CN207253609U - 非贮压式灭火器及灭火系统 - Google Patents

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武忠
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Abstract

本实用新型提供了一种非贮压式灭火器及灭火系统,以解决现有技术中存在的灭火器不具备反馈其在使用时是否启动的功能,使得灭火速度慢,进而导致财物受损的技术问题。所述非贮压式灭火器,包括瓶体和检测装置;所述检测装置用于检测所述瓶体内的温度,并向外部判断装置发送温度信号,所述外部判断装置根据所接收到的温度信号确定所述非贮压式灭火器是否启动。所述非贮压式灭火器用于灭火,且用于需要使用该非贮压式灭火器时向外部装置反馈该灭火器是否启动。

Description

非贮压式灭火器及灭火系统
技术领域
本实用新型涉及灭火器技术领域,尤其是涉及一种非贮压式灭火器及灭火系统。
背景技术
当今社会,火灾事故已成为人类日常生活当中危害较大、发生较频繁的灾害之一。近年统计资料显示,几乎每年都会发生群死群伤的火灾事故,全世界平均每年发生火灾1万起,每天有800人在火灾中丧生。而在中国,平均每年火灾所造成的直接损失为15.5亿元,死亡2393人,平均每天就有6名中国公民因火灾而丧生。为此,建立一套完善而科学的新型消防体系,已经迫在眉睫。灭火器是人们生活的各种场所都必不可少的必备用品,尤其是人口密度大的公共场所、容易引起火灾的生产车间、存放易燃物品的仓库等,更是不能缺少灭火器的存在。灭火器箱是用来存放灭火器的容器,放置于建筑的各个角落,以便于人们在紧急状况下取用灭火器。
现有的干粉灭火器内充装的是干粉灭火剂,其是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末,微细粉末由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成,利用压缩的二氧化碳吹出干粉来进行灭火。由于干粉灭火器具有结构紧凑、可以根据防火分区的大小批量使用并能进行联动及使用期间不需要维护等特点,因此而得到广泛的运用。
但是,一般灭火器仅具有灭火功能,并无反馈功能,当需要使用灭火器时,使用者并不能明确获知设置在着火区域内的灭火器是否过启动,在发生火灾时,如若设置在着火区域内的灭火器未启动,则会导致该着火区域内的火无法快速且及时得到消灭,更有甚者,会导致火势蔓延,进而导致更多财力和物力的损失,所以,如何提供一种能够反馈灭火器在使用时是否启动的灭火器成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非贮压式灭火器,以解决现有技术中存在的灭火器不具备反馈其在使用时是否启动的功能,使得灭火速度慢,进而导致财物受损的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:
一种非贮压式灭火器,包括瓶体和检测装置;
所述检测装置用于检测所述瓶体内的温度,并向外部判断装置发送温度信号,所述外部判断装置根据所接收到的温度信号确定所述非贮压式灭火器是否启动。
优选地,上述检测装置为温度感应器。
作为上述方案的进一步改进,具体地,所述非贮压式灭火器还包括喷口总成,所述喷口总成设置在所述瓶体的喷射口上;
所述喷口总成包括喷口花环和连接杆,所述喷口花环与所述瓶体通过所述连接杆连接,所述喷口花环的中心轴线与所述瓶体喷口的中心轴线重合。
进一步地,所述喷口总成还包括喷口螺环;
所述喷口螺环设置在所述瓶体的底部,所述喷口花环通过所述连接杆与所述喷口螺环连接。
作为上述方案的进一步改进,具体地,上述非贮压式灭火器还包括挂具,所述挂具与所述瓶体连接,且所述挂具与所述喷口总成相对设置,所述挂具呈L型或C型。
作为上述方案的进一步改进,具体地,上述非贮压式灭火器还包括电源和盒体,所述盒体设置在所述瓶体上,且与所述喷口总成相对设置,所述电源和所述第一检测单元均设置在所述盒体内,所述电源与所述第一检测单元连接。
作为上述方案的进一步改进,具体地,还包括电引发器总成,所述电引发器总成包括产气管、上盖体、下盖体、压环、产气剂、冷却剂及点火药包;
所述上盖体和所述下盖体分别与所述产气管的上下两端分别连接,所述冷却剂设置在靠近所述下盖体一端的所述产气管内,所述产气剂设置在所述产气管内且置于所述冷却剂上,所述压环设置在所述上盖体与所述产气剂之间,所述压环上设置有放置区,所述点火药包设置在所述放置区上,所述上盖体上设置有第一穿设孔,所述点火药包的导线的一端经过所述第一穿设孔伸出所述上盖体。
进一步地,所述电引发器总成还包括密封垫和密封垫圈;
