CN207253903U - 厨余处理机的固液分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨余处理的技术领域，公开了厨余处理机的固液分离系统，包括管道系统、固液过滤装置和干燥箱；固液过滤装置包括过滤箱用于将厨余残渣中的水分分离的抵压件和转动滤板组，过滤箱形成有进料口、固体排料口以及液体排料口；转动滤板组通过转动带动厨余残渣运动，厨余残渣由抵压件和转动滤板组的相互挤压脱水。干燥箱包括搅拌固体残渣的搅拌装置、用于烘干固体残渣的烘干装置和排出固体残渣在烘干过程中产生的废气的排气装置；进料口、液体排料口和排气装置分别和管道系统连接。进料口、液体排料口和排气装置分别和所述管道系统连接。厨余残渣由固液过滤装置过滤出液体后，进入干燥箱搅拌烘干，排出的废液及废气由管道系统排出。

Description

厨余处理机的固液分离系统

技术领域

本实用新型涉及厨余处理的技术领域，特别涉及厨余处理机的固液分离系统。

背景技术

厨余垃圾通常由炒菜过程中择掉的坏菜以及餐后的剩菜剩饭组成，厨余垃圾相对于其他生活垃圾而言，常伴有其独特的异味，且更易吸引蝇虫，因此对人们的生活造成了极大的困扰。如果不及时对厨余垃圾进行处理，其还会迅速发霉，滋生细菌等，所以对厨余垃圾进行快速的处理变得极为重要。

目前，对厨余垃圾进行处理时，常会用方便袋对一部分垃圾进行盛装，扔进外面的垃圾桶，另一部分可冲掉的细小垃圾，如米饭，有时会直接冲进下水道。然而，将垃圾用方便袋打包扔掉和冲进下水道的处理方法，过程麻烦，并且不具有环保性，由于厨余垃圾是由可以食用的食物组成，具有一定的利用价值，将其直接扔掉会造成一定程度的浪费。

因此，有些对厨余垃圾进行处理的方式是将厨余垃圾进行和水打碎，然后将掺杂水的呈碎屑状的厨余垃圾进行固液分离后烘干，后将烘干的厨余垃圾进行再利用，但是现有技术中对厨余垃圾进行固液分离时常会出现水分分离不干净和太对碎细残渣随水分一起流失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供厨余处理机的固液分离系统，旨在解决现有技术中无法有效对厨余残渣进行固液分离的问题。

本实用新型是这样实现的，厨余处理机的固液分离系统，包括：

用于输送废料的管道系统以及过滤厨余残渣中水分的固液过滤装置，所述固液过滤装置包括过滤箱以及位于所述过滤箱内的固液过滤机构，所述过滤箱形成有用于进料的进料口、用于排出厨余残渣中已分离好的固体的固体排料口以及用于排出厨余残渣中已分离好的液体的液体排料口；所述固液过滤机构包括用于抵压厨余残渣的抵压件和通过转动带动所述厨余残渣运动的转动滤板组，所述厨余残渣由所述抵压件和所述转动滤板组的相互挤压脱水后从所述固体排料口送出；

所述厨余处理机的固液分离系统还包括：

与所述固体排料口连接的干燥箱，所述干燥箱包括搅拌固体残渣的搅拌装置、用于烘干固体残渣的烘干装置和排出固体残渣在烘干过程中产生的废气的排气装置；所述进料口、液体排料口和所述排气装置分别和所述管道系统连接。

进一步的，所述固液过滤装置还包括位于所述进料口下方的固定滤板组，所述固定滤板组包括多个大小形状均相同的固定滤板，多个所述固定滤板呈平行相间布置，每相邻两个所述固定滤板之间分别形成有转动间隙；

所述转动滤板组包括多个大小形状均相同的转动滤板，多个所述转动滤板呈平行相间布置，多个所述转动滤板分别一一对应布置在多个所述转动间隙中。

进一步的，所述固定滤板包括呈朝下凹陷的第一曲边，多个所述固定滤板的所述第一曲边组合后形成朝下凹陷的凹槽，所述凹槽布置在所述进料口下方，用于盛装由所述进料口送入的厨余残渣；

所述转动滤板包括呈朝四周凸起的第二曲边，多个所述转动滤板的所述第二曲边组合后形成朝四周凸起的凸缘，厨余残渣送入所述凹槽内后由所述凸缘旋转带动至与所述抵压件旋转抵接。

