CN207250167U - 铜排组件及电气柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气设备技术领域,提供一种铜排组件及具有此铜排组件的电气柜,所述铜排组件包括:第一铜排组合、第二铜排组合和热缩套管,其中,第一铜排组合的外表面设置有第一喷涂层;第二铜排组合的一端与所述第一铜排组合的一端固定连接,所述第二铜排组合的外表面设置有第二喷涂层;热缩套管套设于所述第一铜排组合的一端和所述第二铜排组合的一端。通过以上方式,第一喷涂层、第二喷涂层以及热缩套管将铜排组件的表面覆盖,以达到绝缘效果,从而有效地防止所述铜排组件的周边区域出现拉弧现象。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电气设备技术领域,尤其涉及一种铜排组件及具有此铜排组件的电气柜。
【背景技术】
目前,功率较大的电气柜内的断路器和电网之间通过铜排连接。随着电气柜小型化设计的趋势,电气柜的功率密度必然增加。而位于电气柜内用于载流的铜排之间的间距必然缩小。在电气中,两个导体间的电压击穿空气层会形成电弧。当电弧形成后,两个导体周围的空气会产生大量的电子,使得空气的导电性能迅速提高。在这种情况下,即使两个导体之间的间距继续增大仍不能使电弧熄灭,这种现象就是拉弧。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:由于在现有设计中,铜排均为裸露的,并且电气柜的维修人员在维护设备时,断路器和电网之间连接的铜排处于带电状态,因此在维护过程中,很可能因为铜排间的间距小和铜排裸露而发生拉弧或燃弧等危险情况。由此可见,对电气柜内的铜排进行防拉弧和防燃弧方面的结构改进是极为必要的,同时也可提供整个电气柜的安全性和可靠性。
【实用新型内容】
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种防拉弧和防燃弧的铜排组件以及具有此铜排组件的电气柜。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供以下技术方案:
一种铜排组件,包括:
第一铜排组合,其外表面设置有第一喷涂层;
第二铜排组合,一端与所述第一铜排组合的一端固定连接,所述第二铜排组合的外表面设置有第二喷涂层;
热缩套管,套设于所述第一铜排组合的一端和所述第二铜排组合的一端。
在一些实施例中,所述第一铜排组合包括多个第一铜片,多个所述第一铜片相互重叠,并对齐,任意两个相邻的所述第一铜片直接接触;
所述第二铜排组合包括多个第二铜片,多个所述第二铜片相互重叠,并对齐,任意两个相邻的所述第二铜片直接接触。
在一些实施例中,所述第一铜片的一端设置有第一连接孔,另一端设置有第二连接孔,所述第一铜片包括多个非接触面和所述第一铜片之间直接接触的接触面,在所述第一铜片的多个非接触面设置有第一喷涂层,并且所述第一喷涂层位于所述第一连接孔与第二连接孔之间。
在一些实施例中,所述第二连接孔与所述第三连接孔对齐,螺栓或者螺丝穿过所述第二连接孔和所述第三连接孔以使所述第一铜排组合的一端与所述第二铜排组合的一端固定连接。
在一些实施例中,所述第二铜片呈L型,所述第二铜片的一端与所述第二铜片的另一端相互垂直。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例还提供以下技术方案:
一种电气柜,包括:壳体、断路器和以上所述铜排组件,所述铜排组件的一端与所述断路器连接,另一端用于与电网连接,所述铜排组件和断路器均固定安装于所述壳体内。
在一些实施例中,所述壳体包括顶壁、侧壁和底壁,所述侧壁共有四个,并依次连接,形成筒状;所述顶壁与四个所述侧壁的一端固定连接,所述底壁与四个所述侧壁的另一端固定连接。
在一些实施例中,所述壳体还包括支撑件,所述支撑件固定于所述侧壁的内侧面,并靠近所述顶壁;所述铜排组件固定安装于所述支撑件。
在一些实施例中,所述支撑件包括基座和绝缘柱,所述基座固定于所述侧壁的内侧面,并靠近所述顶壁,所述绝缘柱的一端固定于所述基座,另一端设置有螺纹孔;所述铜排组件还包括绝缘套管和固定螺栓,所述铜排组件设置有安装孔,所述绝缘套管套设于所述固定螺栓,所述绝缘套管与所述固定螺栓一起穿过所述安装孔,并且所述固定螺栓旋入所述螺纹孔,以使得所述铜排组件固定安装于所述壳体的侧壁上。
