CN207255684U - 一种机床防护装置的直线轴承和导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床防护装置的直线轴承和导轨，涉及机床防护装置领域；所要解决的技术问题为：提供一种自带保护罩的直线轴承和导轨，解决了机床防护罩行业内防护罩门或其他滑动结构的直线导轨上积屑和排屑问题，有效的防止废屑和杂质进入直线导轨，保证了直线导轨精度；采用的技术方案为：一种机床防护装置的直线轴承和导轨，包括直线导轨和活动套装在直线导轨上的直线轴承，所述直线轴承两侧的直线导轨上均套装有保护罩，所述保护罩为柔性可伸缩保护罩，所述保护罩的一端固定在直线导轨的端面上且其另一端固定在直线轴承上。

Description

一种机床防护装置的直线轴承和导轨

技术领域

本实用新型涉及机床防护装置领域，具体为机床防护装置的直线轴承和导轨。

背景技术

直线轴承和导轨是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。为了保证设备有较高的加工精度，要求直线轴承和导轨要有较高的导向精度和良好的运动平稳性。机床加工等设备在运行过程中，由于被加工件在加工中伴随冷却液会产生大量的碎屑和粉末等，这些碎屑和粉末长期大量沉积于直线轴承和直线导轨上，对其精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成腐蚀点，缩短直线轴承和导轨的使用寿命。

直线轴承和导轨在机床防护装置上作用是用于防护装置上的滑动部件，如作为机床防护罩门的导向和支撑，机床门对应的正是机床的工作区域，长期以来机床防护罩门的直线导轨精度损坏和积屑和排屑问题一直是行业内的难题，常规的解决办法是机床防护罩前门采用滚轮和导轨形式，这种结构没有精度要求，但是门的运动稳定型较差，会出现晃动颠簸等情况，而且在机床向高端智能发展的趋势下，这种结构也会逐渐被淘汰，可以说是治标不治本。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种自带保护罩的直线轴承和导轨，解决了机床防护罩行业内防护罩门或其他滑动结构的直线导轨上积屑和排屑问题，有效的防止废屑和杂质进入直线导轨，保证了直线导轨精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种机床防护装置的直线轴承和导轨，包括直线导轨和活动套装在直线导轨上的直线轴承，所述直线轴承两侧的直线导轨上均套装有保护罩，所述保护罩为柔性可伸缩保护罩，所述保护罩的一端固定在直线导轨的端面上且其另一端固定在直线轴承上。

所述直线轴承的两端分别设置有至少两个卡槽，保护罩通过至少两个U型卡插入对应卡槽的配合结构卡装在直线轴承上。

所述保护罩为可伸缩的风琴护罩。

所述保护罩的截面为下平上尖的五边形结构，所述直线导轨位于五边形中心。

所述保护罩的制作材料为玻璃纤维且其表面涂覆有PVC。

所述保护罩与直线导轨端面连接的一端为封闭端，且保护罩通过螺栓与直线导轨端面固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型以不影响国家标准中滚动直线导套副和滚动直线导轨副两种类型的结构为前提，在直线导轨上附加保护罩，有效的防止废屑和杂质进入直线导轨，解决了直线导轨上积屑和排屑问题，保证了直线导轨精度；

2、本实用新型在原国标结构基础上，在直线轴承的两侧设置卡槽，以U型卡将保护罩和直线轴承固定，在直线导轨端面设置螺栓孔，通过螺栓连接固定保护罩，固定方式简单实用，还便于安装拆卸；

3、本实用新型中的保护罩具有可伸缩性，用以满足直线轴承的设计行程要求，而保护罩采用可伸缩的风琴护罩，使其具备更大的伸长压缩比，保护罩下平上尖的五边形结构，使保护罩上的积屑可顺着上部角度滑落，风琴的伸长和压缩运动形式，使废屑掉落更加方便完全，实现完全排屑的目的，有效的防止了废屑等杂质进入直线导轨，保证了直线导轨的精度；

