CN207247348U - 一种基于商用的大功率一体式热水供应系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，包括：供水端、水磁化器、热泵机组、储热水箱以及供水管道组，供水端与水磁化器联通、水磁化器与热泵机组联通、热泵机组与储热水箱循环联通、储热水箱与供水管道组循环联通。通过使用本实用新型一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，能够实现对储热水箱的循环加热、过滤清洁，并且能够对供水管道组进行循环提供热水，能够达到节能、节水、使用卫生以及大功率的问题，并且水磁化器主要能够起到对水体进行去污，能够使得一体化的设备能够常年保持无垢状态，其结构简单，易于制造、安装。

Description

一种基于商用的大功率一体式热水供应系统

技术领域

本实用新型涉及热泵控制系统技术领域，具体涉及一种基于商用的大功率一体式热水供应系统。

背景技术

众所周知，随着社会的发展和人们生活水平的提高。人们对集中热水供应的要求也越来越高，节能、节水、卫生以及大功率的提供成为主要的问题。目前集中热水供应系统大多数都是采用大锅炉热水、太阳能热水或者换热机组等几种形式，虽然有些可以达到较好的节能的效果，但是却很难实行完全意义上的节水，例如每次加热装置至放水端这段距离的水始终会因为无法加热而无故的放掉不能使用，另一方面不能达到同时对节能、节水、卫生以及大功率的提供。

实用新型内容

本申请提供一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，用以解决现有技术中热水提供系统不能同时达到节能、节水、卫生以及大功率供应的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，包括：供水端、水磁化器、热泵机组、储热水箱以及供水管道组，供水端与水磁化器联通、水磁化器与热泵机组联通、热泵机组与储热水箱循环联通、储热水箱与供水管道组循环联通，所述供水端、所述水磁化器、所述热泵机组、所述储热水箱位于同一架体内，形成一体式；

供水端与水磁化器之间设有供水管，供水管的内设有供水阀体；

水磁化器与热泵机组之间设有过滤管，过滤管的内设有过滤阀体；

热泵机组与储热水箱之间设有热水管、热水回管，热水回管的外侧接设有热水回路支管，热水回路支管远离热水回管的一端与水磁化器连接；

储热水箱与供水管道组之间设有用水出管、用水回管；

热水管内设有第一热水阀，热水回管内设有第二热水阀，热水回路支管内设有第三热水阀，用水出管的内设有出水阀；

一控制器，控制器分别控制连接于供水阀体、过滤阀体、第一热水阀、第二热水阀、第三热水阀、出水阀。

上述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，位于供水端与供水阀体之间的供水管内设有供水泵体；

位于热泵机组与储热水箱之间的热水管内设有第一泵体；

位于热泵机组与储热水箱之间的热水回管内设有第二泵体；

位于储热水箱与出水阀之间的用水出管内设有第三泵体；

控制器分别控制连接于供水泵体、第一泵体、第二泵体、第三泵体。

上述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，水磁化器包括：过滤箱体、第一过滤体、第二过滤体，过滤箱体的两侧分别联通供水管、过滤管，过滤箱体相邻于供水管的一侧设有热水回路支管，第一过滤体、第二过滤体均固定设于过滤箱体内；

由过滤箱体的内壁、第一过滤体、第二过滤体围成粗过滤腔室，热水回路支管与粗过滤腔室联通。

上述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，热泵机组包括：机组箱体、热泵装置、三通阀以及第四泵体，热泵装置、三通阀以及第四泵体均设于机组箱体内，三通阀的两输入口分别联通过滤管、热水回管，三通阀的一输出口联通第四泵体，第四泵体背离三通阀的一侧联通热泵装置的输入口，热泵装置的输出口与热水管联通；

控制器分别控制连接于热泵装置、三通阀以及第四泵体。

上述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，储热水箱包括：储水箱体、排压阀、第一温度检测装置、液位检测装置，排压阀、第一温度检测装置、液位检测装置均设于储水箱体内；

