变伸缩板与玻璃门之间的距离，达到了对电磁锁高度调节的效果，旋转螺纹杆，螺纹杆带动螺纹管上下滑动，螺纹管通过固定块带动升降块上下滑动，进而带动电磁锁上下移动，从而有效的解决了因玻璃门的高度和厚度而影响电磁锁U型支架安装的问题。

Description

一种玻璃门禁磁力锁U型支架

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种玻璃门禁磁力锁U型支架。

背景技术

磁力锁（或称电磁锁）的设计和电磁铁一样，是利用电生磁的原理，当电流通过硅钢片时，电磁锁会产生强大的吸力紧紧的吸住吸附铁板达到锁门的效果。只要小小的电流电磁锁就会产生莫大的磁力，控制电磁锁电源的门禁系统识别人员正确后即断电，电磁锁失去吸力即可开门。

目前随着磁力锁的普及，越来越多的用户选择使用电磁锁，但现在用于玻璃门上的电磁锁在安装时由于受高度和玻璃门厚度的影响，在安装时常常出现因玻璃门厚度和高度与电磁锁U型支架的型号比匹配而影响电磁锁的安装，所以需要一种玻璃门禁磁力锁U型支架。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃门禁磁力锁U型支架，解决了因玻璃门的高度和厚度而影响电磁锁U型支架安装的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：玻璃门禁磁力锁U型支架，包括U型安装板，所述U型安装板的内侧壁开设有伸缩滑槽，所述伸缩滑槽的内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板和U型安装板的表面均开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与伸缩滑槽的内底壁连通，所述调节螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓。

所述U型安装板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部分别开设有定位孔、旋转孔、升降槽、固定槽和升降滑槽，所述定位孔的顶端延伸至支撑板的顶部，所述定位孔的内底壁与旋转孔的顶端连通，所述旋转孔的内壁与升降槽的内壁连通，所述固定槽的内壁分别与升降槽和升降滑槽的内壁连通，所述旋转孔的底端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与旋转孔的内壁滑动连接，所述螺纹杆的顶部延伸至定位孔的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面与升降槽的内壁滑动连接，所述螺纹管的外表面固定连接有固定块，所述固定块的表面与固定槽的内壁滑动连接，所述固定块的一端固定连接有升降块，所述升降块的表面与升降滑槽的内壁滑动连接，所述升降块的表面固定连接有电磁锁。

优选的，所述伸缩板靠近U型安装板的内侧面与U型安装板的内侧面均固定连接有缓冲皮垫。

优选的，所述U型安装板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与伸缩滑槽的内壁连通。

优选的，所述卡槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的表面与调节螺栓的表面固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动把手，所述定位孔的内壁与转动把手的表面均呈正方形状。

优选的，所述转动把手的外表面和定位孔的内壁均套接有定位皮垫套，所述定位皮垫套的上表面与支撑板的上表面位于同一水平线上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种玻璃门禁磁力锁U型支架，具备以下有益效果：

（1）、该玻璃门禁磁力锁U型支架，通过设置U型安装板的内侧壁开设有伸缩滑槽，伸缩滑槽的内壁滑动连接有伸缩板，伸缩板和U型安装板的表面均开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔与伸缩滑槽的内底壁连通，调节螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，达到了可根据玻璃门厚度调节U型安装板厚度的效果，通过旋转调节螺栓，改变伸缩板与玻璃门之间的距离，从而有效的解决了因玻璃门的厚度而影响电磁锁U型支架安装的问题。

（2）、该玻璃门禁磁力锁U型支架，通过设置螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，螺纹管的外表面与升降槽的内壁滑动连接，螺纹管的外表面固定连接有固定块，固定块的表面与固定槽的内壁滑动连接，固定块的一端固定连接有升降块，升降块的表面与升降滑槽的内壁滑动连接，升降块的表面固定连接有电磁锁，达到了对电磁锁高度调节的效果，旋转螺纹杆，螺纹杆带动螺纹管上下滑动，螺纹管通过固定块带动升降块上下滑动，进而带动电磁锁上下移动，从而有效的解决了因玻璃门的高度而影响电磁锁U型支架安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型支撑板结构俯视图；

