CN207257066U - 一种印刷网版纵向精调机构及金属材料表面印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印刷网版纵向精调机构及金属材料表面印刷机，包括：水平安装座、竖向安装座以及纵向精调单元，其中所述纵向精调单元包括：支撑件，一端与所述竖向安装座连接；网版组件，水平安装于所述水平安装座，且与所述支撑件位于所述竖向安装座的同一侧；滑块组件，包括纵向配合安装的动滑块和定滑块，且所述定滑块与所述支撑件固定连接，所述动滑块与所述网版组件固定连接；以及，螺旋精调组件，具有沿纵向可调节移动的测量头，所述测量头驱动所述动滑块以带动所述网版组件纵向滑动。本实用新型公开的印刷网版纵向精调机构，通过螺旋精调组件以及滑块组件的配合调节网版组件纵向移动，提高了对金属材料表面印刷机网版组件纵向调节精度。

Description

一种印刷网版纵向精调机构及金属材料表面印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种印刷网版纵向精调机构及金属材料表面印刷机。

背景技术

目前关于金属材料表面印刷的工艺是由原来的人工在金属表面相对应位置贴附绝缘胶带转变、技术进步而来，为了能够在市场中满足发展要求，不仅需要印刷速度快，而且还要精度高，为此需要制作更加先进和有创意的设备来实现精准生产。故设备中各机构的动作准确性、精准性就需要扮演着非常重要的角色。现有金属材料表面印刷机在印刷前准备工作中，调整网版相对金属材料纵向位置时，大多采用人工手感的方式进行调整，在此调整过程中，依靠手推丝印设备悬臂的话，会因为手的轻、重而影响到网版与金属材料的相对位置，导致了印刷网版纵向调节装置调节精度不高，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种印刷网版纵向精调机构及金属材料表面印刷机，旨在解决现有金属材料表面印刷机的印刷网版纵向调节装置调节精度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种印刷网版纵向精调机构，包括：

水平安装座、竖向安装座以及纵向精调单元，所述竖向安装座设于所述水平安装座，且沿上下向设置；

其中所述纵向精调单元包括：

支撑件，沿纵向延伸且一端与所述竖向安装座连接；

网版组件，水平安装于所述水平安装座，且与所述支撑件位于所述竖向安装座的同一侧；

滑块组件，包括纵向配合安装的动滑块和定滑块，且所述定滑块与所述支撑件固定连接，所述动滑块与所述网版组件固定连接；以及，

螺旋精调组件，具有沿纵向可调节移动的测量头，所述测量头驱动所述动滑块以带动所述网版组件纵向滑动。

优选地，所述支撑件为悬臂，所述悬臂与所述定滑块固定连接。

优选地，所述网版组件包括水平设置的网版夹和竖向设置的连接架，所述连接架的上端与所述动滑块固定连接，所述连接架的下端与所述网版夹固定连接。

优选地，所述螺旋精调组件为千分尺组件，所述千分尺组件包括千分尺，以及与所述千分尺的测量头前端连接的驱动块，所述千分尺通过安装块纵向安装于所述定滑块或所述水平安装座，所述驱动块与所述动滑块连接，以驱动所述动滑块纵向滑动。

优选地，所述纵向精调单元包括纵向对称设置于所述网版组件的两侧的两组所述滑块组件和所述螺旋精调组件。

优选地，所述的印刷网版纵向精调机构包括横向对称设置的两组纵向精调单元。

本实用新型进一步提出一种金属材料表面印刷机，所述金属材料表面印刷机包括印刷网版纵向精调机构，所述印刷网版纵向精调机构包括：

水平安装座、竖向安装座以及纵向精调单元，所述竖向安装座设于所述水平安装座，且沿上下向设置；

其中所述纵向精调单元包括：

支撑件，沿纵向延伸且一端与所述竖向安装座连接；

网版组件，水平安装于所述水平安装座，且与所述支撑件位于所述竖向安装座的同一侧；

滑块组件，包括纵向配合安装的动滑块和定滑块，且所述定滑块与所述支撑件固定连接，所述动滑块与所述网版组件固定连接；以及，

螺旋精调组件，具有沿纵向可调节移动的测量头，所述测量头驱动所述动滑块以带动所述网版组件纵向滑动。

本实用新型对金属材料表面印刷机的印刷网版纵向精调机构进行了优化设计，通过螺旋精调组件以及滑块组件的配合调节网版组件纵向移动，提高了对印刷机网版组件纵向调节的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的印刷网版纵向精调机构的一实施例的整体结构的立体示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中纵向精调单元的立体放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	水平安装座	12	竖向安装座
2	悬臂	3	滑块组件
				31	动滑块	32	定滑块
4	网版组件	41	网版夹
				42	连接架	5	千分尺组件
51	千分尺	52	安装块
				53	驱动块	54	测量头

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有金属材料表面印刷的设备在印刷前准备工作中，调整网版相对金属材料纵向位置时，大多采用人工手感的方式进行调整，在此调整过程中，依靠手推丝印设备悬臂的话，会因为手的轻、重而影响到网版与金属材料的相对位置，导致了印刷网版纵向调节装置调节精度不高，影响印刷质量。

