CN207254923U - 一种土壤自动修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤自动修复装置，属于土壤修复技术领域，它包括带有滚轮的机架及化学淋洗釜，所述化学淋洗釜包括搅拌轴、搅拌桨及搅拌电机，所述机架的一侧设有取料组件，所述取料组件的一侧设有传送机构，所述化学淋洗釜下侧设有出料组件，所述取料组件包括转轴及取料锹组，所述机架上固定有传动电机和减速器，所述传送机构包括输送带及传动辊，所述机架上设有储液罐，所述储液罐上固定有注液管，所述化学淋洗釜的下侧开设有排液口，所述排液口处设有排液阀，所述排液口处固定有过滤网。本实用新型公开了覆盖范围广、土壤修复效率高并且适合大面积土壤修复的一种土壤自动修复装置。

Description

一种土壤自动修复装置

技术领域

本实用新型涉及一种土壤自动修复装置，属于土壤修复技术领域。

背景技术

随着我国经济的高速发展和城市化、工业化进程的加快，我国土壤和地下水污染问题也日益突出。在工业生产过程中，由于操作或者管理不当，导致大量污染物进入到周围环境当中，造成严重的污染。废弃的化工污染场地往往占据着有价值的城市位置，在将这些土地重新用于农业或商业用途之前，必须对原工业遗弃场地受污染的土壤进行修复。

中国专利公告号为CN204052353U的实用新型专利公开了一种撬装式复合土壤修复装置，包括相互连接的预处理单元、化学淋洗和热脱附单元；预处理单元包括泥浆搅拌槽、入口传送带和泥浆贮槽；化学淋洗单元包括与泥浆贮槽连通的化学淋洗釜和淋洗药剂贮槽；热脱附单元包括敏化剂搅拌器和微波处理器；敏化剂搅拌器与化学淋洗釜连通；微波处理器中传送带下方设置有分离筛。

在利用上述技术方案所提供的修复装置对土壤进行修复时，土壤由入口传送带输送至泥浆搅拌槽中并形成泥浆；泥浆通过泵注入化学淋洗釜，并与淋洗药剂混合发生氧化还原反应，形成固体土壤；固体土壤输送至敏化剂搅拌器，与敏化剂颗粒进行混合，并形成混合物；混合物会经传送带进入微波谐振腔中进行热脱附，最终完成热脱附的土壤将分离筛分离后，在与微生物完成接种后回到地表。

上述技术方案综合多种土壤修复手段，虽然修复效果较好，但是不适合室外频繁移动作业，并且整个修复过程过于漫长，不利于提高土壤修复的效率；针对日益严重的土壤污染问题，现急需一种能够快速实现大面积土壤修复的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种土壤自动修复装置，利用带有滚轮的机架，配合取料组件、化学淋洗釜及出料组件，极大的提高了土壤修复的效率，有助于对大面积受污染土壤完成快速修复。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土壤自动修复装置，包括带有滚轮的机架及设置于机架上的化学淋洗釜，所述化学淋洗釜包括搅拌轴、搅拌桨及搅拌电机，且所述化学淋洗釜中存放有用于淋洗土壤的土壤修复液，所述机架的一侧设有用于提取土壤的取料组件，所述取料组件靠近的化学淋洗釜一侧设有传送机构，所述传送机构将来自取料组件的土壤依次投入化学淋洗釜中；所述化学淋洗釜下侧设有用于排出土壤的出料组件。

通过采用上述技术方案，整个修复过程主要采用单一的化学淋洗的方式对土壤进行修复作业；由于机架上设有滚轮，整台设备可以在室外任意移动，有助于扩大土壤修复的范围；同时，在整台修复装置移动过程中，取料组件能够依次从地面上提取表层土壤，并通过传送机构将其投入化学淋洗釜中；化学淋洗釜中存有土壤修复液，它可以借助持续回转的搅拌轴及搅拌桨对进入其内部的土壤进行充分的搅拌，从而确保土壤中的污染物能够与土壤修复液充分反应，并加快二者的反应速率；最终，完成化学淋洗的土壤可以经出料组件排出化学淋洗釜。通过上述设置，在保证土壤中污染物被充分净化的基础上，缩短了修复所需的时间，加快了土壤修复的进度，扩大了修复装置的覆盖范围，方便实现对大面积污染土壤的快速修复。

本实用新型进一步设置为：所述取料组件包括转轴及取料锹组，所述转轴与机架呈转动设置，所述取料锹组固定设置于转轴上；所述机架上还固定有用于驱动转轴同步转动的传动电机，所述取料锹组在随转轴同步转动的过程中循环挖取土壤并将其抛向传送机构。