图4为本实用新型定位孔结构剖视图。

图中：1 U型安装板、2伸缩滑槽、3伸缩板、4调节螺纹孔、5调节螺栓、6支撑板、7定位孔、8旋转孔、9升降槽、10固定槽、11升降滑槽、12轴承、13螺纹杆、14螺纹管、15固定块、16升降块、17电磁锁、18缓冲皮垫、19卡槽、20卡块、21转动把手、22定位皮垫套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：玻璃门禁磁力锁U型支架，包括U型安装板1，U型安装板1的内侧壁开设有伸缩滑槽2，伸缩滑槽2的内壁滑动连接有伸缩板3，伸缩板3靠近U型安装板1的内侧面与U型安装板1的内侧面均固定连接有缓冲皮垫18，防止伸缩板3与玻璃进行刚性接触，伸缩板3和U型安装板1的表面均开设有调节螺纹孔4，调节螺纹孔4与伸缩滑槽2的内底壁连通，调节螺纹孔4的内壁螺纹连接有调节螺栓5，调节螺栓5为内六角螺栓，U型安装板1的内部开设有卡槽19，卡槽19的内壁与伸缩滑槽2的内壁连通，卡槽19的内壁滑动连接有卡块20，卡块20的表面与调节螺栓5的表面固定连接，可防止调节螺栓5在U型安装板1内的调节螺纹孔4内做轴向移动，通过设置U型安装板1的内侧壁开设有伸缩滑槽2，伸缩滑槽2的内壁滑动连接有伸缩板3，伸缩板3和U型安装板1的表面均开设有调节螺纹孔4，调节螺纹孔4与伸缩滑槽2的内底壁连通，调节螺纹孔4的内壁螺纹连接有调节螺栓5，达到了可根据玻璃门厚度调节U型安装板1厚度的效果，通过旋转调节螺栓5，改变伸缩板3与玻璃门之间的距离，从而有效的解决了因玻璃门的厚度而影响电磁锁U型支架安装的问题。

U型安装板1的上表面固定连接有支撑板6，支撑板6的内部分别开设有定位孔7、旋转孔8、升降槽9、固定槽10和升降滑槽11，定位孔7的顶端延伸至支撑板6的顶部，定位孔7的内底壁与旋转孔8的顶端连通，旋转孔8的内壁与升降槽9的内壁连通，固定槽10的内壁分别与升降槽9和升降滑槽11的内壁连通，旋转孔8的底端固定连接有轴承12，轴承12的内圈固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面与旋转孔8的内壁滑动连接，螺纹杆13的顶部延伸至定位孔7的内部，螺纹杆13的顶部固定连接有转动把手21，定位孔7的内壁与转动把手21的表面均呈正方形状，转动把手21的外表面和定位孔7的内壁均套接有定位皮垫套22，定位皮垫套22的上表面与支撑板6的上表面位于同一水平线上，防止调节后的螺纹杆13出现周向转动的问题，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的外表面与升降槽9的内壁滑动连接，螺纹管14的外表面固定连接有固定块15，固定块15的表面与固定槽10的内壁滑动连接，固定块15的一端固定连接有升降块16，升降块16的表面与升降滑槽11的内壁滑动连接，升降块16的表面固定连接有电磁锁17，通过设置螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的外表面与升降槽9的内壁滑动连接，螺纹管14的外表面固定连接有固定块15，固定块15的表面与固定槽10的内壁滑动连接，固定块15的一端固定连接有升降块16，升降块16的表面与升降滑槽11的内壁滑动连接，升降块16的表面固定连接有电磁锁17，达到了对电磁锁17高度调节的效果，旋转螺纹杆13，螺纹杆13带动螺纹管14上下滑动，螺纹管14通过固定块15带动升降块16上下滑动，进而带动电磁锁17上下移动，从而有效的解决了因玻璃门的高度而影响电磁锁U型支架安装的问题。

