CN207260549U - 单立柱高空操作平台及悬挑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单立柱高空操作平台及悬挑平台，涉及单立柱高空操作平台施工技术领域。所述单立柱高空操作平台包括施工台和支撑组件，所述施工台上设置有避让孔，柱形建筑物从所述避让孔中穿过，工人在所述施工台的表面施工；所述支撑组件设置在所述施工台的底面，所述支撑组件和柱形建筑物的立柱可拆卸连接。本申请的单立柱高空操作平台，解决了现有技术中柱形建筑物在施工时存在的搭设脚手架的工程量大，施工周期长的技术问题。本实用新型还提供了一种包括上述单立柱高空操作平台的悬挑平台。

Description

单立柱高空操作平台及悬挑平台

技术领域

本实用新型涉及单立柱高空操作平台施工技术领域，尤其是涉及一种单立柱高空操作平台。本实用新型还涉及一种具有上述单立柱高空操作平台的悬挑平台。

背景技术

标志柱，又称LOGO柱，其主要作用是体现自己文化，吸引人们注意，此外，还有标识地理位置信息的作用。万达文化旅游城中有一种花瓣标识柱，造型独特、辨认度高，其外形如图1所示。花瓣标识柱包括造型像一朵含苞待放的花朵的花瓣座400，花瓣座的下方是高耸的立柱401，立柱用于抬高花瓣高度，使花瓣座可以让很远处即可让人注意到。花瓣座400的上侧可以设置标识牌402，标识牌可以用于显示地理位置信息。

但是，现有的施工方法在花瓣标识柱的施工中，工程量大、工期长。现有的施工方法为搭设脚手架，脚手架搭设在花瓣标识柱的外侧。脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。对于外形为花瓣座这样的建筑物来说，其顶部的花瓣座有较大的外扩，不利于搭建脚手架，脚手架搭设中架体截面变化大，工程量大，施工难度大，安全性差，因此脚手架的搭设会消耗大量人力物力，且操作难度大，安全系数低，同时其拆除同样费时费力。

实际施工中，类似于花瓣标识柱的一类建筑称为单桩顶部外扩建筑物，即顶部带有较大的外扩结构，并且外扩结构的截面尺寸和形状的变化大，整个外扩结构只用一根支撑柱支撑。综上，如何在降低成本、加快进度的前提下又能安全地完成施工任务成了此类工程，是本领域技术人员亟待解决的问题。

基于此，本实用新型提供了一种单立柱高空操作平台以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单立柱高空操作平台，以缓解现有技术中顶部带有较大外扩结构的柱形建筑物在施工时存在的搭设脚手架的工程量大、施工难度大，安全性差、施工周期长的技术问题。

本实用新型提供的单立柱高空操作平台，包括施工台和支撑组件，所述施工台上设置有避让孔，柱形建筑物从所述避让孔中穿过，工人在所述施工台的表面施工；所述支撑组件设置在所述施工台的底面，所述支撑组件和柱形建筑物的立柱可拆卸连接。

进一步的，所述施工台的表面包括网状结构和铺设层，所述铺设层设置在所述网状结构的上侧。

进一步的，所述网状结构包括多个环形圈和多个连接杆，多个所述环形圈由内到外间隔布置，直径依次增大；多个所述环形圈均通过所述连接杆连接。

进一步的，每个所述连接杆的一端均与所述避让孔的边缘连接，另一端与最外侧的所述环形圈连接。

进一步的，多个所述连接杆呈放射状布置。

进一步的，相邻的两根所述连接杆之间的夹角为30°。

进一步的，所述环形圈设置有三个。

进一步的，所述支撑组件包括斜撑杆和支座，所述斜撑杆的一端和所述施工台的底面铰接，另一端设置有所述支座；在柱形建筑物的立柱的外侧设置有抱箍，所述抱箍的外周设置有连接耳片，所述连接耳片与所述支座和/或所述施工台螺接。

