CN207248387U - 一种核电主泵电机测温探头校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核电主泵电机测温探头校验装置，结构包括不锈钢固定基台、竖向轨道槽式调节杆、横向轨道槽式调节杆、强力电磁铁、正向校验机构和反向校验机构。本实用新型有助于提高核电主泵测温探头校验效率，确保校验精度，保证测温探头在推力瓦的测温孔中正确安装，确保核泵推力瓦温度检测的准确性。

Description

一种核电主泵电机测温探头校验装置

技术领域

本实用新型涉及核电发电设备生产技术领域，特别涉及一种核电主泵电机测温探头校验装置。

背景技术

核电主泵是核电站回路主系统中唯一连续运转的设备，是核电站的心脏。主泵的运行条件十分苛刻，所泵送的介质是压力152bar、温度290℃的回路主冷却剂。维系主泵运转的是主泵电机，主泵电机是否能安全有效的运转，是关系主泵正常工作的非常重要的主体结构之一，电机内部上下轴承的推力瓦的工作温度是判定电机是否正常运转的重要参数。测量推力瓦瓦温的部件是测温探头，探头安装在推力瓦测温孔内的位置决定了温度测量的准确性，为了使测温探头正确安装在推力瓦内，安装前需要对测温探头进行检查并校正，以保证测温探头的插入端与尾端保护管安装正确，具备一致的同心度。现有技术进行在进行测温探头校验时，大多依靠人工手动和肉眼观察配合的方式完成，此种校验方式对工艺要求极为严格的核电设备而言，存在极大的安全隐患。

基于以上分析，我公司成立研发小组，经过长期的试验测试和科学研究，设计一种核电主泵电机测温探头校验装置，提高核电主泵测温探头校验效率，确保校验精度，保证测温探头在推力瓦的测温孔中正确安装，确保核泵推力瓦温度检测的准确性。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有核电主泵推力瓦测温探头校验过程中存在的技术问题，设计一种核电主泵电机测温探头校验装置，提高核电主泵测温探头校验效率，确保校验精度，保证测温探头在推力瓦的测温孔中正确安装，确保核泵推力瓦温度检测的准确性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种核电主泵电机测温探头校验装置，其特征在于，结构包括：

不锈钢固定基台（1）；

竖向轨道槽式调节杆（2），设置于所述不锈钢固定基台（1）左侧与所述不锈钢固定基台（1）固定连接；

横向轨道槽式调节杆（3），与所述竖向轨道槽式调节杆（2）垂直连接，所述横向轨道槽式调节杆（3）可沿竖向轨道槽式调节杆（2）上下滑移；

强力电磁铁（6），装配于所述横向轨道槽式调节杆（3）顶端，用于将待校验测温探头（7）固定于横向轨道槽式调节杆（3）上；所述待校验测温探头（7）由插入感应端（72）和尾端保护管（71）构成；

正向校验机构（4），通过固定架装配于所述不锈钢固定基台（1）正上方；正向校验机构（4）设置有用于对待校验测温探头（7）的插入感应端（72）进行校正的正向插入感应端矫正管（42）和用于对待校验测温探头（7）的尾端保护管（71）进行定位的正向尾端保护管限位腔（41）；

反向校验机构（5），通过固定架装配于所述不锈钢固定基台（1）正上方与所述正向校验机构（4）并行设置；反向校验机构（5）设置有用于对待校验测温探头（7）的插入感应端（72）进行校正的反向插入感应端矫正管（52）和用于对待校验测温探头（7）的尾端保护管（71）进行定位的反向尾端保护管限位腔（51）。

进一步，所述横向轨道槽式调节杆（3）上设置有用于对待校验测温探头（7）进行限位的左端限位块（31）和右端限位块（32），左端限位块（31）与右端限位块（32）可在横向轨道槽式调节杆（3）上左右滑移，左端限位块（31）上设置有第一锁紧螺钉（3101），右端限位块（32）上设置有第二锁紧螺钉（3201）。

进一步，所述竖向轨道槽式调节杆（2）顶部设置有二级横向滑杆（8），二级横向滑杆（8）上装配红外线对中仪（9），红外线对中仪（9）可沿二级横向滑杆（8）左右滑移。

进一步，所述正向校验机构（4）和反向校验机构（5）设置为透明体玻璃结构。

本实用新型提供了一种核电主泵电机测温探头校验装置，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，待校验测温探头（7）与正向校验机构（4）和反向校验机构（5）分别配合，具体校验过程中，利用正向插入感应端矫正管（42）对待校验测温探头（7）的插入感应端（72）进行校正，利用正向尾端保护管限位腔（41）对待校验测温探头（7）的尾端保护管（71）进行定位，从而实现待校验测温探头（7）的矫正，保证待校验测温探头（7）的尾端保护管（71）与插入感应端（72）同心度一直，保证测温探头在推力瓦的测温孔中正确安装，确保核泵推力瓦温度检测的准确性。

