CN207254250U - 一种表面td处理原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种表面TD处理原料混合装置。主要解决了混合装置清洁不便的问题。包括具有敞口的料筒、料筒敞口上端的端盖、料筒上端的支架、固定在支架上端的传动装置、伸缩气缸以及与伸缩气缸固定连接的搅拌轴，所述的端盖正中央上设有圆孔，所述的圆孔内设有轴承，所述的伸缩气缸一端与轴承固定，另一端与传动装置连接，所述的搅拌轴上端设有螺旋带状搅拌叶，下端设有横板，所述的横板上设有若干通孔。该表面TD处理原料混合装置料筒采用敞口设计，在清洁的时候端盖和搅拌轴可以同时提起，方便工作人员进入清洗，同时给工作人员提供足够的清洁空间，具有结构合理，清理便捷，便于推广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，具体涉及一种表面TD处理原料混合装置。
背景技术
表面TD处理是模具加工的重要工序，而表面TD处理的效果直接影响这模具质量的优劣。
现有模具表面TD处理装置，由于采用物质多为硼砂熔盐，长时间使用会使料筒内的硼砂熔盐在料筒内壁积累，容易造成料筒内管道位置的堵塞，这时就需要工作人员进入对料筒进行清洁，但是现有技术中的料筒一般采用封闭式设计，清洗空间有限，清洁非常不便。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种表面TD处理原料混合装置，主要解决了混合装置清洁不便的问题，该表面TD处理原料混合装置料筒采用敞口设计，在清洁的时候端盖和搅拌轴可以同时提起，方便工作人员进入清洗，同时给工作人员提供足够的清洁空间，具有结构合理，清理便捷，便于推广的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种表面TD处理原料混合装置，包括具有敞口的料筒、料筒敞口上端的端盖、料筒上端的支架、固定在支架上端的传动装置、伸缩气缸以及与伸缩气缸固定连接的搅拌轴，所述的端盖正中央上设有圆孔，所述的圆孔内设有轴承，所述的伸缩气缸一端与轴承固定，另一端与传动装置连接，所述的搅拌轴上端设有螺旋带状搅拌叶，下端设有横板，所述的横板上设有若干通孔。
进一步的，所述的支架包括设置在料筒四角上的四根铝型材以及固定在铝型材上端固定板。
进一步的，所述的铝型材截面为直角结构，所述的端盖为长方形或正方形。
进一步的，所述的传动装置包括电机和减速机。
进一步的，所述的铝型材顶部和底部设有缓冲橡胶。
进一步的，所述的搅拌叶上端外径大于下端外径。
进一步的，所述的料筒侧面设有爬梯。
进一步的，所述的伸缩气缸为电动伸缩气缸。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该表面TD处理原料混合装置料筒采用敞口设计，在清洁的时候端盖和搅拌轴可以同时提起，方便工作人员进入清洗，同时给工作人员提供足够的清洁空间，具有结构合理，清理便捷，便于推广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A的截面图。
图中1、料筒；2、端盖；3、伸缩气缸；4、搅拌轴；5、圆孔；6、轴承；7、搅拌叶；8、横板；9、通孔；10、铝型材；11、固定板；12、电机；13、减速机；14、缓冲橡胶；15、爬梯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1和图2所示，一种表面TD处理原料混合装置，包括具有敞口的料筒1、料筒1敞口上端的端盖2、料筒1上端的支架、固定在支架上端的传动装置、伸缩气缸3以及与伸缩气缸3固定连接的搅拌轴4，所述的端盖2正中央上设有圆孔5，所述的圆孔5内设有轴承6，所述的伸缩气缸3一端与轴承6固定，另一端与传动装置连接，所述的搅拌轴4上端设有螺旋带状搅拌叶7，下端设有横板8，所述的横板8上设有若干通孔9，横板8用于料筒1底部物料的搅拌，防止物料在底部沉积，防止出现搅拌死角。
采用以上技术方案，在长时间使用料筒1硼砂熔盐在料筒1内壁积累后，利用伸缩气缸3将端盖2和搅拌轴4一同提起，方便清洁人员进入料筒1对料筒1内壁进行清洁，连同搅拌轴4一同提出料筒1外能给与工作人足够的清洁空间。
在本实用新型中，所述的支架包括设置在料筒1四角上的四根铝型材10以及固定在铝型材10上端固定板11；所述的铝型材10截面为直角结构，所述的端盖2为长方形或正方形，截面为直角结构的铝型材10能够刚好将长方形或正方形的端盖2放置在四根铝型材10围绕而成方形区域内，使端盖2在提起和放下的时候能够沿着铝型材10上下活动，起到一定的限位作用。
在本实用新型中，所述的传动装置包括电机12和减速机13；所述的铝型材10顶部和底部设有缓冲橡胶14，缓冲橡胶14主要起到缓冲减震，降低噪音作用。
在本实用新型中，所述的搅拌叶7上端外径大于下端外径；所述的料筒1侧面设有爬梯15，爬梯15方便工作人员爬上料筒1；所述的伸缩气缸3为电动伸缩气缸。
该表面TD处理原料混合装置料筒采用敞口设计，在清洁的时候端盖和搅拌轴可以同时提起，方便工作人员进入清洗，同时给工作人员提供足够的清洁空间，具有结构合理，清理便捷，便于推广的优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：包括具有敞口的料筒、料筒敞口上端的端盖、料筒上端的支架、固定在支架上端的传动装置、伸缩气缸以及与伸缩气缸固定连接的搅拌轴，所述的端盖正中央上设有圆孔，所述的圆孔内设有轴承，所述的伸缩气缸一端与轴承固定，另一端与传动装置连接，所述的搅拌轴上端设有螺旋带状搅拌叶，下端设有横板，所述的横板上设有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：所述的支架包括设置在料筒四角上的四根铝型材以及固定在铝型材上端固定板。
3.根据权利要求2所述的一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：所述的铝型材截面为直角结构，所述的端盖为长方形或正方形。
4.根据权利要求1所述的一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：所述的传动装置包括电机和减速机。
5.根据权利要求2所述的一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：所述的铝型材顶部和底部设有缓冲橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：所述的搅拌叶上端外径大于下端外径。
7.根据权利要求1所述的一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：所述的料筒侧面设有爬梯。
8.根据权利要求1所述的一种表面TD处理原料混合装置，其特征在于：所述的伸缩气缸为电动伸缩气缸。
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| CN207254250U true CN207254250U (zh) | 2018-04-20 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110863171A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-03-06 | 洪彬 | 一种模具加工用表面覆层装置 |
| CN113237043A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 利用熔盐储能进行火电站改造的装置 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721080334.XU patent/CN207254250U/zh not_active Expired - Fee Related
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