进一步的，所述斜撑杆和所述支座铰接。

本实用新型提供的所述单立柱高空操作平台，在施工现场使用时，仅仅需要根据工况搭设单立柱高空操作平台，然后将其与柱形或者塔形建筑物的立柱部分连接即可。将柱形建筑外操作架和上部外扩结构操作架分为两个部分搭设，与现有技术相比，无需扩大围绕柱形建筑物的外圈脚手架，上部花瓣操作架在施工钢平台上单独搭设。缓解了单柱上部外扩结构脚手架搭设中架体截面变化大，工程量大，施工难度大，安全性差等问题。

本实用新型提供的悬挑平台，包括上述任一项所述的单立柱高空操作平台，在所述施工台的边缘布置有一圈防护栏。由于单立柱高空操作平台具有上述技术效果，具有单立柱高空操作平台的悬挑平台也应具有相应的技术效果。

基于此，本实用新型提供的单立柱高空操作平台，其安装和拆卸速度更快，使用方便，操作便捷，从而可以提高安装LOGO塔或者其他塔形、柱形建筑物的效率，缩短工期。此外，人力材料消耗较少，提高了经济效益。本实用新型较之原有技术，具有安装和拆卸速度更快，使用方便，操作便捷，施工效率高，施工工期短，人力、材料消耗少，经济效益高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为花瓣标识柱的示意图；

图2为单立柱高空操作平台的结构示意图；

图3为环形圈以及单立柱高空操作平台的结构示意图；

图4为悬挑平台的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图5中的A向视图；

图7为抱箍的连接方法示意图。

标记：100－施工台；101－网状结构；102－环形圈；103－连接杆； 104－避让孔；200－支撑组件；201－斜撑杆；202－支座；203－连接耳片；204－抱箍；205－连接片；206－左抱箍；207－右抱箍；208－连接板；300－防护栏；400－花瓣座；401－立柱；402－标识牌；403－花瓣操作架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型的核心是提供一种单立柱高空操作平台，解决柱形建筑物在施工时存在的搭设脚手架的工程量大，施工周期长的技术问题。

如图2－图4所示，在本实施例中提供了一种单立柱高空操作平台，所述单立柱高空操作平台包括施工台100和支撑组件200，所述施工台100上设置有避让孔104，柱形建筑物从所述避让孔104中穿过，工人在所述施工台100的表面施工；所述支撑组件200设置在所述施工台100的底面，所述支撑组件200和柱形建筑物的立柱401 可拆卸连接。

本实用新型提供的所述单立柱高空操作平台，用于建造柱形或者塔形建筑物，包括施工台100。施工台100上设置有避让孔104，避让孔104用于让柱形或者塔形建筑物的立柱401部分穿过，工人在施工台100上建造位于立柱401外侧的其他结构。施工台100的下侧设置有支撑组件200，支撑组件200用于和柱形或者塔形建筑物的立柱 401可拆卸连接。

本实用新型提供的所述单立柱高空操作平台，用于建造柱形或者塔形建筑物，尤其是具有上部外扩的单桩结构的柱形或者塔形建筑物。在施工现场使用时，仅仅需要根据工况搭设单立柱高空操作平台，然后将其与柱形或者塔形建筑物的立柱401部分连接即可。与现有技术相比，无需扩大围绕柱形建筑物的外圈脚手架，上部花瓣操作架在施工钢平台上单独搭设。因此，本实用新型提供的单立柱高空操作平台，其安装和拆卸速度更快，使用方便，操作便捷，从而可以提高安装LOGO塔或者其他塔形、柱形建筑物的效率，缩短工期。此外，人力材料消耗较少，提高了经济效益。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有安装和拆卸速度更快，使用方便，操作便捷，施工效率高，施工工期短，人力、材料消耗少，经济效益高的优点。

如图2，本实施例的可选方案中，所述施工台100的表面包括网状结构101和铺设层，所述铺设层设置在所述网状结构101的上侧。

本实用新型提供的所述单立柱高空操作平台，施工台100使用网状结构101和铺设层的结构，网状结构101的强度高且整体重量轻。此外，网状结构101和铺设层的组装工艺简单，操作快速。