所述密封垫设置在所述上盖体的上端面,所述密封垫上设置有第二穿设孔,所述第二穿设孔与所述第一穿设孔同轴设置;
所述密封垫圈设置在所述上盖体的下端面。
进一步地,所述电引发器总成还包括胶塞,所述上盖体的中部设置有台阶孔,所述胶塞设置在所述台阶孔上,且所述胶塞上设置有第三穿设孔,所述点火药包的引线的一端依次穿过所述第一穿设孔、所述第三穿设孔和所述第二穿设孔设置在所述上盖体外。
本实用新型提供的非贮压式灭火器,包括瓶体和检测装置;所述检测装置用于检测所述瓶体内的温度,并向外部判断装置发送温度信号,所述外部判断装置根据所接收到的温度信号确定所述非贮压式灭火器是否启动。具体地,当某地发生火灾,需要使用设置在火灾处的非贮压式灭火器时,首先,监控者能够通过外部控制器将设置在火灾处的所有非贮压式灭火器打开,其次,外部判断装置能够根据检测装置所反馈的温度信号进行判断所有非贮压式灭火器是否开启,当其中一个或者多个非贮压式灭火器未开启时,监控者需要采取其他措施对火灾处进行灭火。本实用新型所提供的非贮压式灭火器,通过检测装置检测每个非贮压式灭火器在使用时是否正常启用,使得人们获知未非贮压式灭火器的启动数目,进以判断是否还需采取其他措施进行援救火灾,进而加快灭火速度,最终财力物力损失,从而实现了本实用新型的目的。
进一步地,本实用新型实施例还提供一种灭火系统,包括如上所述的非贮压式灭火器。
所述灭火系统相比于现有技术的有益效果,与上述非贮压式灭火器相比于现有技术的有益效果相同,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的整体装配示意图;
图2为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的局部剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的喷口总成示意图;
图4为图2中电引发器总成的放大图;
图5为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的工作流程图。
图标:100-检测装置;200-喷口总成;300-挂具;400-电源;500-盒体;600-电引发器总成;700-瓶体;210-喷口花环;220-连接杆;230-喷口螺环;601-产气管;602-上盖体;603-下盖体;604-压环;605-产气剂;606-冷却剂;607-点火药包;608-密封垫;609-密封垫圈;610-胶塞;611-密封胶;6021-第一穿设孔;6081-第二穿设孔;6101-第三穿设孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的整体装配示意图,图2为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的局部剖视图,请参阅图1和图2,具体地,一种非贮压式灭火器,包括瓶体700和检测装置100;所述检测装置100用于检测所述瓶体700内的温度,并向外部判断装置发送温度信号,所述外部判断装置根据所接收到的温度信号确定所述非贮压式灭火器是否启动。
本实用新型提供的非贮压式灭火器,包括瓶体700和检测装置100;所述检测装置100用于检测所述瓶体700内的温度,并向外部判断装置发送温度信号,所述外部判断装置根据所接收到的温度信号确定所述非贮压式灭火器是否启动。具体地,当某地发生火灾,需要使用设置在火灾处的非贮压式灭火器时,首先,监控者能够通过外部控制器将设置在火灾处的所有非贮压式灭火器打开,其次,外部判断装置能够根据检测装置100所反馈的温度信号进行判断所有非贮压式灭火器是否开启,当其中一个或者多个非贮压式灭火器未开启时,监控者需要采取其他措施对火灾处进行灭火。本实用新型所提供的非贮压式灭火器,通过检测装置100检测每个非贮压式灭火器在使用时是否正常启用,使得人们获知未非贮压式灭火器的启动数目,进以判断是否还需采取其他措施进行援救火灾,进而加快灭火速度,最终财力物力损失,从而实现了本实用新型的目的。
具体地,设置上述检测装置100,是为了便于外部判断装置判断该非贮压式灭火器在使用时是否开启。例如,在房屋内预先设置5个非贮压式灭火器,当屋内着火时,使用其中3个即可进行灭火,操作者可以通过检测装置100所发送的温度信号,并通过判断装置所接收到的温度信号进以判断开启几个非贮压式灭火器,如若开启非贮压式灭火器不足3个,则需要采取其他措施进行灭火,进而减少财力物力损失。
优选地,所述检测装置100为温度感应器。
将所述检测装置100设置为温度感应器,是为了便于获取瓶体700内的温度,最终确定该非贮压式灭火器是否开启。