进一步的，所述抵压件一端连接在所述过滤箱内，另一端与定位在所述过滤箱内的抵压弹簧上。

进一步的，所述转动滤板上形成有排液口，多个所述转动滤板的所述排液口组合后形成排液孔，所述排液孔随所述转动滤板组转动形成环形排液圈，所述液体排料口设置在所述环形排液圈上。

进一步的，所述固液过滤装置还包括定位所述转动滤板组的转动轴、监控所述转动轴转动数据的计步器以及驱动所述转动轴转动的驱动装置；所述转动滤板组由转动轴定位在所述过滤箱中，所述计步器与所述驱动装置电性连接，所述转动轴延伸出所述过滤箱分别与所述驱动装置和所述计步器连接。

进一步的，所述干燥箱还包括用于探测干燥箱内的固体残渣承载量是否过载的过载探测装置、过载后报警的过载报警器以及保护所述搅拌装置过载后正常工作的过载保护装置，所述过载探测装置与所述过载报警器连接，所述过载保护装置与所述搅拌装置连接。

进一步的，所述固液分离系统还包括清理所述固液过滤装置中所遗留残渣的残渣清理机构，所述残渣清理机构包括给用于清理残渣的水加热的加热水箱。

进一步的，所述固液过滤装置还包括感应过滤箱中水位的水位感应器以及水位报警器，所述水位感应器与所述水位报警器电性连接。

进一步的，所述固液分离系统还包括固液分离箱体，所述管道系统包括输送厨余残渣进入固液过滤装置中的输料管道、输送被分离出的液体的输液管道以及输送废气的输气管道；所述输料管道与所述固液过滤装置连接，所述输液管道与所述液体排料口连接，所述输气管道与所述排气装置连接；所述输料管道、输液管道以及输气管道均分别贯通所述固液分离箱体左右两边，使所述废渣、废液以及废气均可以在所述固液分离箱体两边通过所述管道系统进出。

与现有技术相比，本实用新型提供的厨余处理机的固液分离系统通过先将厨余残渣进行挤压，抽离处其中的水分，将废液排出的同时，对固体残渣进行烘干，并且在烘干的同时，利用搅拌装置对其进行搅拌，增强其烘干效率；而烘干时产生的废气则由专门的排气装置抽离后经管道系统排出到特定地方，有效的防止了固体残渣在烘干的时候废气溢出。

特别的，在对厨余残渣进行液体过滤时，采用转动滤板组和抵压件抵压残渣脱水的方式进行过滤，由于转动滤板组的转动呈连续状态，因此，可大大提高固液过滤的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的固液分离系统的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的固液分离系统的固液过滤装置的内部结构示意图

图3是本实用新型实施例提供的固液过滤机构的配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-3所示，为本实用新型提供较佳实施例。

厨余处理机的固液分离系统主要用于对和水打碎了的厨余残渣进行液体的分离，并在将废液分离后，将固体残渣进行烘干处理。其包括管道系统、固液过滤装置和干燥箱300。

管道系统用于对机器进行厨余残渣的送料、将分离的废液排出以及将烘干固体残渣时产生的废气进行引导排出。

固液过滤装置则包括过滤箱100和固液过滤机构，固液过滤箱100包括进料口110、固体排料口130和液体排料口120。进料口110用于将厨余残渣由管道系统导入到过滤箱100中进行固液过滤；而将厨余残渣中的固体和液体分离后，固体由固体排料口130直接排出到干燥箱300中，废液则由液体排料口120 经过管道系统排出。

特别的，固液过滤机构位于进料口110的下方，包括抵压件210和转动滤板组220，抵压件210定位在过滤箱100上，转动滤板组220的中心通过转动轴定位在过滤箱100上，使其可以绕转动轴自由转动，转动滤板组220与抵压件210呈临近相切的状态，厨余残渣由进料口110进入后，经由转动滤板组220 的转动，转动滤板组220带动厨余残渣一起转动直达转动到与抵压件210相切的位置时，厨余残渣被压缩，从而使其中的水分被挤出，挤出的水分经由液体排料口120排出，而固体残渣则继续由转动滤板组220带动到固体排料口130 位置，由固体排料口130送入到干燥箱300进行干燥。