通过采用上述技术方案，传动电机可以通过转轴驱动取料锹组持续同步转动，使之循环挖取地面表面的土壤，并将其抛洒在传送机构上，实现了对受污染土壤的全自动取料，有助于提高土壤修复的效率。

本实用新型进一步设置为：所述取料锹组至少包括两组在转轴上呈圆周均匀分布的取料锹，且所述取料锹组沿转轴的轴向至少设有两组。

通过采用上述技术方案，每一取料锹组包括至少两组取料锹，配合沿转轴轴向设置的多组取料锹组，进一步提高了取料的效率，从而间接提高了土壤修复效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还固定有减速器，所述传动电机输出轴通过减速器与转轴相连。

通过采用上述技术方案，传动电机通过减速器与转轴相连，利用减速器提高转轴的扭矩，方便取料锹对相对硬质的土壤完成挖取作业。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括输送带及两组用于架设输送带的传动辊，所述传动辊与机架呈转动设置，所述传动电机驱动任一传动辊同步转动；所述化学淋洗釜呈顶部开口结构，且所述输送带背离取料组件的一侧位于化学淋洗釜的上方。

通过采用上述技术方案，当取料组件将土壤依次抛洒在输送带上后，传动电机能够通过传动辊带动输送带持续回转，并通过输送带将土壤依次从化学淋洗釜顶部开口处投入化学淋洗釜内部，实现了自动投料，加快了土壤修复的节奏。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有用于储存土壤修复液的储液罐，所述储液罐上固定有用于连通化学淋洗釜的注液管，所述注液管上设有控制阀。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据需要通过储液罐向化学淋洗釜中增加土壤修复液，从而确保土壤中的污染物能够充分被净化。

本实用新型进一步设置为：所述化学淋洗釜的下侧开设有排液口，所述排液口处设有排液阀。

通过采用上述技术方案，通过在化学淋洗釜的下方设置排液口，配合排液阀，当化学淋洗釜中的土壤修复液完全反应后，工作人员可以借助排液口及排液阀将其排出化学淋洗釜，并更换新的土壤修复液，从而确保后续投入化学淋洗釜的土壤能够得到充分修复。

本实用新型进一步设置为：所述排液口处固定有用于过滤土壤的过滤网。

通过采用上述技术方案，通过在排液口处设置过滤网，能够防止化学淋洗釜中的泥浆从排液口处流出，并与被回收的土壤修复液混合在一起，不利于已反应土壤修复液的回收。

本实用新型进一步设置为：所述化学淋洗釜的底部开设有用于排出土壤的排料口，所述出料组件包括设置于排料口处的密封盖，所述密封盖与化学淋洗釜呈可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员打开密封盖时，化学淋洗釜中已经经过修复的土壤会从排料口排出，并落在地表上，实现土壤的返还。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖与化学淋洗釜呈转动设置，且所述密封盖上螺纹连接有用于锁紧密封盖与化学淋洗釜的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，将密封盖与化学淋洗釜设置转动连接的结构，配合紧固螺栓，方便工作人员及时排出化学淋洗釜中的土壤，提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将取料装置、传送机构及化学淋洗釜等整体设置于带有滚轮的机架上，实现整个修复装置的可移动作业；在作业过程中，取料装置能够自动提取地表的土壤并通过输送带依次将其投入化学淋洗釜中，并在搅拌轴和搅拌桨的作用下，使得土壤中的污染物与土壤修复液充分反应；随着修复装置持续前进，在保证土壤修复效果达标的基础上，扩大了传统修复装置的覆盖范围，缩短了修复所需的时间，加快了修复的进度，从而极大的提高了土壤修复的效率，有助于对大面积受污染土壤完成快速修复，响应了环保的要求。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现修复装置整体结构的轴测示意图；

图2图1中A部分的局部放大图，主要用于体现取料组件和传送机构的驱动方式；

图3是本实施例主要用于体现化学淋洗釜的结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大图，主要用于体现储液罐与化学淋洗釜的连接关系；

图5图3中C部分的局部放大图，主要用于体现化学淋洗釜中废液的回收方式；

图6是本实施例主要用于体现出料组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；101、滚轮；102、把手；2、取料组件；21、转轴；22、取料锹组；221、取料锹；3、传送机构；31、输送带；32、传动辊；4、化学淋洗釜；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、搅拌桨；44、排液口；45、排料口；5、传动电机；6、减速器；7、储液罐；71、注液管；72、控制阀；8、过滤网；9、排液管；10、排液阀；11、回收罐；11、出料组件；111、密封盖；112、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种土壤自动修复装置，主要用于对受污染的土壤进行修复，它包括机架1、取料组件2、传送机构3及化学淋洗釜4，取料组件2、传送机构3及化学淋洗釜4整体设置于机架1上；工作中，取料组件2主要用于提取地表的土壤，传送机构3用于将来自取料组件2的土壤投入化学淋洗釜4中；而化学淋洗釜4中填充有土壤修复液，土壤修复液可与土壤中的污染物进行充分反应，从而对土壤起到修复的效果。