作为优选，所述铺设层为网片、木方、竹跳板中的至少一种。

进一步的，所述网状结构101包括多个环形圈102和多个连接杆 103，多个所述环形圈102由内到外间隔布置，直径依次增大；多个所述环形圈102均通过所述连接杆103连接。

进一步的，所述环形圈102设置有三个。

进一步的，每个所述连接杆103的一端均与所述避让孔104的边缘连接，另一端与最外侧的环形圈102连接。

进一步的，多个所述连接杆103呈放射状布置。

进一步的，相邻的两根所述连接杆103之间的夹角为30°。

本实用新型提供的所述单立柱高空操作平台，一种优选的结构为环形圈102以柱形建筑物的立柱401为中心，直径依次增大，每隔一段相同或者其他的距离间隔布置。连接杆103的一端与避让孔104 连接，另一端与最外层的环形圈102连接。连接杆103呈放射状布置，相邻的两根连接杆103之间的夹角为30°，整个施工台100呈类似于蜘蛛网的形状。

作为优选，环形圈102和连接杆103焊接。

作为优选，避让孔104与最内层的所述环形圈102同心布置。

作为优选，所有的所述环形圈102均同心布置。

作为优选，环形圈102和/或连接杆103使用型钢。

如图5－图7，本实施例的可选方案中，所述支撑组件200包括斜撑杆201和支座202，所述斜撑杆201的一端和所述施工台100的底面铰接，另一端设置有所述支座202；在柱形建筑物的立柱的外侧设置有抱箍204，所述抱箍的外周设置有连接耳片203，所述连接耳片 203与所述支座和/或所述施工台螺接。

作为优选，所述抱箍包括左抱箍206和右抱箍207，所述左抱箍 206和所述右抱箍207的中部均设置有与柱形建筑物的立柱外侧匹配的圆弧段，所述左抱箍和所述右抱箍的两端分别设置有连接片205，通过所述连接片205将左抱箍和所述右抱箍螺接。

进一步的，所述斜撑杆201和所述支座202铰接。

如图5－图7所示，本实用新型提供的所述单立柱高空操作平台，施工台100借助柱形建筑物的立柱401搭建，操作工艺简单。为了不破坏柱形建筑物的立柱，在其外侧设置了抱箍204。抱箍的外周设置有连接耳片203。

抱箍可以设置在施工台的避让孔处，也可以设置在支撑组件与立柱的连接处，作为优选，在两处均设置抱箍。如图7所示，当抱箍设置在施工台的避让孔处时，施工台上的网状结构中的连接杆和环形圈均可与抱箍连接，作为优选，将连接杆与抱箍连接。施工台和连接耳片之间使用连接板208连接，连接板208是钢结构一种常用的连接方式。当抱箍设置在支撑组件与立柱的连接处时，支撑组件中的支座和抱箍连接。当然，所述抱箍采用左抱箍206和右抱箍207的结构时，所述左抱箍206和所述右抱箍207的两端的连接片205也可以同时作为连接耳片203使用。

作为优选，所述斜撑杆201使用140X6型钢。

作为优选，所述螺接处采用M32螺栓连接。

实施例二

图4为本实用新型另一实施例提供的悬挑平台；如图4所示，本实施例提供的所述悬挑平台，是对实施例一提供的所述悬挑平台的进一步改进，实施例一所描述的技术方案也属于该实施例，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，如图4所示，在本实施例中提供了一种悬挑平台，包括实施例一中任一种所述的单立柱高空操作平台，在所述施工台100 的边缘布置有一圈防护栏300。