干燥箱300主要用于将带有一定水分的固体残渣烘干，其包括搅拌装置，烘干装置和排气装置。在固体残渣进入到干燥箱300后，烘干装置启动对干燥箱300进行加热烘干，并且在烘干的同时，搅拌装置对残渣进行搅拌。在烘干过程中，会产生许多废气，废气的产生会增加干燥箱300内的气压，因此需要将其排除，在本实施例中，采用排气装置将干燥箱300内的废气进行抽离后，经由管道系统排出。

本实施例提供的厨余处理机的固液分离系统通过先将厨余残渣进行挤压，抽离处其中的水分，将废液排出的同时，对固体残渣进行烘干，并且在烘干的同时，利用搅拌装置对其进行搅拌，增强其烘干效率；而烘干时产生的废气则由专门的排气装置抽离后经管道系统排出到特定地方，有效的防止了固体残渣在烘干的时候废气溢出。

特别的，在对厨余残渣进行液体过滤时，采用转动滤板组220和抵压件210 抵压残渣脱水的方式进行过滤，由于转动滤板组220的转动呈连续状态，因此，可大大提高固液过滤的效率。

由于厨余残渣在进入固液过滤机构的时候，要经过转动滤板组220的带动再经由抵压件210抵压脱水。在实际的工作过程中，由于转动滤板组220的边缘转动路径为曲线，并且其边缘位置的线速度也非常不平稳，因此让厨余残渣直接由转动滤板组220带动时，其运动时的过程也会非常的不平稳。

在本实施例中，在固液过滤机构中加入固定滤板组230，固定滤板组230 固定在过滤箱100上，且位于进料口110下方。厨余残渣在由进料口110进入固液过滤箱100时，会落在固定过滤板组上，然后由转动滤板组220旋转带动进行抵压脱水。在厨余残渣的脱水过程中，均是沿固定滤板组230的上表面移动，即是由固定滤板组230承载厨余残渣，而转动滤板组220仅是带动厨余残渣在固定滤板组230的上表面上运动。这样，通过设计固定滤板组230上表面的曲线分布，即可使厨余残渣在整个脱水过程中运动的更加平稳。

为了使固定滤板组230与转动滤板组220的相互运动和配合关系更加稳定，本实施例设置为，固定滤板组230包括多个大小形状均相同的固定滤板231，多个固定滤板231呈平行相间布置，每相邻两个固定滤板231之间分别形成有转动间隙，且多个固定滤板231之间的相互运动被固定，使固定滤板组230形成一个整体。

转动滤板组220包括多个大小形状均相同的转动滤板221，多个转动滤板 221呈平行相间布置，多个转动滤板221分别一一对应布置在多个转动间隙中，且多个转动滤板221之间的相互运动被固定，使转动滤板组220形成一个整体。

最后形成了多个固定滤板231和多个转动滤板221交替排布的结构。

这样的结构设计使得，转动滤板组220在转动时，转动滤板组220的外缘可以由下穿过固定滤板组230，将固定滤板组230上的厨余残渣带动到与抵压件210的抵压位置，并且由于转动间隙的存在，使得固定滤板组230本身就具有一定的滤水能力，增强了固液过滤机构的滤水效果。

为了使固定滤板组230能更好的承载由进料口110送入的厨余残渣，每块固定滤板231都包括呈朝下凹陷的第一曲边，多个固定滤板231的第一曲边组合后形成朝下凹陷的凹槽，凹槽布置在进料口110下方，用于盛装由进料口110 送入的厨余残渣；

又为了使转动滤板组220能更好的带动厨余残渣运动，设置为每块转动滤板221均包括呈朝四周凸起的第二曲边，多个转动滤板221的第二曲边组合后形成朝四周凸起的凸缘222，厨余残渣送入凹槽内后由凸缘222旋转带动至与抵压件210旋转抵接。在实际布置时，可以在转动滤板组220上设置多个凸缘 222，增加固液过滤的效率。

在本实施例中，为了让抵压厨余垃圾的力变得相对平稳，抵压件一端铰接在过滤箱100内，而另一端与定位在过滤箱100内的抵压弹簧211连接，这样，一旦当厨余残渣中存在异物无法压缩时，抵压弹簧211给予了固液过滤机构很好的保护作用，并且同时，抵压弹簧211的加入也使得厨余垃圾在进行抵压压缩时的受力趋于平稳。

