CN207250196U - 一种低噪音自阻尼导线 - Google Patents
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Abstract
一种低噪音自阻尼导线,包括承力件、“Z”型铝线、“S”型铝线、层间隙,承力件位于低噪音自阻尼导线的中心层,“Z”型铝线为内层导体,承力件和“Z”型铝线之间存在层间隙,“S”型铝线位于低噪音自阻尼导线的外层,“S”形铝线和 “Z”形铝线之间存在层间隙,“S”型铝线分为外层“S”型铝线和凸形“S”形铝线,外层“S”形铝型并夹绞呈对角的有凸形的“S”形铝型线。本实用新型导线除满足架空导线的基本功能外,在高山、沿海开阔地带等条件下,既可以降低风噪声,又能够减少大风对导线的风力震动,具有风噪低、耐震动,结构紧密等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于导线制造技术领域,具体涉及一种具有低噪音自阻尼特性的架空导线。
背景技术
架空导线在输电过程中,气象条件是导线运行受约的重要因素,特别是风力和风速,对导线产生的噪音和疲劳震动有很大影响。导线的风噪声与导线的外层结构有一定关系,通常结构的导线会因风吹过后,会从导线表面剥离形成卡门涡流,这种由风压变化而产生空气震动就是导线的风噪声。另外,导线在通常的受力状态下,因风力而会产生强烈振动,严重时会导致产生导线断股、断线等重大事故。
采用一种自阻尼结构的导线,使导线的各层之间留有一定的空隙,各层分别构成独立单体,具备不同的自振频率。在风振状态下造成二者振动幅度不同,因此发生彼此撞击,主动耗费风力的激励能量,从而减少大风引起的振动,也不致产生大幅度舞动而防止事故。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种低噪音自阻尼导线。
一种低噪音自阻尼导线,包括承力件、“Z”型铝线、“S”型铝线、层间隙,承力件位于低噪音自阻尼导线的中心层,“Z”型铝线为内层导体,承力件和“Z”型铝线之间存在层间隙,“S”型铝线位于低噪音自阻尼导线的外层,“S”形铝线和 “Z”形铝线之间存在层间隙,“S”型铝线分为外层“S”型铝线和凸形“S”形铝线,外层“S”形铝型并夹绞呈对角的有凸形的“S”形铝型线。
进一步地,承力件和“Z”型铝线之间的层间隙为0.6~1.0mm的空隙,所述外层“S”形铝线和内层“Z”形铝线之间的层间隙为0.8~1.2mm的空隙。
进一步地,承力件为镀锌钢绞线或铝包钢绞线。
进一步地,内层 “Z”形铝型线绞合成一个圆环。
本发明的有益之处在于:本实用新型导线在微风环境条件下具有噪音低,阻尼特性优良,耐震动,结构紧密等特点,采用本实用新型的低噪音自阻尼导线,这种结构形式的导线在高山、沿海开阔地带及多分裂条件下,既可以降低风噪声,又能够减少大风对导线的风力震动,低噪音自阻尼导线铝型线形状采用“Z”“S”结构设计,单线之间首尾相扣,导线更加紧密圆整,降低了缝隙腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、承力件 2、 “Z”型铝线 3、外层“S”型铝线、4、凸形“S”型铝线 5、层间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步研究。
一种低噪音自阻尼导线,包括承力件1、“Z”型铝线2、“S”型铝线、层间隙5,承力件1位于低噪音自阻尼导线的中心层,承力件为镀锌钢绞线或铝包钢绞线,“Z”型铝线2为内层导体,内层 “Z”形铝型线绞合成一个圆环,承力件1和“Z”型铝线2之间存在层间隙,“S”型铝线位于低噪音自阻尼导线的外层,“S”形铝线和 “Z”形铝线2之间存在层间隙,承力件1和“Z”型铝线2之间的层间隙5为0.6~1.0mm的空隙,所述外层“S”形铝线3和内层“Z”形铝线2之间的层间隙5为0.8~1.2mm的空隙, “S”型铝线分为外层“S”型铝线3和凸形“S”形铝线5,外层“S”形铝型3并夹绞呈对角的有凸形 “S”形铝型线4。
Claims (4)
1.一种低噪音自阻尼导线,包括承力件、“Z”型铝线、“S”型铝线、层间隙,其特征在于:所述承力件位于低噪音自阻尼导线的中心层,所述“Z”型铝线为内层导体,所述承力件和“Z”型铝线之间存在层间隙,所述“S”型铝线位于低噪音自阻尼导线的外层,所述“S”形铝线和 “Z”形铝线之间存在层间隙,所述“S”型铝线分为外层“S”型铝线和凸形“S”形铝线,所述外层“S”形铝型并夹绞呈对角的有凸形的“S”形铝型线。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音自阻尼导线,其特征在于:所述承力件和“Z”型铝线之间的层间隙为0.6~1.0mm的空隙,所述外层“S”形铝线和内层“Z”形铝线之间的层间隙为0.8~1.2mm的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音自阻尼导线,其特征在于:所述承力件为镀锌钢绞线或铝包钢绞线。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音自阻尼导线,其特征在于:所述内层 “Z”形铝型线绞合成一个圆环。
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2017
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