为方便该修复装置在室外作业，上述机架1底部设有滚轮101，并且机架1背离取料装置的一侧固定设置有把手102；工作中，工作人员可以通过把手102及滚轮101推动整个修复装置，从而有效的扩大了其覆盖面积，有助于实现对大面积受污染土壤的快速修复。

参见附图1，上述取料组件2包括转轴21，转轴21沿机架1的宽度方向呈水平设置；转轴21的两端通过轴承与机架1转动连接。

转轴21上设有若干用于提取土壤的取料锹组22，同一取料锹组22至少包括两组用于从地表挖取土壤的取料锹221，各取料锹221与转轴21焊接固定；并且针对同一取料锹组22，各取料锹221在转轴21上呈圆周均匀分布。

为进一步加快土壤提取的速度，取料锹组22在转轴21的轴向上间隔设置有多组。

结合附图2，为驱动取料组件2完成土壤提取作业，机架1上靠近取料组件2处设有传动电机5，传动电机5通过螺栓固定在机架1之上。传动电机5输出轴处设有减速器6，传动电机5输出轴通过联轴器与减速器6的输入轴同轴固定连接，而减速器6的输出轴通过联轴器与上述转轴21同轴固定连接；从而，当传动电机5启动后，传动电机5能够通过减速器6带动转轴21同步转动。

在取料组件2工作过程中，减速器6能够降低转轴21的转速，避免转轴21高速转动，并在取料锹221挖取土壤的过程中出现损坏；同时，减速器6还增大转轴21的转矩，方便取料锹221对质地相对较硬的地面完成土壤提取。

参见附图1-2，上述传送机构3整体设置于取料组件2靠近把手102的一侧，传送机构3包括输送带31及两组用于架设输送带31的传动辊32；其中，传动辊32水平架设于机架1上，其两端通过轴承与机架1转动连接，输送带31张紧套设于于两传动辊32之上；并且，其中一根传动辊32通过皮带轮机构与上述传动电机5的输出轴相连，从而使得传动电机5能够为输送带31的持续运转提供动力。

随着传动电机5被启动，取料组件2会将土壤不断的抛洒在输送带31上；与此同时，输送带31会在传动电机5带动下持续回转，并将来自取料组件2的土壤依次向着化学淋洗釜4输送。

参见附图1，上述化学淋洗釜4整体设置于传送机构3背离取料组件2的一侧，并通过螺栓与机架1固定连接；化学淋洗釜4呈顶部开口结构，上述输送带31呈倾斜架设，其靠近化学淋洗釜4的一侧恰好位于化学淋洗釜4开口的上方，从而使得输送带31上的土壤能够恰好落入化学淋洗釜4之中。

结合附图3，上述化学淋洗釜4中竖直设置有搅拌轴42，搅拌轴42与化学淋洗釜4通过轴承转动连接，并且其位于化学淋洗釜4内部的轴段上焊接固定有搅拌桨43；搅拌轴42的上端连接有搅拌电机41，搅拌电机41与化学淋洗釜4通过螺栓固定连接，且搅拌电机41的输出轴与搅拌轴42的上端通过联轴器形成同轴固定连接。

工作中，化学淋洗釜4中填充有土壤修复液；当土壤落入化学淋洗釜4中后，搅拌电机41通过搅拌轴42带动搅拌桨43持续转动，并对土壤和土壤修复液充分搅拌，从而使得土壤中的污染物与土壤修复液充分反应，实现对土壤的充分净化和修复。

参见附图3-4，为保证持续作业，机架1上靠近化学淋洗釜4处设有储液罐7，储液罐7主要用于储存备用的土壤修复液；储液罐7的下侧连通设置有注液管71，注液管71上端附近固定设置有控制阀72，而注液管71背离储液罐7的一端与上述化学淋洗釜4呈连通设置。

当控制阀72被打开后，储存于储液罐7中的土壤修复液能够沿着注液管71进入化学淋洗釜4，从而实现土壤修复液的自动补充。

结合附图5，上述化学淋洗釜4的下侧开设有用于排出和回收土壤修复液的排液口44，排液口44处固定有排液阀10，并且排液口44处还通过卡接的方式可拆卸固定有过滤网8。

当排液阀10被打开后，化学淋洗釜4中已反应完全的土壤修复液能够沿着排液口44流出化学淋洗釜4，方便更换土壤修复液，从而保证土壤能够得到充分修复；在此过程中，过滤网8能够有效的避免泥浆直接从排液口44流出。