与现有技术相比较,本实用新型提供的铜排组件设置有第一喷涂层、第二喷涂层以及热缩套管,第一喷涂层、第二喷涂层以及热缩套管将铜排组件的表面覆盖,以达到绝缘效果,从而有效地防止所述铜排组件的周边区域出现拉弧现象。
进一步的,当需要维护断路器时,可以拆掉热缩套管,并将固定螺栓松开,使得第一铜排组合与第二铜排组合分开,从而将第二铜排组合和断路器一起拆出壳体,进而使得该电气柜满足前维护的需求。
【附图说明】
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型其中一实施例提供的一种电气柜的结构示意图;
图2为图1所示的电气柜中铜排组件的结构示意立体图;
图3为图2所示的铜排组件中第一铜排组合的结构示意立体图;
图4为图2所示的铜排组件中第一铜排组合与第二铜排组合的结构示意立体图;
图5为图1所示的电气柜中铜排组件的结构示意分解图。
【具体实施方式】
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“电连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1,本实用新型其中一实施例提供一种电气柜100,其用于与电网电连接,所述电气柜100包括:壳体10、铜排组件20和断路器30。所述铜排组件20的一端与所述断路器30连接,另一端用于与所述电网电连接。所述铜排组件20和断路器30均固定安装于所述壳体10内。
具体的,请继续参阅图1,所述壳体10包括顶壁11、侧壁12和底壁(图未示),所述侧壁12共有四个,并依次连接,形成筒状。所述顶壁11与四个侧壁12的一端固定连接。所述底壁与四个侧壁12的另一端固定连接。所述顶壁11、底壁以及四个侧壁12围合形成一收容空间14。所述壳体10还包括支撑件121,所述支撑件121包括基座1211和绝缘柱1212,所述基座1211固定于其中一侧壁12的内侧面,并且靠近所述顶壁11。所述绝缘柱1212的一端固定于所述基座1211,另一端设置有螺纹孔(图未示)。所述绝缘柱1212的另一端用于与所述铜排组件20固定连接,以使得所述铜排组件20固定安装于所述壳体10内。
在本实施例中,所述绝缘柱1212的数量为两个;在其它一些实施例中,所述绝缘柱1212的数量也可根据需要设计为一个或者三个及三个以上。
如图1和2所示,所述铜排组件20包括第一铜排组合21、第二铜排组合22和热缩套管23。所述第一铜排组合21的一端与所述第二铜排组合22的一端固定连接。所述热缩套管23套设于所述第一铜排组合21的一端和所述第二铜排组合22的一端(即,所述热缩套管23套设于所述第一铜排组合21和第二铜排组合22的连接部分)。所述第一铜排组合21的另一端由所述壳体10内部穿过所述顶壁11与电网电连接。所述第二铜排组合22的另一端与所述断路器30连接。
如图3所示,所述第一铜排组合21包括多个第一铜片211,多个第一铜片211相互重叠,并对齐。在本实施例中,所述第一铜排组合21包括两个第一铜片211,两个第一铜片211相互重叠,并对齐。两个第一铜片211直接接触。所述第一铜片211的一端设置有第一连接孔2111,另一端设置有第二连接孔2112。所述第一铜片211包括多个非接触面(即,第一铜排组合21的外表面)和两个第一铜片211之间直接接触的接触面。在所述第一铜片211的多个非接触面设置有第一喷涂层2113,并且该第一喷涂层2113位于所述第一连接孔2111与第二连接孔2112之间。所述第一喷涂层2113是对第一铜片211相对应的区域进行喷塑或者环氧喷涂处理,并在该区域形成绝缘层。由于两个第一铜片211的接触面上未设置有第一喷涂层2113(即,两个第一铜片211的接触面未进过喷塑处理),因此两个第一铜片211组合成为一个导体。所述第一铜片211还设置有安装孔2114,所述安装孔2114位于所述第一连接孔2111与第二连接孔2112之间,并穿过所述第一喷涂层2113。在第一铜片211上设置有所述第一连接孔2111的一端穿过所述顶壁11,与电网连接。所述第一连接孔2111用于与电网连接。
在本实施例中,所述安装孔2114的个数为两个,并且两个安装孔2114位于所述第一铜片211上与两个绝缘柱1212相对应的位置。