2、本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，集成有相互配合的正向校验机构（4）和反向校验机构（5），正常情况下，使用正向校验机构（4）即可完成待校验测温探头（7）的矫正，而当待校验测温探头（7）的插入感应端（72）弯曲度较大，在尾端保护管（71）进入正向尾端保护管限位腔（41）内部时，插入感应端（72）仍无法塞入正向插入感应端矫正管（42）时，则需要将待校验测温探头（7）由正向校验机构（4）移出，并向右侧滑移，将待校验测温探头（7）的插入感应端（72）直接塞入反向插入感应端矫正管（52），利用反向插入感应端矫正管（52）对插入感应端（72）进行矫正，矫正完成后，将待校验测温探头（7）由反向校验机构（5）移出，利用正向校验机构（4）再次进行校验，直至插入感应端（72）塞入正向插入感应端矫正管（42），尾端保护管（71）进入正向尾端保护管限位腔（41），上述方案，提升了校验的效率。

3、本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，竖向轨道槽式调节杆（2）顶部设置有二级横向滑杆（8），二级横向滑杆（8）上装配红外线对中仪（9），红外线对中仪（9）可沿二级横向滑杆（8）左右滑移；上述设计，设计的红外线对中仪（9）便于在待校验测温探头（7）塞入正向校验机构（4）时进行辅助性位置调整，提高塞入效率。

4、本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，正向校验机构（4）和反向校验机构（5）设置为透明体玻璃结构；上述设计，便于对待校验测温探头（7）的塞入状态进行实时观察，提升校验的便利性。

附图说明

图1为本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。

本实用新型涉及一种核电主泵电机测温探头校验装置，其特征在于，结构包括：

不锈钢固定基台1；

竖向轨道槽式调节杆2，设置于所述不锈钢固定基台1左侧与所述不锈钢固定基台1固定连接；

横向轨道槽式调节杆3，与所述竖向轨道槽式调节杆2垂直连接，所述横向轨道槽式调节杆3可沿竖向轨道槽式调节杆2上下滑移；

强力电磁铁6，装配于所述横向轨道槽式调节杆3顶端，用于将待校验测温探头7固定于横向轨道槽式调节杆3上；所述待校验测温探头由插入感应端72和尾端保护管71构成；

正向校验机构4，通过固定架装配于所述不锈钢固定基台1正上方；正向校验机构4设置有用于对待校验测温探头7的插入感应端7进行校正的正向插入感应端矫正管42和用于对待校验测温探头7的尾端保护管71进行定位的正向尾端保护管限位腔41；

反向校验机构5，通过固定架装配于所述不锈钢固定基台1正上方与所述正向校验机构4并行设置；反向校验机构5设置有用于对待校验测温探头7的插入感应端72进行校正的反向插入感应端矫正管52和用于对待校验测温探头7的尾端保护管71进行定位的反向尾端保护管限位腔51。

作为改进，所述横向轨道槽式调节杆3上设置有用于对待校验测温探头7进行限位的左端限位块31和右端限位块32，左端限位块31与右端限位块32可在横向轨道槽式调节杆3上左右滑移，左端限位块31上设置有第一锁紧螺钉（3101），右端限位块32上设置有第二锁紧螺钉3201。

作为改进，所述竖向轨道槽式调节杆2顶部设置有二级横向滑杆8，二级横向滑杆8上装配红外线对中仪9，红外线对中仪9可沿二级横向滑杆8左右滑移。

作为改进，所述正向校验机构4和反向校验机构5设置为透明体玻璃结构。

与现有技术相比，本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，待校验测温探头7与正向校验机构4和反向校验机构5分别配合，具体校验过程中，利用正向插入感应端矫正管42对待校验测温探头7的插入感应端72进行校正，利用正向尾端保护管限位腔41对待校验测温探头7的尾端保护管71进行定位，从而实现待校验测温探头7的矫正，保证待校验测温探头7的尾端保护管71与插入感应端72同心度一直，保证测温探头在推力瓦的测温孔中正确安装，确保核泵推力瓦温度检测的准确性。