请继续参阅图1和图2,具体地,上述非贮压式灭火器还包括挂具300,所述挂具300与所述瓶体700连接,且所述挂具300与所述喷口总成200相对设置,所述挂具300呈L型或C型。
设置上述挂具300,是为了便于操作者的操作。现有非贮压式非贮压式灭火器在安装时,安装人员需先用底板固定到顶部,然后手举非贮压式灭火器贴近底板,然后再用螺栓进行固定,所以,在现有技术中,安装人员需将非贮压式灭火器保持一定高度,因而造成安装人员劳动强度大的问题,如若安装非贮压式灭火器个数过多,则会导致疲劳进而造成危险。在使用本实用新型所提供的非贮压式灭火器时,安装人员可先将挂具300用膨胀螺栓固定在楼板上,然后直接将非贮压式灭火器的封头挂在挂具300上,最后再用螺栓将非贮压式灭火器进行固定即可,该设置方式省去了安装人员需要托举安装的步骤,进而减轻了工作人员的劳动强度,使得本实用新型所提供的非贮压式灭火器安装更为便捷。
请继续参阅图1和图2,具体地,上述非贮压式灭火器还包括电源400和盒体500,所述盒体500设置在所述瓶体700上,且与所述喷口总成200相对设置,所述电源400和所述检测装置100均设置在所述盒体500内,所述电源400与所述检测装置100连接。
设置上述电源400,是为了能够给非贮压式灭火器正常工作提供设定电源400,在具体安装时,所述检测装置100设置在盒体500内,因此,设置盒体500,是为了提高检测装置100和电源400的使用寿命。
图3为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的喷口总成示意图,请参阅图3,具体地,非贮压式灭火器还包括喷口总成200,所述喷口总成200设置在所述瓶体700的喷射口上;
所述喷口总成200包括喷口花环210和连接杆220,所述喷口花环210与所述瓶体700通过所述连接杆220连接,所述喷口花环210的中心轴线与所述瓶体700喷口的中心轴线重合。
进一步地,所述喷口总成200还包括喷口螺环230;所述喷口螺环230设置在所述瓶体700的底部,所述喷口花环210通过所述连接杆220与所述喷口螺环230连接。
设置上述喷口总成200是为了增大灭火剂的扩散面积,在具体使用时,干粉从瓶体700内喷出,干粉喷射在喷口花环210上,使得干粉的扩散面积更大,改变了干粉雾化不好、喷射角度不全面、灭火范围小及灭火性能差等缺陷。在具体安装时,喷口总成200通过螺纹旋紧在瓶体700的下端口上,喷口总成200由喷口花环210、连接杆220和喷口螺环230焊接而成。
图4为图2中电引发器总成的放大图,请参阅图4,具体地,非贮压式灭火器还包括电引发器总成600,所述电引发器总成600包括产气管601、上盖体602、下盖体603、压环604、产气剂605、冷却剂606及点火药包607;
所述上盖体602和所述下盖体603分别与所述产气管601的上下两端分别连接,所述冷却剂606设置在靠近所述下盖体603一端的所述产气管601内,所述产气剂605设置在所述产气管601内且置于所述冷却剂606上,所述压环604设置在所述上盖体602与所述产气剂605之间,所述压环604上设置有放置区,所述点火药包607设置在所述放置区上,所述上盖体602上设置有第一穿设孔6021,所述点火药包607的导线的一端经过所述第一穿设孔6021伸出所述上盖体602。
设置上述电引发器总成600,是为了便于瓶体700内的干粉能够便捷喷射。
请继续参阅图4,具体地,所述电引发器总成600还包括密封垫608和密封垫圈609;
所述密封垫608设置在所述上盖体602的上端面,所述密封垫608上设置有第二穿设孔6081,所述第二穿设孔6081与所述第一穿设孔6021同轴设置;
所述密封垫圈609设置在所述上盖体602的下端面。
为了提高产气管601的密封性,设置了上述密封垫608和密封垫圈609,进而避免瓶体700内的产气剂605、冷却剂606及点火药包607受到外部影响而失效。
请继续参与图4,具体地,所述电引发器总成600还包括胶塞610,所述上盖体602的中部设置有台阶孔,所述胶塞610设置在所述台阶孔上,且所述胶塞610上设置有第三穿设孔6101,所述点火药包607的引线的一端依次穿过所述第一穿设孔6021、所述第三穿设孔6101和所述第二穿设孔6081设置在所述上盖体602外。