在实际的固液过滤过程中，由于固定滤板组230具有转动间隙，因此还是会有一小部分的小颗粒残渣随废液一起被过滤出来，由于过滤出来的废液需要在后面的处理中进行油水分离操作，因此，在将废液送出时，需将细废渣隔离出来。

在本实施例中，设置为每块转动滤板221上形成有排液口，多个转动滤板 221的排液口组合后形成排液孔223，排液孔223随转动滤板组220转动形成环形排液圈，液体排料口120设置在环形排液圈上，具体的，液体排液口可以设置在环形排液圈的下方位置。

这样的设置的好处是，由于各个转动滤板221之间也存在间隙，当细滤渣可以从转动间隙中下漏时，也便能从转动滤板221间的间隙内下漏，而由于转动滤板组220上形成有排液孔223，液体排料口120位于排液口的转动的圆周位置，因此，在混有细滤渣的废液将要排出液体排料口120时，细滤渣会由于重力的作用在转动滤板组220的缝隙中下漏，并不会随废液一起排出。

在其他的实施例中，还可以直接在排液口出设置滤网。

固液分离系统还包括清理固液过滤装置中所遗留残渣的残渣清理机构，并且，当细残渣长时间聚留在过滤箱100中时，会相互凝结成块，因此对其清理起来会十分的麻烦。在本实施例中，残渣清理机构包括给用于清理残渣的水加热的加热水箱500，在清理时，先将加用于清理的水加热，然后用热水将成块的细残渣冲散，之后便能轻松将细残渣清理完成。

固液过滤装置还包括定位转动滤板组220的转动轴、监控转动轴转动数据的计步器以及驱动转动轴转动的驱动装置；转动滤板组220由转动轴定位在过滤箱100中，计步器与驱动装置电性连接，转动轴延伸出过滤箱100分别与驱动装置和计步器连接。

在具体情况中，计步器和驱动装置可以分不在转动轴的两头，这样，计步器和驱动装置可以不相互干扰，计步器用于实时的记录转动滤板组220的转动情况，一旦当计步器检测到转动滤板组220停止转动后，即固液过滤机构卡机后，计步器会将此信号传递给驱动装置，驱动装置则会控制转动轴，使转动滤板组220进行反方向旋转，从而解决卡机的问题。

在干燥箱300对固体残渣进行烘干时，会出现由于烘干过程的步调跟不上固液过滤的步调，而产生固体残渣挤满干燥箱300的情况。为了防止这一现象产生，设置为干燥箱300还包括用于探测干燥箱300内的固体残渣承载量是否过载的过载探测装置、过载后报警的过载报警器以及保护搅拌装置过载后正常工作的过载保护装置，过载探测装置与过载报警器连接，过载保护装置与搅拌装置连接。

具体的，过载探测装置包括一个朝下延伸布置的弹簧探头和设有开孔的电机板，弹簧探头穿过电机板上的开孔朝下设置，当干燥箱300中的固体残渣过量时，固体残渣会挤压位于干燥箱300上部的弹簧探头，弹簧探头歪斜后会触碰到电极板，由于弹簧探头也设置为与另一电极连接，故弹簧探头触碰到电极板后将会产生电信号，电信号传递到过载报警装置后，过载报警装置进行报警。用户在听到报警后对干燥箱300内的固体残渣进行处理。

搅拌装置包括一个搅拌杆，在过载的同时，搅拌杆也会呈卡死的状态，此时，过载保护装置则会驱动搅拌杆进行反转。

固液过滤装置还包括感应过滤箱100中水位的水位感应器以及水位报警器，水位感应器与水位报警器电性连接。当过滤箱100中的水位达到一定的高度后，水位感应器便会控制水位报警其报警，等待用户进行处理。

固液分离系统还包括固液分离箱体，管道系统包括输送厨余残渣进入固液过滤装置中的输料管道410、输送被分离出的液体的输液管道420以及输送废气的输气管道430；输料管道410与固液过滤装置连接，输液管道420与液体排料口120连接，输气管道430与排气装置连接；输料管道410、输液管道420 以及输气管道430均分别贯通固液分离箱体左右两边，使废渣、废液以及废气均可以在固液分离箱体两边通过管道系统进出。