本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，集成有相互配合的正向校验机构4和反向校验机构5，正常情况下，使用正向校验机构4即可完成待校验测温探头7的矫正，而当待校验测温探头7的插入感应端72弯曲度较大，在尾端保护管71进入正向尾端保护管限位腔41内部时，插入感应端72仍无法塞入正向插入感应端矫正管42时，则需要将待校验测温探头7由正向校验机构4移出，并向右侧滑移，将待校验测温探头7的插入感应端72直接塞入反向插入感应端矫正管52，利用反向插入感应端矫正管52对插入感应端72进行矫正，矫正完成后，将待校验测温探头7由反向校验机构5移出，利用正向校验机构4再次进行校验，直至插入感应端72塞入正向插入感应端矫正管42，尾端保护管71进入正向尾端保护管限位腔41，上述方案，提升了校验的效率。

本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，竖向轨道槽式调节杆2顶部设置有二级横向滑杆8，二级横向滑杆8上装配红外线对中仪9，红外线对中仪9可沿二级横向滑杆8左右滑移；上述设计，设计的红外线对中仪9便于在待校验测温探头7塞入正向校验机构4时进行辅助性位置调整，提高塞入效率。

本实用新型设计的核电主泵电机测温探头校验装置，正向校验机构4和反向校验机构5设置为透明体玻璃结构；上述设计，便于对待校验测温探头7的塞入状态进行实时观察，提升校验的便利性。

本实用新型的工作原理如下：通过调整横向轨道槽式调节杆3在竖向轨道槽式调节杆2上的高度，将待校验测温探头7塞入正向校验机构4或反向校验机构5内部，实现校验，通过调整待校验测温探头7在横向轨道槽式调节杆3的水平位置，实现正向校验机构4或反向校验机构5的切换，使待校验测温探头7塞入正向校验机构4或反向校验机构5内部；

设计的左端限位块31与右端限位块32对待校验测温探头7进行限位并固定，设计的强力电磁铁6通过产生的强大吸附力对待校验测温探头7进行固定，避免滑移，保证校验精度。

按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种核电主泵电机测温探头校验装置，其特征在于，结构包括：

不锈钢固定基台（1）；

竖向轨道槽式调节杆（2），设置于所述不锈钢固定基台（1）左侧与所述不锈钢固定基台（1）固定连接；

横向轨道槽式调节杆（3），与所述竖向轨道槽式调节杆（2）垂直连接，所述横向轨道槽式调节杆（3）可沿竖向轨道槽式调节杆（2）上下滑移；

强力电磁铁（6），装配于所述横向轨道槽式调节杆（3）顶端，用于将待校验测温探头（7）固定于横向轨道槽式调节杆（3）上；所述待校验测温探头（7）由插入感应端（72）和尾端保护管（71）构成；

正向校验机构（4），通过固定架装配于所述不锈钢固定基台（1）正上方；正向校验机构（4）设置有用于对待校验测温探头（7）的插入感应端（72）进行校正的正向插入感应端矫正管（42）和用于对待校验测温探头（7）的尾端保护管（71）进行定位的正向尾端保护管限位腔（41）；

反向校验机构（5），通过固定架装配于所述不锈钢固定基台（1）正上方与所述正向校验机构（4）并行设置；反向校验机构（5）设置有用于对待校验测温探头（7）的插入感应端（72）进行校正的反向插入感应端矫正管（52）和用于对待校验测温探头（7）的尾端保护管（71）进行定位的反向尾端保护管限位腔（51）。

2.根据权利要求1所述的核电主泵电机测温探头校验装置，其特征在于，所述横向轨道槽式调节杆（3）上设置有用于对待校验测温探头（7）进行限位的左端限位块（31）和右端限位块（32），左端限位块（31）与右端限位块（32）可在横向轨道槽式调节杆（3）上左右滑移，左端限位块（31）上设置有第一锁紧螺钉（3101），右端限位块（32）上设置有第二锁紧螺钉（3201）。

3.根据权利要求1所述的核电主泵电机测温探头校验装置，其特征在于，所述竖向轨道槽式调节杆（2）顶部设置有二级横向滑杆（8），二级横向滑杆（8）上装配红外线对中仪（9），红外线对中仪（9）可沿二级横向滑杆（8）左右滑移。

4.根据权利要求1所述的核电主泵电机测温探头校验装置，其特征在于，所述正向校验机构（4）和反向校验机构（5）设置为透明体玻璃结构。