CN207254772U - 一种建筑材料钢筋不合格剔除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,包括工作台,所述工作台上设有通槽,所述通槽内侧表面设有多组轴承,每组所述轴承内均插装有转辊,所述转辊上套装有多个限位环,每个所述转辊一端固定连接有旋转电机,所述工作台上设有门型架,所述门型架下表面分布有多个上光纤传感器,所述通槽上表面设有多个下光纤传感器,所述工作台输出端设有矩形框,所述矩形框内侧插装有转轴,所述转轴上套装有多个矩形条,所述矩形框下表面安装有矩形箱,所述矩形箱内设有多个伸缩杆,所述伸缩杆与矩形条位置相对应,所述矩形箱外侧表面设有报警器。本实用新型的有益效果是,降低劳动强度,节省工作时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别是一种建筑材料钢筋不合格剔除设备。
背景技术
钢筋广泛用于各种建筑结构中,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,由于钢筋在房屋建造中起到重要作用,如果出现问题,则会影响房屋使用寿命,但是目前关于钢筋检测设备较少,需要人工检测剔除,长时间工作容易失误,费时费力,工作效率低,且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种建筑材料钢筋不合格剔除设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,包括工作台,所述工作台上设有通槽,所述通槽内侧表面设有多组轴承,每组所述轴承内均插装有转辊,所述转辊上套装有多个限位环,每个所述转辊一端固定连接有旋转电机,所述工作台上设有门型架,所述门型架下表面分布有多个上光纤传感器,所述通槽上表面设有多个下光纤传感器,所述工作台输出端设有矩形框,所述矩形框一侧与工作台侧表面固定连接,所述矩形框内侧插装有转轴,所述转轴上套装有多个矩形条,所述矩形框下表面安装有矩形箱,所述矩形箱内设有多个伸缩杆,所述伸缩杆与矩形条位置相对应,所述矩形箱外侧表面设有报警器,所述矩形框一侧设有控制器,所述控制器分别与旋转电机、光纤传感器、伸缩杆、报警器相连接。
优选的,所述工作台下方且位于矩形框下方设有回收箱,所述回收箱底部设有一号万向轮。
优选的,所述上光纤传感器与下光纤传感器数量相同,所述伸缩杆与矩形条数量相同。
优选的,所述上光纤传感器与伸缩杆数量相同。
优选的,所述工作台底部四角处均设有一号支腿,所述一号支腿底部均安装有二号万向轮。
优选的,所述矩形框下表面设有二号支腿,所述二号支腿底部均安装有三号万向轮。
利用本实用新型的技术方案制作的一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,该装置通过旋转电机带动转辊旋转运送钢筋,并通过光纤传感器进行扫描,降低人力资源浪费,通过检测结果控制矩形条,剔除不合格的钢筋,通过回收箱收集不合格钢筋,降低工作人员劳动强度,而且该装置可以同时对多跟钢筋进行检测,提高工作效率,节省工作时间,通过工作人员可以通过万向轮轻松移动装置整体。
附图说明
图1是本实用新型所述一种建筑材料钢筋不合格剔除设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种建筑材料钢筋不合格剔除设备的剔除状态示意图;
图3是本实用新型所述一种建筑材料钢筋不合格剔除设备的侧视图;
图4是本实用新型所述一种建筑材料钢筋不合格剔除设备的俯视图;
图中,1、工作台;2、通槽;3、轴承;4、转辊;5、限位环; 6、旋转电机;7、门型架;8、上光纤传感器;9、下光纤传感器; 10、矩形框;11、转轴;12、矩形条;13、矩形箱;14、伸缩杆;15、报警器;16、控制器;17、回收箱;18、一号万向轮;19、一号支腿;20、二号万向轮;21、二号支腿;22、三号万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,包括包括工作台1,所述工作台1上设有通槽2,所述通槽2内侧表面设有多组轴承3,每组所述轴承3内均插装有转辊 4,所述转辊4上套装有多个限位环5,每个所述转辊4一端固定连接有旋转电机6,所述工作台1上设有门型架7,所述门型架7 下表面分布有多个上光纤传感器8,所述通槽2上表面设有多个下光纤传感器9,所述工作台1输出端设有矩形框10,所述矩形框 10一侧与工作台1侧表面固定连接,所述矩形框10内侧插装有转轴11,所述转轴11上套装有多个矩形条12,所述矩形框10下表面安装有矩形箱13,所述矩形箱13内设有多个伸缩杆14,所述伸缩杆14与矩形条12位置相对应,所述矩形箱13外侧表面设有报警器15,所述矩形框10一侧设有控制器16,所述控制器16分别与旋转电机6、光纤传感器8、伸缩杆14、报警器15相连接;所述工作台1下方且位于矩形框10下方设有回收箱17,所述回收箱17底部设有一号万向轮18;所述上光纤传感器8与下光纤传感器9数量相同,所述伸缩杆14与矩形条12数量相同;所述上光纤传感器8与伸缩杆14数量相同;所述工作台1底部四角处均设有一号支腿19,所述一号支腿19底部均安装有二号万向轮20;所述矩形框10下表面设有二号支腿21,所述二号支腿21底部均安装有二号万向轮22。