为了提高产气管601的密封性,设置了上述胶塞610,还设置了密封胶611。在具体安装时,干粉灭火剂直接设置在瓶体700内,电引发器总成600直接插入瓶体700内,并通过密封圈密封,封头通过螺栓旋紧在瓶体700的上端口上并将电引发器总成600压实密封固定,电引发器总成600的电导线穿出封头上的小口后,上密封胶611即可。而电引发器总成600在安装时,产气管601的盖体旋紧在产气管601的下螺纹口上,冷却剂606设置在产气管601内,产气剂605设置在产气管601的冷却剂606上,产气剂605的上端面固定着压环604,点火药包607设置在压环604中部的放置区上并固定,产气管601上盖体602与产气管601的上螺纹口通过螺纹连接,胶塞610装入产气管601的上盖体602的中心台阶孔中,点火药包607的导线穿过产气管601上盖体602的第一穿设孔6021、密封垫608的第二穿设孔6081和胶塞610的第三穿设孔6101,并在孔隙处涂上密封胶611,密封垫608和密封垫圈609分别设置在上盖体602的上端面和下端面上。本产气管601的下盖体603能够调节产气管601内各零部件的间隙高度,下盖体603与产气管601旋紧后,能够完全将产气剂605固定。
进一步地,本实用新型实施例还提供一种灭火系统,包括如上所述的非贮压式灭火器。
所述灭火系统相比于现有技术的有益效果,与上述非贮压式灭火器相比于现有技术的有益效果相同,此处不再赘述。
图5为本实用新型实施例提供的非贮压式灭火器的工作流程图,请参阅图5,当图中某一区域发生火灾时,操作者可以通过外部判断开启相应着火区域内的非贮压式灭火器进行灭火,也可以通过区域控制器或者控制器将着火区域的非贮压式灭火器进行开启,当非贮压式灭火器接到灭火信号,瓶体700内的固气转换剂被激活,瓶体700内的气体迅速膨胀,使其内部电阻增大,干粉从非贮压式灭火器的喷口喷出并通过喷口总成200扩大扩散面积,干粉向该非贮压式灭火器所保护的区域喷射且迅速向四周弥漫,喷出的干粉与火焰接触,发生物力和化学作用而进行灭火,在灭火过程中,干粉中无机盐挥发分解物,该分解物与燃烧过程中所产生的自由基或活性基团发生化学抑制作用,使得燃烧链反应中断而使火灭,除此之外,干粉的粉末落在可燃物的表面发生化学反应,并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层,从而隔氧,并且,部分干粉稀释氧和起到冷却作用,形成完全淹没灭火或者局部灭火。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种非贮压式灭火器,其特征在于,包括瓶体和检测装置;
所述检测装置用于检测所述瓶体内的温度,并向外部判断装置发送温度信号,所述外部判断装置根据所接收到的温度信号确定所述非贮压式灭火器是否启动。
2.根据权利要求1所述的非贮压式灭火器,其特征在于,所述检测装置为温度感应器。
3.根据权利要求1所述的非贮压式灭火器,其特征在于,还包括喷口总成,所述喷口总成设置在所述瓶体的喷射口上;
所述喷口总成包括喷口花环和连接杆,所述喷口花环与所述瓶体通过所述连接杆连接,所述喷口花环的中心轴线与所述瓶体喷口的中心轴线重合。
4.根据权利要求3所述的非贮压式灭火器,其特征在于,还包括喷口螺环;
所述喷口螺环设置在所述瓶体的底部,所述喷口花环通过所述连接杆与所述喷口螺环连接。
5.根据权利要求3所述的非贮压式灭火器,其特征在于,还包括挂具,所述挂具与所述瓶体连接,且所述挂具与所述喷口总成相对设置,所述挂具呈L型或C型。
6.根据权利要求3所述的非贮压式灭火器,其特征在于,还包括电源和盒体,所述盒体设置在所述瓶体上,且与所述喷口总成相对设置,所述电源和所述检测装置均设置在所述盒体内,所述电源与所述检测装置连接。
7.根据权利要求1所述的非贮压式灭火器,其特征在于,还包括电引发器总成,所述电引发器总成包括产气管、上盖体、下盖体、压环、产气剂、冷却剂及点火药包;
所述上盖体和所述下盖体分别与所述产气管的上下两端分别连接,所述冷却剂设置在靠近所述下盖体一端的所述产气管内,所述产气剂设置在所述产气管内且置于所述冷却剂上,所述压环设置在所述上盖体与所述产气剂之间,所述压环上设置有放置区,所述点火药包设置在所述放置区上,所述上盖体上设置有第一穿设孔,所述点火药包的导线的一端经过所述第一穿设孔伸出所述上盖体。
8.根据权利要求7所述的非贮压式灭火器,其特征在于,所述电引发器总成还包括密封垫和密封垫圈;
所述密封垫设置在所述上盖体的上端面,所述密封垫上设置有第二穿设孔,所述第二穿设孔与所述第一穿设孔同轴设置;
所述密封垫圈设置在所述上盖体的下端面。
9.根据权利要求8所述的非贮压式灭火器,其特征在于,所述电引发器总成还包括胶塞,所述上盖体的中部设置有台阶孔,所述胶塞设置在所述台阶孔上,且所述胶塞上设置有第三穿设孔,所述点火药包的引线的一端依次穿过所述第一穿设孔、所述第三穿设孔和所述第二穿设孔设置在所述上盖体外。
10.一种灭火系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的非贮压式灭火器。
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