这样设置的好处是，在固液分离箱体的两边均可以进行进料、出料和排气，使得固液分离箱体的位置摆放更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，包括：

用于输送废料的管道系统以及过滤厨余残渣中水分的固液过滤装置，所述固液过滤装置包括过滤箱以及位于所述过滤箱内的固液过滤机构，所述过滤箱形成有用于进料的进料口、用于排出厨余残渣中已分离好的固体的固体排料口以及用于排出厨余残渣中已分离好的液体的液体排料口；所述固液过滤机构包括用于抵压厨余残渣的抵压件和通过转动带动所述厨余残渣运动的转动滤板组，所述厨余残渣由所述抵压件和所述转动滤板组的相互挤压脱水后从所述固体排料口送出；

所述厨余处理机的固液分离系统还包括：

与所述固体排料口连接的干燥箱，所述干燥箱包括搅拌固体残渣的搅拌装置、用于烘干固体残渣的烘干装置和排出固体残渣在烘干过程中产生的废气的排气装置；所述进料口、液体排料口和所述排气装置分别和所述管道系统连接。

2.如权利要求1所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于：

所述固液过滤装置还包括位于所述进料口下方的固定滤板组，所述固定滤板组包括多个大小形状均相同的固定滤板，多个所述固定滤板呈平行相间布置，每相邻两个所述固定滤板之间分别形成有转动间隙；

所述转动滤板组包括多个大小形状均相同的转动滤板，多个所述转动滤板呈平行相间布置，多个所述转动滤板分别一一对应布置在多个所述转动间隙中。

3.如权利要求2所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于：

所述固定滤板包括呈朝下凹陷的第一曲边，多个所述固定滤板的所述第一曲边组合后形成朝下凹陷的凹槽，所述凹槽布置在所述进料口下方，用于盛装由所述进料口送入的厨余残渣；

所述转动滤板包括呈朝四周凸起的第二曲边，多个所述转动滤板的所述第二曲边组合后形成朝四周凸起的凸缘，厨余残渣送入所述凹槽内后由所述凸缘旋转带动至与所述抵压件旋转抵接。

4.如权利要求1-3任意一项所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，所述抵压件一端连接在所述过滤箱内，另一端与定位在所述过滤箱内的抵压弹簧上。

5.如权利要求4所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，所述转动滤板上形成有排液口，多个所述转动滤板的所述排液口组合后形成排液孔，所述排液孔随所述转动滤板组转动形成环形排液圈，所述液体排料口设置在所述环形排液圈上。

6.如权利要求4所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，所述固液过滤装置还包括定位所述转动滤板组的转动轴、监控所述转动轴转动数据的计步器以及驱动所述转动轴转动的驱动装置；所述转动滤板组由转动轴定位在所述过滤箱中，所述计步器与所述驱动装置电性连接，所述转动轴延伸出所述过滤箱分别与所述驱动装置和所述计步器连接。

7.如权利要求1所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，所述干燥箱还包括用于探测干燥箱内的固体残渣承载量是否过载的过载探测装置、过载后报警的过载报警器以及保护所述搅拌装置过载后正常工作的过载保护装置，所述过载探测装置与所述过载报警器连接，所述过载保护装置与所述搅拌装置连接。

8.如权利要求1所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，所述固液分离系统还包括清理所述固液过滤装置中所遗留残渣的残渣清理机构，所述残渣清理机构包括给用于清理残渣的水加热的加热水箱。

9.如权利要求1所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，所述固液过滤装置还包括感应过滤箱中水位的水位感应器以及水位报警器，所述水位感应器与所述水位报警器电性连接。

10.如权利要求1或2或3或7或8或9任意一项所述的厨余处理机的固液分离系统，其特征在于，所述固液分离系统还包括固液分离箱体，所述固液过滤装置、干燥箱以及管道系统均分布在所述固液分离箱内，所述管道系统包括输送厨余残渣进入固液过滤装置中的输料管道、输送被分离出的液体的输液管道以及输送废气的输气管道；所述输料管道与所述固液过滤装置连接，所述输液管道与所述液体排料口连接，所述输气管道与所述排气装置连接；所述输料管道、输液管道以及输气管道均分别贯通所述固液分离箱体左右两边，使废渣、废液以及废气均可以在所述固液分离箱体两边通过所述管道系统进出。