可以理解的是,在本实用新型所提供的各实施例中,所述第一连接孔2111、第二连接孔2112和安装孔2114均为通孔,并且第一连接孔2111、第二连接孔2112和安装孔2114的数量可以根据实际情况的需要,设计成一个、两个、三个或者三个以上。
可以理解的是,在其它一些实施例中,所述第一铜片211的数量可以根据实际情况的需要,设计为三个或者三个以上。多个第一铜片211相互重叠,并对齐。任意相邻的两个第一铜片211相互接触,并且在所述第一铜片211的多个非接触面设置有第一喷涂层2113。
如图4所示,所述第二铜排组合22包括多个第二铜片221,多个第二铜片221相互重叠,并对齐。在本实施例中,所述第二铜排组合22包括两个第二铜片221,两个第二铜片221相互重叠,并对齐。两个第二铜片221相互接触。所述第二铜片221的一端设置有与所述第二连接孔2112相对应的第三连接孔2211,另一端设置有第四连接孔2212。所述第二铜片221包括多个非接触面(即,第二铜排组合22的外表面)和两个第二铜片221之间相互接触的接触面。在所述第二铜片221的多个非接触面设置有第二喷涂层2213,并且该第二喷涂层2213位于所述第三连接孔2211与第四连接孔2212之间。所述第二喷涂层2213是对第二铜片221相对应的区域进行喷塑或者环氧喷涂处理,并在该区域形成绝缘层。由于两个第二铜片221的接触面上未设置有第二喷涂层2213(即,两个第二铜片221的接触面未进过喷塑处理),因此两个第二铜片221组合成为一个导体。在本实施例中,为更好的与所述断路器30相适配,并连接;第二铜片221经过弯折,呈L型,其与所述断路器30连接的部分与另一部分相互垂直。
可以理解的是,在本实用新型所提供的各实施例中,所述第三连接孔2211和第四连接孔2212均为通孔,并且所述第三连接孔2211和第四连接孔2212的数量可以根据实际情况的需要,设计成一个、两个、三个或者三个以上。
可以理解的是,在其它一些实施例中,所述第二铜片221的数量可以根据实际情况的需要,设计为三个或者三个以上。多个第二铜片221相互重叠,并对齐。任意相邻的两个第二铜片221相互接触,并且在所述第二铜片221的多个非接触面设置有第二喷涂层2213。
可以理解的是,在其它一些实施例中,所述第一铜片211和第二铜片221的数量可以根据实际情况的需要设计为一个。
请再次参阅图2和图4,所述第一铜排组合21的一端与所述第二铜排组合22的一端重叠,并且第二连接孔2112与第三连接孔2211对齐,螺栓或者螺丝穿过第二连接孔2112和第三连接孔2211以使所述第一铜排组合21的一端与所述第二铜排组合22的一端固定连接。所述热缩套管23套设在第一铜排组合21的一端与所述第二铜排组合22的一端。即,所述热缩套管23套设于第一铜排组合21和第二铜排组合22的重叠位置。由于所述第一铜片211和第二铜片221在重叠之处,没有经过喷涂处理,因此容易发生漏电。用热缩套管23包裹住该位置处的第一铜片211和第二铜片221连接部分,可起到绝缘作用,从而防止该连接位置引起的拉弧或者燃弧现象。
如图5所示,所述铜排组件20还包括绝缘套管24和固定螺栓25,所述绝缘套管24套设于所述固定螺栓25上,并且所述绝缘套管24与所述固定螺栓25一起穿过所述安装孔2114。所述固定螺栓25旋入所述螺纹孔内,从而使得所述铜排组件20固定安装于所述壳体10的侧壁12上。由于固定螺栓25上套设有绝缘套管24,使得所述固定螺栓25不与所述第一铜片211直接接触,从而避免所述固定螺栓25带电。
基于上述结构可知,所述铜排组件20位于壳体10内的部分分别被第一喷涂层2113、第二喷涂层2213和热缩套管23覆盖,以达到绝缘的目的,从而有效地防止所述铜排组件20的周边区域出现拉弧和燃弧现象。此外,当需要维护断路器时,可以拆掉热缩套管23,并将固定螺栓25松开,使得第一铜排组合21与第二铜排组合22分开,从而将第二铜排组合22和断路器30一起拆出壳体10,进而使得该电气柜100满足前维护的需求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种铜排组件,其特征在于,所述铜排组件包括:
第一铜排组合,其外表面设置有第一喷涂层;
第二铜排组合,一端与所述第一铜排组合的一端固定连接,所述第二铜排组合的外表面设置有第二喷涂层;