防护栏300用于防止施工人员坠落，以及防止施工材料和物品掉落。

可选的，在所述施工台100的下侧设置安全兜网。

安全兜网用于进一步保证施工安全。在工人误从单立柱高空操作平台上跌落的时候，工人会跌落到安全水平兜网上，安全水平兜网可以防止工人从直接跌落到地面而受伤；此外，工人在单立柱高空操作平台上进行安装操作的过程中，会放到单立柱高空操作平台上一些工具，工具可能从单立柱高空操作平台上掉落，工具从单立柱高空操作平台上会掉落到安全水平兜网上，安全水平兜网可以防止工具掉下砸到位于单立柱高空操作平台下方的其他人员，同时也可以防止工具从高处掉到地面摔坏。

本实施例所提供的悬挑平台，事先在地面上焊接好施工台100 的表面的网状结构101，然后用吊车吊装到施工台100所在标高，将斜撑杆201螺接好，此时单立柱高空操作平台安装完毕，移走吊车即可。随后在施工台100上安装铺设层，铺设层可以使用钢管网片，木方及竹跳板中的一种或者多种。最后设立防护栏300杆，以及在施工台100的下面设置安全兜网。

本实施例所提供的悬挑平台，在建造花瓣标识柱这种柱形或者塔形建筑物时，仅仅需要根据工况搭设单立柱高空操作平台，然后将其与柱形或者塔形建筑物的立柱401部分连接即可。与现有技术相比，无需扩大围绕柱形建筑物的外圈脚手架，上部花瓣操作架在施工钢平台上单独搭设。其安装和拆卸速度更快，使用方便，操作便捷，提高施工效率，缩短工期。此外人力、材料消耗较少，提高了经济效益。

下面以建造花瓣标识柱为例，说明本申请的安装步骤。花瓣标识包括造型像一朵含苞待放的花朵的花瓣座400，花瓣座的下方是高耸的立柱401。在建造花瓣座400时需要使用花瓣操作架403。图1为花瓣标识柱的示意图，悬挑平台采用钢结构，上述悬挑平台的施工步骤如下：

步骤1、在现场焊接拼装钢结构的环形圈102；

步骤2、吊装并安装固定上述由环形圈102拼接的网状结构101；

步骤3、铺设钢管网片，木方，竹跳板等；

步骤4、设置防护栏300、安全兜网；

步骤5、在单立柱高空操作平台上搭设上部花瓣操作架；花瓣操作架。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种单立柱高空操作平台，用于建造柱形建筑物，其特征在于，包括施工台和支撑组件，所述施工台上设置有避让孔，柱形建筑物从所述避让孔中穿过，工人在所述施工台的表面施工；

所述支撑组件设置在所述施工台的底面，所述支撑组件和柱形建筑物的立柱可拆卸连接；

所述施工台的表面包括网状结构和铺设层，所述铺设层设置在所述网状结构的上侧；

所述网状结构包括多个环形圈和多个连接杆，多个所述环形圈由内到外间隔布置，直径依次增大；多个所述环形圈均通过所述连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的单立柱高空操作平台，其特征在于，每个所述连接杆的一端均与所述避让孔的边缘连接，另一端与最外侧的所述环形圈连接。

3.根据权利要求2所述的单立柱高空操作平台，其特征在于，多个所述连接杆呈放射状布置。

4.根据权利要求3所述的单立柱高空操作平台，其特征在于，相邻的两根所述连接杆之间的夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的单立柱高空操作平台，其特征在于，所述环形圈设置有三个。

6.根据权利要求1所述的单立柱高空操作平台，其特征在于，所述支撑组件包括斜撑杆和支座，所述斜撑杆的一端和所述施工台的底面铰接，另一端设置有所述支座；

在柱形建筑物的立柱的外侧设置有抱箍，所述抱箍的外周设置有连接耳片，所述连接耳片与所述支座和/或所述施工台螺接。

7.根据权利要求6所述的单立柱高空操作平台，其特征在于，所述斜撑杆和所述支座铰接。

8.一种悬挑平台，其特征在于，包括权利要求1－7任一项所述的单立柱高空操作平台，在所述施工台的边缘布置有一圈防护栏。