鉴于此，本实用新型提出一种金属材料表面印刷机，所述金属材料表面印刷机包括印刷网版纵向精调机构，图1至图3为本实用新型提出的金属材料表面印刷机的一实施例。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该印刷网版纵向精调机构包括：水平安装座11、竖向安装座12以及纵向精调单元，所述竖向安装座 12设于所述水平安装座11，且沿上下向设置；其中所述纵向精调单元包括：支撑件、网版组件4、滑块组件3以及螺旋精调组件；所述支撑件沿纵向延伸且一端与所述竖向安装12座连接；所述网版组件4水平安装于所述水平安装座11，且与所述支撑件位于所述竖向安装座12的同一侧；所述滑块组件3包括纵向配合安装的动滑块31和定滑块32，且所述定滑块32与所述支撑件固定连接，所述动滑块31与所述网版组件4固定连接；所述纵向精调单元具有沿纵向可调节移动的测量头54，所述测量头54驱动所述动滑块31以带动所述网版组件4纵向滑动。

螺旋精调组件的测量头与滑块组件3配合，以调节网版组件4纵向移动，将网版组件4纵向移动的位移放大为螺旋精调组件的转动量，很大程度地提高了对网版组件4纵向调节的精度。

请参阅图1和图2，所述支撑件为悬臂2，所述悬臂2与所述定滑块32 固定连接。需要说明的是所述支撑件不仅限于悬臂2，也可为设置在水平安装座11上的横梁，在本实施例中仅以支撑件为悬臂2进行说明。悬臂2的设置使得网版组件4有了纵向滑动的平台，增强了网版组件4纵向滑动的可靠性。

请参阅图1和图2，所述网版组件4包括水平设置的网版夹41和竖向设置的连接架42，所述连接架42的上端和所述动滑块31固定连接，所述连接架42的下端与所述网版夹41固定连接。连接架42的设置，使得网版组件4很好地与动滑块31连接起来，当然所述动滑块31也可以直接与网版夹41连接，本实施例中仅以设有连接架42为例，连接架42的上端和下端分别与动滑块31和所述网版夹41相连，使得动滑块31与网版夹42之间留有一定高度距离，方便了网版夹42的拆装，也方便了网版夹42在竖直方向上的调节。

请参与图1和图2以及图3，所述螺旋精调组件为千分尺组件5，所述千分尺组件5包括千分尺51，以及与所述千分尺51的测量头54前端连接的驱动块 53，所述千分尺51通过安装块52纵向安装在所述定滑块32或所述水平安装座 11，所述驱动块53与所述动滑块31连接，以驱动所述动滑块31纵向滑动。所述千分尺51将动滑块31的纵向位移量转换为千分尺51的测量头54的位移量，进而转换为千分尺51的转动量，千分尺51转动一圈，测量头54对应的移动一个螺距的长度，带动网版组件4也纵向移动一个螺距，将调节一个螺距的长度转化为了调节一个圆周的长度，且圆周又进行了精确的刻度标识，很大程度地地提高了网版组件4纵向调节的精度。

请参阅图1和图2，所述印刷网版纵向精调机构包括横向对称设置的两组纵向精调单元，所述纵向精调单元包括纵向对称设置于所述网版组件4的两侧的两组所述滑块组件3和所述螺旋精调组件5。所述纵向精调单元在纵向上设置两组，使得纵向调节的范围增大了一倍，使得对于印刷金属材料的宽度适应范围得到了提高；进一步精调机构包括横向对称的两组纵向精调单元，使得对网版组件4的调节在所述横向对称的两侧能够同步进行，使得对网版组件 4的调节更为可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种印刷网版纵向精调机构，其特征在于，包括水平安装座、竖向安装座以及纵向精调单元，所述竖向安装座设于所述水平安装座，且沿上下向设置，所述纵向精调单元包括：

支撑件，沿纵向延伸且一端与所述竖向安装座连接；

网版组件，水平安装于所述水平安装座，且与所述支撑件位于所述竖向安装座的同一侧；

滑块组件，包括纵向配合安装的动滑块和定滑块，且所述定滑块与所述支撑件固定连接，所述动滑块与所述网版组件固定连接；以及，

螺旋精调组件，具有沿纵向可调节移动的测量头，所述测量头驱动所述动滑块以带动所述网版组件纵向滑动。

2.如权利要求1所述的印刷网版纵向精调机构，其特征在于，所述支撑件为悬臂，所述悬臂与所述定滑块固定连接。

3.如权利要求1所述的印刷网版纵向精调机构，其特征在于，所述网版组件包括水平设置的网版夹和竖向设置的连接架，所述连接架的上端与所述动滑块固定连接，所述连接架的下端与所述网版夹固定连接。

4.如权利要求1所述的印刷网版纵向精调机构，其特征在于，所述螺旋精调组件为千分尺组件，所述千分尺组件包括千分尺，以及与所述千分尺的测量头前端连接的驱动块，所述千分尺通过安装块纵向安装于所述定滑块或所述水平安装座，所述驱动块与所述动滑块连接，以驱动所述动滑块纵向滑动。

5.如权利要求1所述的印刷网版纵向精调机构，其特征在于，所述纵向精调单元包括纵向对称设置的两组所述滑块组件和所述螺旋精调组件。

6.如权利要求1所述的印刷网版纵向精调机构，其特征在于，包括横向对称设置的两组所述纵向精调单元。

7.一种金属材料表面印刷机，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求6任意一项所述的印刷网版纵向精调机构。