热缩套管,套设于所述第一铜排组合的一端和所述第二铜排组合的一端。
2.根据权利要求1所述的铜排组件,其特征在于,
所述第一铜排组合包括多个第一铜片,多个所述第一铜片相互重叠,并对齐,任意两个相邻的所述第一铜片直接接触;
所述第二铜排组合包括多个第二铜片,多个所述第二铜片相互重叠,并对齐,任意两个相邻的所述第二铜片直接接触。
3.根据权利要求2所述的铜排组件,其特征在于,
所述第一铜片的一端设置有第一连接孔,另一端设置有第二连接孔,所述第一铜片包括多个非接触面和所述第一铜片之间直接接触的接触面,在所述第一铜片的多个非接触面设置有第一喷涂层,并且所述第一喷涂层位于所述第一连接孔与第二连接孔之间。
4.根据权利要求3所述的铜排组件,其特征在于,
所述第二铜片的一端设置有与所述第二连接孔相对应的第三连接孔,另一端设置有第四连接孔,所述第二铜片包括多个非接触面和所述第二铜片之间直接接触的接触面,在所述第二铜片的多个非接触面设置有第二喷涂层,并且所述第二喷涂层位于所述第三连接孔与第四连接孔之间。
5.根据权利要求4所述的铜排组件,其特征在于,
所述第二连接孔与所述第三连接孔对齐,螺栓或者螺丝穿过所述第二连接孔和所述第三连接孔以使所述第一铜排组合的一端与所述第二铜排组合的一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的铜排组件,其特征在于,
所述第二铜片呈L型,所述第二铜片的一端与所述第二铜片的另一端相互垂直。
7.一种电气柜,其特征在于,所述电气柜包括:壳体、断路器和如权利要求1-6中任一项所述铜排组件,所述铜排组件的一端与所述断路器连接,另一端用于与电网连接,所述铜排组件和断路器均固定安装于所述壳体内。
8.根据权利要求7所述的电气柜,其特征在于,
所述壳体包括顶壁、侧壁和底壁,所述侧壁共有四个,并依次连接,形成筒状;
所述顶壁与四个所述侧壁的一端固定连接,所述底壁与四个所述侧壁的另一端固定连接。
9.根据权利要求8所述的电气柜,其特征在于,
所述壳体还包括支撑件,所述支撑件固定于所述侧壁的内侧面,并靠近所述顶壁;
所述铜排组件固定安装于所述支撑件。
10.根据权利要求9所述的电气柜,其特征在于,
所述支撑件包括基座和绝缘柱,所述基座固定于所述侧壁的内侧面,并靠近所述顶壁,所述绝缘柱的一端固定于所述基座,另一端设置有螺纹孔;
所述铜排组件还包括绝缘套管和固定螺栓,所述铜排组件设置有安装孔,所述绝缘套管套设于所述固定螺栓,所述绝缘套管与所述固定螺栓一起穿过所述安装孔,并且所述固定螺栓旋入所述螺纹孔,以使得所述铜排组件固定安装于所述壳体的侧壁上。
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CN201721347758.8U CN207250167U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 铜排组件及电气柜 |
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CN207250167U true CN207250167U (zh) | 2018-04-17 |
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CN201721347758.8U Active CN207250167U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 铜排组件及电气柜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108400453A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-14 | 益和电气集团股份有限公司 | 一种铜排连接用保护装置 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721347758.8U patent/CN207250167U/zh active Active
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