CN207250350U - 一种电动隔离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动隔离机构，包括本体，本体包括有电机、联动机构、离合腔、电机齿轮、操作轴、电机卡槽、离合销、离合器压簧、花键层A、离合器导向销和操作手柄；操作轴内部设置有中空部，离合销左侧的中空部内部设置有离合器压簧，离合器压簧一端设置在中空部的底端，另一端与离合销的左侧壁固定连接；本实用新型通过采用操作手柄推动离合器导向销，进而推动电机齿轮内部的离合销脱离离合销限位台的方式来实现电动隔离的目的的，且一旦手柄插入，电机就无法带动转动，解决对操作者人身安全存在威胁的问题。

Description

一种电动隔离机构

技术领域

本实用新型涉及高压开关柜隔离机构领域，具体为一种电动隔离机构。

背景技术

隔离机构为高压开关内部的一种开关，与断路器配合使用或单独使用。

目前市面上已经存在的电动隔离机构，往往都没有设置电机，单纯依靠手动操作，即使设置有电机，电机带动隔离机构的方式也比较麻烦；此外，市面上已经存在的机械隔离装置，在进行隔离的过程中，很有可能发生离合器离合不完全的情况下电机驱动操作轴，操作轴带动操作手柄转动，从而会对操作者的造成伤害；本实用新型提出一种电动隔离机构，结构合理，功能实用，值得大力推广和应用。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电动隔离机构，以解决上述背景技术中提出的问题：

（1）现有设计的电动隔离高压开关多没有设置电机，单纯依靠手动操作，即使设置电机，电机带动隔离操作轴的方式也比较麻烦的问题；

（2）现有的机械隔离装置在进行隔离工作的过程中易发生离合器离合不完全，电机继续驱动操作轴，使得操作轴带动操作手柄旋转而伤害操作者的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动隔离机构，包括本体，所述本体包括有电机、联动机构、离合腔、电机齿轮、操作轴、电机卡槽、离合销、离合器压簧、花键层A、离合器导向销和操作手柄；所述电机与联动机构啮合连接，所述联动机构下方固定连接离合腔，所述离合腔内部设置有电机齿轮，所述电机齿轮与联动机构啮合连接；所述电机齿轮内部中空，电机齿轮内壁远离电机一端固定连接两个离合销限位台；所述操作轴贯穿离合腔和电机齿轮，操作轴与离合腔活动连接，所述操作轴在电机齿轮内部的部分上设置有电机卡槽，所述离合销设置在电机卡槽内部，离合销与电机卡槽滑动连接；所述操作轴内部设置有中空部，所述离合器导向销左侧的中空部内部设置有离合器压簧，所述离合器压簧一端设置在中空部的底端，另一端与离合器导向销的左侧壁固定连接，所述离合器导向销左侧的中空部内部设置有离合销，所述离合销与离合器导向销的左侧圆孔活动连接；所述花键层A设置在操作轴的最右端，所述操作轴的右端与操作手柄滑动连接，本实用新型通过采用电动机带动隔离操作轴进行旋转，而不是依靠手动转动隔离操作轴，当插入操作手柄后，操作手柄推动离合器导向销，进而推动电机齿轮内部的离合销脱离离合销限位台的方式来实现电动隔离的目的的，相较于目前市面上已有设计来说，本实用新型更加安全，有效解决了现有设计多没有设置电机，单纯依靠手动操作，即使设置电机，电机带动隔离操作轴的方式也比较麻烦的问题。

优选的，所述套管部的内径与操作轴右端的直径相同，所述套管部与操作轴的连接端设置有花键层B，所述花键层B与花键层A相匹配，此设计能够保证操作手柄能够更加紧密牢固的与操作轴连接，保证了操作手柄能够很好的驱动操作轴转动。

优选的，所述手柄部15与操作轴6的连接端设置有挤压杆，所述挤压杆的直径小于离合器导向销11的直径，且挤压杆的长度大于电机卡槽7长度。

3、有益效果

（1）本实用新型通过采用电动机带动隔离操作轴进行旋转，而不是依靠手动转动隔离操作轴，当插入操作手柄后，操作手柄推动离合器导向销，进而推动电机齿轮内部的离合销脱离离合销限位台的方式来实现电动隔离的目的的，相较于目前市面上已有设计来说，本实用新型更加安全，有效解决了现有设计多没有设置电机，单纯依靠手动操作，即使设置电机，电机带动隔离操作轴的方式也比较麻烦的问题；

（2）操作手柄的套管部与手柄部旋转连接，插入操作手柄的过程中，若是操作轴不小心带动了操作手柄进行旋转，前期只要不插入限位销，操作者手持手柄部，操作轴就只会带动着套管部进行旋转，对操作者的人身安全不会有威胁，此外，花键层B与套管部端口的距离大于离合销的厚度，保证了在插入操作手柄的时候，在操作手柄推动着离合销离开离合销限位台之前，操作轴上的花键层A不会与操作手柄上的花键层B接触，从而保证了操作手柄在插入过程中不会马上被带动着转动起来，且一旦手柄插入，电机就无法带动转动，解决对操作者人身安全存在威胁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型操作手柄未完全插入时的结构示意图；