由于土壤修复液本质上属于一种化学药剂，为避免土壤修复液直接排出后再次污染土壤，上述排液口44处通过螺纹连接的方式固定连接有排液管9，排液管9远离排液口44的一端设有回收罐11，且排液管9与回收罐11呈连通设置，从而由排液口44排出的废液能够经排液管9被回收罐11所收集，实现废液的回收。

参见附图1和附图6，上述化学淋洗釜4的底部开设有排料口45，排料口45处设有用于封闭排料口45的密封盖111；密封盖111的一侧与化学淋洗釜4的底部铰接，从而使得密封盖111能够绕其铰接点翻转；并且，密封盖111上背离其与化学淋洗釜4铰接点的一侧螺纹连接有紧固螺栓112。

上述密封盖111和紧固螺栓112共同构成了用于排出土壤的出料组件11。

当密封盖111贴紧化学淋洗釜4的底部时，若人为拧紧紧固螺栓112，紧固螺栓112的端部会螺纹旋入化学淋洗釜4的底部，从而将密封盖111与化学淋洗釜4锁紧；而在密封盖111被打开后，化学淋洗釜4中已经修复完成的土壤能够由排料口45排出，并使之落在地表，实现土壤的返还。

本实施例的工作原理是：工作中，随着机架1持续前进，转轴21在传动电机5及减速器6的作用下持续转动，设置于转轴21上的取料锹组22会循环挖取地表的土壤，并将土壤依次抛洒在输送带31上；随着输送带31持续运转，输送带31会将来自取料组件2的土壤依次投入化学淋洗釜4中。

在搅拌电机41启动后，搅拌电机41能够通过搅拌轴42及搅拌桨43充分搅拌化学淋洗釜4中的土壤和土壤修复液，使得土壤中的污染物与土壤修复液充分反应，实现对土壤的有效修复。

完成修复后，废液可由排液口44和排液管9为回收罐11所回收，而完成修复的土壤可经排料口45排出化学淋洗釜4，实现土壤的返还。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种土壤自动修复装置，包括带有滚轮（101）的机架（1）及设置于机架（1）上的化学淋洗釜（4），所述化学淋洗釜（4）包括搅拌轴（42）、搅拌桨（43）及搅拌电机（41），且所述化学淋洗釜（4）中存放有用于淋洗土壤的土壤修复液，其特征是：所述机架（1）的一侧设有用于提取土壤的取料组件（2），所述取料组件（2）靠近的化学淋洗釜（4）一侧设有传送机构（3），所述传送机构（3）将来自取料组件（2）的土壤依次投入化学淋洗釜（4）中；所述化学淋洗釜（4）下侧设有用于排出土壤的出料组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述取料组件（2）包括转轴（21）及取料锹组（22），所述转轴（21）与机架（1）呈转动设置，所述取料锹组（22）固定设置于转轴（21）上；所述机架（1）上还固定有用于驱动转轴（21）同步转动的传动电机（5），所述取料锹组（22）在随转轴（21）同步转动的过程中循环挖取土壤并将其抛向传送机构（3）。

3.根据权利要求2所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述取料锹组（22）至少包括两组在转轴（21）上呈圆周均匀分布的取料锹（221），且所述取料锹组（22）沿转轴（21）的轴向至少设有两组。

4.根据权利要求3所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述机架（1）上还固定有减速器（6），所述传动电机（5）输出轴通过减速器（6）与转轴（21）相连。

5.根据权利要求2或4所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述传送机构（3）包括输送带（31）及两组用于架设输送带（31）的传动辊（32），所述传动辊（32）与机架（1）呈转动设置，所述传动电机（5）驱动任一传动辊（32）同步转动；所述化学淋洗釜（4）呈顶部开口结构，且所述输送带（31）背离取料组件（2）的一侧位于化学淋洗釜（4）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述机架（1）上设有用于储存土壤修复液的储液罐（7），所述储液罐（7）上固定有用于连通化学淋洗釜（4）的注液管（71），所述注液管（71）上设有控制阀（72）。

7.根据权利要求1或6所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述化学淋洗釜（4）的下侧开设有排液口（44），所述排液口（44）处设有排液阀（10）。

8.根据权利要求7所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述排液口（44）处固定有用于过滤土壤的过滤网（8）。

9.根据权利要求1所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述化学淋洗釜（4）的底部开设有用于排出土壤的排料口（45），所述出料组件（11）包括设置于排料口（45）处的密封盖（111），所述密封盖（111）与化学淋洗釜（4）呈可拆卸固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种土壤自动修复装置，其特征是：所述密封盖（111）与化学淋洗釜（4）呈转动设置，且所述密封盖（111）上螺纹连接有用于锁紧密封盖（111）与化学淋洗釜（4）的紧固螺栓（112）。