在本实施方案中,使用该装置前,将控制器16接通电源,并与装置中所有电气元件相连接,通过控制器16启动旋转电机6,所有旋转电机6转速相同,转向相同,旋转电机6带动转辊4开始旋转,将与限位环54限制位置相同数量的钢筋放置在转辊4上,通过转辊4旋转带动钢筋输送,并通过限位环54限位,进行传送,传送至门型架7下方时,通过控制器16启动上光纤传感器8和下光纤传感器9,上光纤传感器8与下光纤传感器9同时对钢筋进行扫描,并将扫描信息传送至控制器16内,当钢筋表面无异常时,矩形条12与工作台1衔接,钢筋继续输送,当钢筋表面出现裂缝等异常情况时,通过控制器16启动相对应位置的伸缩杆14,通过伸缩杆14展开,推动矩形条12靠近工作台1一端升起,钢筋继续传送,传送至矩形条12下方,落至回收箱17内,如果光纤传感器8检测到钢筋表面有异常,而矩形条12没有升起时,报警器 15启动,提醒工作人员及时修整并剔除不合格钢筋,通过旋转电机6带动转辊4旋转运送,并通过光纤传感器8进行扫描,降低人力资源浪费,通过检测结果控制矩形条12,剔除不合格的钢筋,通过回收箱17收集不合格钢筋,降低工作人员劳动强度,而且该装置可以同时对多跟钢筋进行检测,提高工作效率,节省工作时间,并且工作人员可以通过万向轮轻松移动装置整体。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有通槽(2),所述通槽(2)内侧表面设有多组轴承(3),每组所述轴承(3)内均插装有转辊(4),所述转辊(4)上套装有多个限位环(5),每个所述转辊(4)一端固定连接有旋转电机(6),所述工作台(1)上设有门型架(7),所述门型架(7)下表面分布有多个上光纤传感器(8),所述通槽(2)上表面设有多个下光纤传感器(9),所述工作台(1)输出端设有矩形框(10),所述矩形框(10)一侧与工作台(1)侧表面固定连接,所述矩形框(10)内侧插装有转轴(11),所述转轴(11)上套装有多个矩形条(12),所述矩形框(10)下表面安装有矩形箱(13),所述矩形箱(13)内设有多个伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)与矩形条(12)位置相对应,所述矩形箱(13)外侧表面设有报警器(15),所述矩形框(10)一侧设有控制器(16),所述控制器(16)分别与旋转电机(6)、光纤传感器、伸缩杆(14)、报警器(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,其特征在于,所述工作台(1)下方且位于矩形框(10)下方设有回收箱(17),所述回收箱(17)底部设有一号万向轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,其特征在于,所述上光纤传感器(8)与下光纤传感器(9)数量相同,所述伸缩杆(14)与矩形条(12)数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,其特征在于,所述上光纤传感器(8)与伸缩杆(14)数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,其特征在于,所述工作台(1)底部四角处均设有一号支腿(19),所述一号支腿(19)底部均安装有二号万向轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料钢筋不合格剔除设备,其特征在于,所述矩形框(10)下表面设有二号支腿(21),所述二号支腿(21)底部均安装有三号万向轮(22)。
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CN109894385A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-18 | 许昌学院 | 工业自动化生产线的智能工位换位装置 |
CN111438069A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-24 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种钢筋自动上料检测设备 |
CN113617686A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-09 | 广州市稳建工程检测有限公司 | 一种装配式钢筋混凝土组合体结构性能检测装置及方法 |
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