图4为本实用新型电机齿轮的放大结构示意图；

图5为本实用新型的操作手柄的结构示意图；

图6为本实用新型的隔离结构的正视图。

图中：1、本体；2、电机；3、联动机构；4、离合腔；5、电机齿轮；6、操作轴；7、电机卡槽；8、离合销；9、离合器压簧；10、花键层A；11、离合器导向销；12、操作手柄；13、离合销限位台；14、套管部；15、手柄部；16、限位孔A；17、限位孔B；18、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种电动隔离机构，包括本体1，本体1包括有电机2、联动机构3、离合腔4、电机齿轮5、操作轴6、电机卡槽7、离合销8、离合器压簧9、花键层A10、离合器导向销11和操作手柄12；电机2与联动机构3啮合连接，联动机构3下方固定连接离合腔4，离合腔4内部设置有电机齿轮5，电机齿轮5与联动机构3啮合连接；电机齿轮5内部中空，电机齿轮5内壁远离电机2一端固定连接两个离合销限位台13；操作轴6贯穿离合腔4和电机齿轮5，操作轴6与离合腔4活动连接，操作轴6在电机齿轮5内部的部分上设置有电机卡槽7，离合销8设置在电机卡槽7内部，离合销8与电机卡槽7滑动连接；操作轴6内部设置有中空部，离合器导向销11左侧的中空部内部设置有离合器压簧9，离合器压簧9一端设置在中空部的底端，另一端与离合器导向销11的左侧壁固定连接，所述离合器导向销11左侧的中空部内部设置有离合销8，所述离合销8与离合器导向销11的左侧圆孔活动连接；花键层A10设置在操作轴6的最右端，操作轴6的右端与操作手柄12滑动连接；操作手柄12包括有套管部14和手柄部15，套管部14和手柄部15旋转连接，套管部14上设置有限位孔A16，手柄部15上设置有限位孔B17，限位孔A16和限位孔B17内部设置有限位销18，限位销18与限位孔A16和限位孔B17螺旋连接。

套管部14的内径与操作轴6右端的直径相同，套管部14与操作轴6的连接端设置有花键层B，花键层B与花键层A10相匹配。

手柄部15与操作轴6的连接端设置有挤压杆，挤压杆的直径小于离合器导向销11的直径，且挤压杆的长度大于电机卡槽7长度。

具体实施案例：

本实用新型在使用时，未插入操作手柄12时，离合销8处于离合销限位台13之间，电机2工作通过联动机构3带动着电机齿轮5进行转动，电机齿轮5转动时，电机齿轮5内部的离合销限位台13会带动着离合销8转动，离合销8设置在操作轴6上的电机卡槽7内部，离合销8的转动又会带动着操作轴6旋转；当操作手柄12插入，但花键层A10与花键层B未接触时，此时操作手柄12上的手柄部15前端设置的挤压杆会推动离合器导向销11向离合腔4内部移动，离合器导向销11的移动会带动着离合销8的移动并且挤压离合器压簧9，使得离合销8离开离合销限位台13，此时电机2不再驱动操作轴6；当操作手柄12完全插入操作轴6中时，操作轴6上的花键层A10与操作手柄12的套管部14内壁上的花键层B相匹配，使得操作手柄12与操作轴6紧密连接，此时转动操作手柄12可以驱动操作轴6转动；操作手柄12的套管部14与手柄部15旋转连接，插入操作手柄12的过程中，花键层B与套管部14端口的距离大于离合销8的厚度，保证了在插入操作手柄12的时候，在操作手柄12推动着离合销8离开离合销限位台13之前，操作轴6上的花键层A10不会与操作手柄12上的花键层B接触，从而保证了操作手柄12在插入过程中不会因操作轴6因电机转动而带动时一起转动，通过上述设计，有效解决了现有的机械隔离装置在进行隔离工作的过程中易发生隔离不完全，电机2继续驱动操作轴6，使得操作轴6带动操作手柄12旋转而伤害操作者的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电动隔离机构，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括有电机（2）、联动机构（3）、离合腔（4）、电机齿轮（5）、操作轴（6）、电机卡槽（7）、离合销（8）、离合器压簧（9）、花键层A（10）、离合器导向销（11）和操作手柄（12）；所述电机（2）与联动机构（3）啮合连接，所述联动机构（3）下方固定连接离合腔（4），所述离合腔（4）内部设置有电机齿轮（5），所述电机齿轮（5）与联动机构（3）啮合连接；所述电机齿轮（5）内部中空，所述电机齿轮（5）内壁远离电机（2）一端固定连接两个离合销限位台（13）；所述操作轴（6）贯穿离合腔（4）和电机齿轮（5），所述操作轴（6）与离合腔（4）活动连接，所述操作轴（6）在电机齿轮（5）内部的部分上设置有电机卡槽（7），所述离合销（8）设置在电机卡槽（7）内部，所述离合销（8）与电机卡槽（7）滑动连接；所述操作轴（6）内部设置有中空部，所述离合器导向销（11）左侧的中空部内部设置有离合器压簧（9），所述离合器压簧（9）一端设置在中空部的底端，另一端与离合器导向销（11）的左侧壁固定连接，所述离合器导向销（11）左侧的中空部内部设置有离合销（8），所述离合销（8）与离合器导向销（11）的左侧孔活动连接；所述花键层A（10）设置在操作轴（6）的最右端，所述操作轴（6）的右端与操作手柄（12）滑动连接；所述操作手柄（12）包括有套管部（14）和手柄部（15），所述套管部（14）和手柄部（15）旋转连接，所述套管部（14）上设置有限位孔A（16），所述手柄部（15）上设置有限位孔B（17），所述限位孔A（16）和限位孔B（17）内部设置有限位销（18），所述限位销（18）与限位孔A（16）和限位孔B（17）螺旋连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动隔离机构，其特征在于：所述套管部（14）的内径与操作轴（6）右端的直径相同，所述套管部（14）与操作轴（6）的连接端设置有花键层B，所述花键层B与花键层A（10）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种电动隔离机构，其特征在于：所述手柄部（15）与操作轴（6）的连接端设置有挤压杆，所述挤压杆的直径小于离合器导向销（11）的直径，且挤压杆的长度大于电机卡槽（7）长度。