CN207255433U - 一种自动焊割用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊割技术领域，尤其是一种自动焊割用定位装置，包括框架和安装板，安装板位于框架的上方，框架和安装板上均设有通槽，框架内对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴上设有移动板，移动板上对称设有移动机构，移动机构包括两个安装块，安装块之间设有丝杠，丝杠的一端设有固定机构，丝杠上设有移动块，移动块的上方设有连杆，连杆上设有两块第一限位板，连杆上设有滑槽，滑槽内设有滑块，夹板靠近连杆的一侧对称设有滚轮，并且滚轮与连杆接触。本实用新型中，通过此装置从而将物料固定，防止切割面不平整，从而造成物料浪费，同时增加了对物料的切割精度。

Description

一种自动焊割用定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊割技术领域，尤其涉及一种自动焊割用定位装置。

背景技术

焊割机是一种常见的铆焊切割工具，在工厂、市场均经常用到，这种公知的焊割机包括氧气罐、乙醇罐、焊割枪、气管及背带。所述氧气罐、乙醇罐中部分别设有紧固圈，且每二紧固圈相互活动连接。所述气管一端连接所述焊割枪，另一端分别连接所述氧气罐及乙醇罐。但是现有焊割机进行焊割时，物料未固定，容易使得物料的切割面不平整，容易造成物料浪费，为此我们提出了一种自动焊割用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动焊割用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动焊割用定位装置，包括框架和安装板，所述安装板位于框架的上方，所述框架和安装板上均设有通槽，所述框架内对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上设有移动板，所述移动板上对称设有移动机构，所述移动机构包括两个安装块，所述安装块之间设有丝杠，并且丝杠的两端均贯穿安装块，所述丝杠的一端设有固定机构，所述丝杠上设有移动块，并且丝杠贯穿移动块，所述移动块的上方设有连杆，并且连杆贯穿通槽，所述连杆上设有两块第一限位板，并且安装板位于第一限位板之间，所述连杆上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，并且滑块的两端从滑槽内延伸出来分别设有第二限位板和夹板，所述夹板靠近连杆的一侧对称设有滚轮，并且滚轮与连杆接触。

优选的，所述固定机构包括设置在丝杠一端的手轮和等距设置在安装块一侧的凹槽，所述手轮的一侧设有插销，并且插销的一端贯穿手轮设置在凹槽内。

优选的，所述框架上对称设有滑杆，所述滑杆的上端贯穿安装板并设有挡板。

优选的，所述丝杠之间通过联轴器连接，并且丝杠的螺纹对称设置。

优选的，所述第二限位板和夹板的宽度与连杆的宽度相等。

本实用新型提出的一种自动焊割用定位装置，有益效果在于：本实用新型中，通过丝杠使得移动块带动夹板将物料固定，在夹板将物料固定时，电动伸缩杆使得移动板带动连杆移动时，从而使得夹板通过滚轮在连杆上移动，同时通过连杆带动安装板进行移动，通过此装置从而将物料固定，防止切割面不平整，从而造成物料浪费，同时增加了对物料的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动焊割用定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动焊割用定位装置的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动焊割用定位装置的滚轮与滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动焊割用定位装置的连杆与夹板的结构示意图。

图中：框架1、第一限位板2、连杆3、夹板4、电动伸缩杆5、丝杠6、移动块7、挡板8、安装板9、滑杆10、通槽11、安装块12、移动板13、手轮14、插销15、凹槽16、滑槽17、18、第二限位板19、滑块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动焊割用定位装置，包括框架1和安装板9，安装板9位于框架1的上方，框架1和安装板9上均设有通槽11，框架1内对称设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出轴上设有移动板13，框架1上对称设有滑杆10，滑杆10的上端贯穿安装板9并设有挡板8，通过电动伸缩杆5从而使得移动板13上下移动，电动伸缩杆5通过导线与控制开关连接，控制开关与电源连接，通过控制开关从而对电动伸缩杆5进行控制，通过滑杆10使得安装板9更加的平稳，通过挡板8从而对安装板9进行限位。

移动板13上对称设有移动机构，移动机构包括两个安装块12，安装块12之间设有丝杠6，并且丝杠6的两端均贯穿安装块12，丝杠6上设有移动块7，并且丝杠6贯穿移动块7，丝杠6的一端设有固定机构，固定机构包括设置在丝杠6一端的手轮14和等距设置在安装块12一侧的凹槽16，手轮14的一侧设有插销15，并且插销15的一端贯穿手轮14设置在凹槽16内，丝杠6之间通过联轴器连接，并且丝杠6的螺纹对称设置，通过手轮14转动丝杠6从而使得移动块7进行移动，通过插销15的一端贯穿手轮14设置在凹槽16内，从而将丝杠固定防止了丝杠6的转动，通过丝杠6的螺纹对称设置，从而使得移动块7相互靠近。

移动块7的上方设有连杆3，并且连杆3贯穿通槽11，连杆3上设有两块第一限位板2，并且安装板9位于第一限位板2之间，连杆3上设有滑槽17，滑槽17内设有滑块20，并且滑块20的两端从滑槽17内延伸出来分别设有第二限位板19和夹板4，夹板4靠近连杆3的一侧对称设有滚轮18，并且滚轮18与连杆3接触，第二限位板19和夹板4的宽度与连杆3的宽度相等，通过连杆3从而带动安装板9进行移动，通过第一限位板2从而对安装板9进行限位，通过滑槽17从而使得滑块20进行移动，通过第二限位板19从而防止滑块20掉落，通过夹板4从而将物料固定，在夹板4将物料固定时，连杆3移动时，使得夹板4通过滚轮18在连杆3上移动。

本实用新型中，通过丝杠6使得移动块7带动夹板4将物料固定，在夹板4将物料固定时，电动伸缩杆5使得移动板13带动连杆3移动时，从而使得夹板4通过滚轮18在连杆3上移动，同时通过连杆3带动安装板9进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动焊割用定位装置，包括框架(1)和安装板(9)，其特征在于，所述安装板(9)位于框架(1)的上方，所述框架(1)和安装板(9)上均设有通槽(11)，所述框架(1)内对称设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出轴上设有移动板(13)，所述移动板(13)上对称设有移动机构，所述移动机构包括两个安装块(12)，所述安装块(12)之间设有丝杠(6)，并且丝杠(6)的两端均贯穿安装块(12)，所述丝杠(6)的一端设有固定机构，所述丝杠(6)上设有移动块(7)，并且丝杠(6)贯穿移动块(7)，所述移动块(7)的上方设有连杆(3)，并且连杆(3)贯穿通槽(11)，所述连杆(3)上设有两块第一限位板(2)，并且安装板(9)位于第一限位板(2)之间，所述连杆(3)上设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内设有滑块(20)，并且滑块(20)的两端从滑槽(17)内延伸出来分别设有第二限位板(19)和夹板(4)，所述夹板(4)靠近连杆(3)的一侧对称设有滚轮(18)，并且滚轮(18)与连杆(3)接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊割用定位装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在丝杠(6)一端的手轮(14)和等距设置在安装块(12)一侧的凹槽(16)，所述手轮(14)的一侧设有插销(15)，并且插销(15)的一端贯穿手轮(14)设置在凹槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊割用定位装置，其特征在于，所述框架(1)上对称设有滑杆(10)，所述滑杆(10)的上端贯穿安装板(9)并设有挡板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊割用定位装置，其特征在于，所述丝杠(6)之间通过联轴器连接，并且丝杠(6)的螺纹对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊割用定位装置，其特征在于，所述第二限位板(19)和夹板(4)的宽度与连杆(3)的宽度相等。