CN207260134U - 预制桩中的主筋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制桩中的主筋结构，设置于混凝土中，包括：钢筋主体，钢筋主体外周分布有弧形的螺纹凸起，钢筋主体表面形成有防腐层，以及沿钢筋主体轴向方向设置的复数组加强筋组件，加强筋组件与钢筋主体垂直固定连接，加强筋组件包括至少四条分布于同一平面上的加强筋，任意不相邻的两条加强筋位于同一条直线上，相邻两条加强筋呈角度设置，所述钢筋主体两端设置有长度大于所述钢筋主体直径的第一凸块，任意所述加强筋的端部设置有长度大于所述加强筋直径的第二凸块。本实用新型提供的预制桩中的主筋结构，通过在钢筋主体轴向方向设置多个加强筋组件，增大了主筋和混凝土的结合能力，大大增强预制桩的综合强度，延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋结构，特别涉及一种预制桩中的主筋结构，属于建筑材料技术领域。
背景技术
钢筋(Rebar)是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
钢筋作为建筑业中应用最广泛的材料之一，往往与混凝土配合使用，预制桩一般是有钢筋组成的钢筋笼结构以及混凝土构成，钢筋笼结构分布于混凝土中，钢筋笼结构中的主筋是重要的受力机构。因此，要想提供高强度的预制桩，其中的主筋结构显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种预制桩中的主筋结构，以克服现有技术的不足。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
本实用新型实施例提供了一种预制桩中的主筋结构，设置于混凝土中，包括：钢筋主体，所述钢筋主体外周分布有弧形的螺纹凸起，所述钢筋主体表面形成有防腐层，以及沿所述钢筋主体轴向方向设置的复数组加强筋组件，所述加强筋组件与所述钢筋主体垂直固定连接，所述加强筋组件包括至少四条分布于同一平面上的加强筋，任意不相邻的两条加强筋位于同一条直线上，相邻两条加强筋呈角度设置，所述钢筋主体两端设置有长度大于所述钢筋主体直径的第一凸块，任意所述加强筋的端部设置有长度大于所述加强筋直径的第二凸块。
进一步的，相邻所述加强筋之间的锐角角度为30-90°。
进一步的，所述加强筋组件沿所述钢筋主体轴向方向等距分布。
进一步的，所述钢筋主体的横截面的形状为圆形或者多边形，所述加强筋的横截面的形状为圆形或者多边形。
进一步的，所述钢筋主体的长度与所述加强筋的长度之比为80-100:1。
进一步的，所述钢筋主体的直径与所述加强筋的直径之比为1-3:1。
更进一步的，所述钢筋主体的直径与所述第一凸块的长度之比为1:1.5-3，所述加强筋的直径与所述第二凸块的长度之比为1:1.5-3。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型提供的预制桩中的主筋结构，结构简单，制作方便，通过在钢筋主体轴向方向设置多个加强筋组件，增大了主筋和混凝土的结合能力，大大增强预制桩的综合强度，使得预制桩更加安全可靠，延长了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一典型实施案例中预制桩中的主筋结构的结构示意图；
图2是本实用新型一典型实施案例中预制桩中的主筋结构的俯视图；
附图标记说明：1-钢筋主体，11-第一凸块，2-加强筋，21-第二凸块。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种预制桩中的主筋结构，设置于混凝土中，包括：钢筋主体，所述钢筋主体外周分布有弧形的螺纹凸起，所述钢筋主体表面形成有防腐层，以及沿所述钢筋主体轴向方向设置的复数组加强筋组件，所述加强筋组件与所述钢筋主体垂直固定连接，所述加强筋组件包括至少四条分布于同一平面上的加强筋，任意不相邻的两条加强筋位于同一条直线上，相邻两条加强筋呈角度设置，所述钢筋主体两端设置有长度大于所述钢筋主体直径的第一凸块，任意所述加强筋的端部设置有长度大于所述加强筋直径的第二凸块。