综上所述，该玻璃门禁磁力锁U型支架，通过设置U型安装板1的内侧壁开设有伸缩滑槽2，伸缩滑槽2的内壁滑动连接有伸缩板3，伸缩板3和U型安装板1的表面均开设有调节螺纹孔4，调节螺纹孔4与伸缩滑槽2的内底壁连通，调节螺纹孔4的内壁螺纹连接有调节螺栓5，达到了可根据玻璃门厚度调节U型安装板1厚度的效果，通过旋转调节螺栓5，改变伸缩板3与玻璃门之间的距离，从而有效的解决了因玻璃门的厚度而影响电磁锁U型支架安装的问题，通过设置螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的外表面与升降槽9的内壁滑动连接，螺纹管14的外表面固定连接有固定块15，固定块15的表面与固定槽10的内壁滑动连接，固定块15的一端固定连接有升降块16，升降块16的表面与升降滑槽11的内壁滑动连接，升降块16的表面固定连接有电磁锁17，达到了对电磁锁17高度调节的效果，旋转螺纹杆13，螺纹杆13带动螺纹管14上下滑动，螺纹管14通过固定块15带动升降块16上下滑动，进而带动电磁锁17上下移动，从而有效的解决了因玻璃门的高度而影响电磁锁U型支架安装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃门禁磁力锁U型支架，包括U型安装板（1），其特征在于：所述U型安装板（1）的内侧壁开设有伸缩滑槽（2），所述伸缩滑槽（2）的内壁滑动连接有伸缩板（3），所述伸缩板（3）和U型安装板（1）的表面均开设有调节螺纹孔（4），所述调节螺纹孔（4）与伸缩滑槽（2）的内底壁连通，所述调节螺纹孔（4）的内壁螺纹连接有调节螺栓（5）；

所述U型安装板（1）的上表面固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的内部分别开设有定位孔（7）、旋转孔（8）、升降槽（9）、固定槽（10）和升降滑槽（11），所述定位孔（7）的顶端延伸至支撑板（6）的顶部，所述定位孔（7）的内底壁与旋转孔（8）的顶端连通，所述旋转孔（8）的内壁与升降槽（9）的内壁连通，所述固定槽（10）的内壁分别与升降槽（9）和升降滑槽（11）的内壁连通，所述旋转孔（8）的底端固定连接有轴承（12），所述轴承（12）的内圈固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面与旋转孔（8）的内壁滑动连接，所述螺纹杆（13）的顶部延伸至定位孔（7）的内部，所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有螺纹管（14），所述螺纹管（14）的外表面与升降槽（9）的内壁滑动连接，所述螺纹管（14）的外表面固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的表面与固定槽（10）的内壁滑动连接，所述固定块（15）的一端固定连接有升降块（16），所述升降块（16）的表面与升降滑槽（11）的内壁滑动连接，所述升降块（16）的表面固定连接有电磁锁（17）。

2.根据权利要求1所述的玻璃门禁磁力锁U型支架，其特征在于：所述伸缩板（3）靠近U型安装板（1）的内侧面与U型安装板（1）的内侧面均固定连接有缓冲皮垫（18）。

3.根据权利要求1所述的玻璃门禁磁力锁U型支架，其特征在于：所述U型安装板（1）的内部开设有卡槽（19），所述卡槽（19）的内壁与伸缩滑槽（2）的内壁连通。

4.根据权利要求3所述的玻璃门禁磁力锁U型支架，其特征在于：所述卡槽（19）的内壁滑动连接有卡块（20），所述卡块（20）的表面与调节螺栓（5）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃门禁磁力锁U型支架，其特征在于：所述螺纹杆（13）的顶部固定连接有转动把手（21），所述定位孔（7）的内壁与转动把手（21）的表面均呈正方形状。

6.根据权利要求5所述的玻璃门禁磁力锁U型支架，其特征在于：所述转动把手（21）的外表面和定位孔（7）的内壁均套接有定位皮垫套（22），所述定位皮垫套（22）的上表面与支撑板（6）的上表面位于同一水平线上。