4、本实用新型中保护罩材料为玻璃纤维表面涂覆PVC，具有防火、防水、防霉、抗拉强度高、柔软性好等特点，可以抵挡冷却液及切屑的冲击破坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为图1的俯视方向剖视图。

图3为本实用新型中保护罩的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为本实用新型提供的实施例一的应用视图。

图6为本实用新型提供的实施例二的应用视图。

其中：1为直线导轨，2为直线轴承，3为保护罩，4为U型卡，5为螺栓，6为导轨支撑,7为机床防护装置门。

具体实施方式

下面，对本实用新型的实施方式进行说明。

如图1-4所示，本实用新型一种机床防护装置的直线轴承和导轨，包括直线导轨1和活动套装在直线导轨1上的直线轴承2，所述直线轴承2两侧的直线导轨1上均套装有保护罩3，所述保护罩3为柔性可伸缩保护罩，所述保护罩3的一端固定在直线导轨1的端面上且其另一端固定在直线轴承2上。

所述直线轴承2的两端分别设置有至少两个卡槽，保护罩3通过至少两个U型卡4插入对应卡槽的配合结构卡装在直线轴承2上。

所述保护罩3为可伸缩的风琴护罩。

所述保护罩3的截面为下平上尖的五边形结构，所述直线导轨1位于五边形中心。

所述保护罩3的制作材料为玻璃纤维且其表面涂覆有PVC。

所述保护罩3与直线导轨1端面连接的一端为封闭端，且保护罩3通过螺栓5与直线导轨1端面固定连接。

实施例一

如图5所示，为双直线轴承，直线导轨1上安装有两个直线轴承2，三个保护罩3分别套装在直线导轨1的裸露部位，保护罩3与直线导轨1和直线轴承2的连接采用上述螺栓固定与卡装固定的方式，直线轴承2在直线导轨1上做直线运动，保护罩3随之伸长和压缩，所以保护罩3将直线导轨1和机床加工过程中的切屑和冷却液隔离，从而达到了保护作用，其次保护罩3因为其自身形状和运动的关系，也保证了其上不会积屑。

本实用新型具体可根据实际设计需要做多直线轴承的直线导轨，相应增加保护罩3的数量即可。

实施例二

如图6所示，直线轴承2和直线导轨1位于导轨支撑6上，直线轴承2上安装有机床防护装置门7，因为本实施例，机床加工过程中产生的废屑不会积累在直线导轨上，会顺着直线导轨上的保护罩3上部角度掉入机床内部的排屑器中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种机床防护装置的直线轴承和导轨，包括直线导轨(1)和活动套装在直线导轨(1)上的直线轴承(2)，其特征在于：所述直线轴承(2)两侧的直线导轨(1)上均套装有保护罩(3)，所述保护罩(3)为柔性可伸缩保护罩，所述保护罩(3)的一端固定在直线导轨(1)的端面上且其另一端固定在直线轴承(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种机床防护装置的直线轴承和导轨，其特征在于：所述直线轴承(2)的两端分别设置有至少两个卡槽，保护罩(3)通过至少两个U型卡(4)插入对应卡槽的配合结构卡装在直线轴承(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种机床防护装置的直线轴承和导轨，其特征在于：所述保护罩(3)为可伸缩的风琴护罩。

4.根据权利要求3所述的一种机床防护装置的直线轴承和导轨，其特征在于：所述保护罩(3)的截面为下平上尖的五边形结构，所述直线导轨(1)位于五边形中心。

5.根据权利要求4所述的一种机床防护装置的直线轴承和导轨，其特征在于：所述保护罩(3)的制作材料为玻璃纤维且其表面涂覆有PVC。

6.根据权利要求4所述的一种机床防护装置的直线轴承和导轨，其特征在于：所述保护罩(3)与直线导轨(1)端面连接的一端为封闭端，且保护罩(3)通过螺栓(5)与直线导轨(1)端面固定连接。