进一步的，相邻所述加强筋之间的锐角角度为30-90°。
进一步的，所述加强筋组件沿所述钢筋主体轴向方向等距分布。
进一步的，所述钢筋主体的横截面的形状为圆形或者多边形，所述加强筋的横截面的形状为圆形或者多边形。
进一步的，所述钢筋主体的长度与所述加强筋的长度之比为80-100:1。
进一步的，所述钢筋主体的直径与所述加强筋的直径之比为1-3:1。
更进一步的，所述钢筋主体的直径与所述第一凸块的长度之比为1:1.5-3，所述加强筋的直径与所述第二凸块的长度之比为1:1.5-3。
如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
请参阅图1和图2，一种预制桩中的主筋结构，设置于混凝土中，包括：钢筋主,1，钢筋主体外周分布有弧形的螺纹凸起，钢筋主体表面形成有防腐层，以及沿钢筋主体1轴向方向设置的复数组加强筋组件，每一组加强筋组件之间等间距分布，加强筋组件与钢筋主体垂直固定连接，每一组加强筋组件包括至少四条分布于同一平面上的加强筋2，任意不相邻的两条加强筋2位于同一条直线上，相邻两条加强筋呈角度设置，相邻两条加强筋2之间的锐角角度为30-90°，优选为90°，钢筋主体1两端设置有长度大于所述钢筋主体直径的第一凸块11，使得钢筋主体整体呈“工”字形，任意加强筋2的端部设置有长度大于所述加强筋直径的第二凸块21，使得加强筋2的整体呈“T”形。
在一些较为具体的实施案例中，钢筋主体1的横截面的形状可以为圆形或者多边形，加强筋2的横截面的形状可以为圆形或者多边形，钢筋主体1的长度与加强筋2的长度之比为80-100:1；钢筋主体的直径与加强筋的直径之比为1-3:1。
更进一步的，钢筋主体的直径与第一凸块的长度之比为1:1.5-3，加强筋的直径与第二凸块的长度之比为1:1.5-3。
本实用新型提供的预制桩中的主筋结构，结构简单，制作方便，通过在钢筋主体轴向方向设置多个加强筋组件，增大了主筋和混凝土的结合能力，大大增强预制桩的综合强度，使得预制桩更加安全可靠，延长了其使用寿命。
应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制桩中的主筋结构，设置于混凝土中，其特征在于包括：钢筋主体，所述钢筋主体外周分布有弧形的螺纹凸起，所述钢筋主体表面形成有防腐层，以及沿所述钢筋主体轴向方向设置的复数组加强筋组件，所述加强筋组件与所述钢筋主体垂直固定连接，所述加强筋组件包括至少四条分布于同一平面上的加强筋，任意不相邻的两条加强筋位于同一条直线上，相邻两条加强筋呈角度设置，所述钢筋主体两端设置有长度大于所述钢筋主体直径的第一凸块，任意所述加强筋的端部设置有长度大于所述加强筋直径的第二凸块。
2.根据权利要求1所述的预制桩中的主筋结构，其特征在于：相邻所述加强筋之间的锐角角度为30-90°。
3.根据权利要求1所述的预制桩中的主筋结构，其特征在于：所述加强筋组件沿所述钢筋主体轴向方向等距分布。
4.根据权利要求1所述的预制桩中的主筋结构，其特征在于：所述钢筋主体的横截面的形状为圆形或者多边形，所述加强筋的横截面的形状为圆形或者多边形。
5.根据权利要求1所述的预制桩中的主筋结构，其特征在于：所述钢筋主体的长度与所述加强筋的长度之比为80-100:1。
6.根据权利要求1所述的预制桩中的主筋结构，其特征在于：所述钢筋主体的直径与所述加强筋的直径之比为1-3:1。
7.根据权利要求1所述的预制桩中的主筋结构，其特征在于：所述钢筋主体的直径与所述第一凸块的长度之比为1:1.5-3，所述加强筋的直径与所述第二凸块的长度之比为1:1.5-3。
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721058593.2U patent/CN207260134U/zh active Active
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