控制器分别控制连接于第一温度检测装置、液位检测装置；

储水箱体的侧壁底面与热水回管联通、储水箱体的侧壁与热水管联通，储水箱体顶面与用水回管联通；

排压阀设于储水箱体顶面，第一温度检测装置设于储热水箱的底面。

上述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，液位检测器包括：液位导轨、液位浮球、固定液位感应器、位移液位感应器，液位导轨设于储热水箱的内侧壁表面，液位浮球设于液位导轨内滑行，固定液位感应器固定于液位导轨的根部，位移液位感应器固定于液位浮球一侧，位移液位感应器与固定液位感应器相匹配。

上述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，供水管道组包括：总输入管、总输出管、分路支管、供水喷管以及开关阀体，分路支管设于总输入管与总输出管之间，分路支管的外侧分布有供水喷管，供水喷管与分路支管之间设有开关阀体；

总输入管远离分路支管的一端与用水出管联通；

总输出管远离分路支管的一端与用水回管联通；

总输入管的内设有第二温度检测装置；

控制器分别控制连接于开关阀体、第二温度检测装置。

依据上述实施例的一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，该方案具有以下的效果：

1、能够实现对储热水箱的循环加热、过滤清洁，并且能够对供水管道组进行循环提供热水；

2、能够达到节能、节水、使用卫生以及大功率的问题；

3、并且水磁化器主要能够起到对水体进行去污，能够使得一体化的设备能够常年保持无垢状态，其结构简单，易于制造、安装。

附图说明

图1为一种基于商用的大功率一体式热水供应系统的结构示意图；

图2为一种基于商用的大功率一体式热水供应系统的水磁化器的放大结构示意图；

图3为一种基于商用的大功率一体式热水供应系统的热泵机组的放大结构示意图；

图4为一种基于商用的大功率一体式热水供应系统的储热水箱的放大结构示意图：

图5为一种基于商用的大功率一体式热水供应系统的供水管道的放大结构示意图；

图6为一种基于商用的大功率一体式热水供应系统的供水管道的总结构示意图；

图7为一种基于商用的大功率一体式热水供应系统的控制连接框架图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

供水端100、水磁化器200、过滤箱体210、第一过滤体220、第二过滤体230、粗过滤腔室240、热泵机组300、机组箱体310、热泵装置320、三通阀330、第四泵体340、水箱支撑架450、储热水箱400、储水箱体410、排压阀420、第一温度检测装置430、液位检测装置440、液位导轨441、液位浮球442、固定液位感应器443、位移液位感应器444、供水管道组500、总输入管510、总输出管520、分路支管530、供水喷管540、开关阀体550、第二温度检测装置560、供水管600、供水阀体610、供水泵体620、过滤管700、过滤阀体710、热水管800、第一热水阀810、第一泵体820、热水回管900、第二热水阀910、第二泵体920、热水回路支管1100、第三热水阀1110、出水阀1210、第三泵体1220、用水出管1200、出水阀1210、用水回管1300、控制器1400。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、6、7所示，本实用新型一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，其中，包括：供水端100、水磁化器200、热泵机组300、储热水箱400以及供水管道组500，供水端100与水磁化器200联通、水磁化器200与热泵机组300联通、热泵机组300与储热水箱400循环联通、储热水箱400与供水管道组500循环联通，进一步的由供水端100供水，依次经过水磁化器200的过滤，热泵机组300的加热，储热水箱400的储存才能向供水管道组500进行供水。更进一步的供水管道组500能够与储热水箱400进行循环流动，以便于保证供水管道组500的热水供应；另一方面，储热水箱400能够通过水磁化器200进行循环过滤。供水端100、水磁化器200、热泵机组300、储热水箱400位于同一架体内，形成一体式。

更进一步的，水磁化器200能够起到、进行强磁活化、杀菌灭藻、软化水质的功能，并且水磁化器主要能够起到对水体进行去污，能够使得一体化的设备能够常年保持无垢状态。

在本实用新型的具体实施例中，控制器1400分别控制连接于供水阀体610、过滤阀体710、第一热水阀810、第二热水阀910、第三热水阀1110、出水阀1210进行开关。

供水端100与水磁化器200之间设有供水管600，供水管600的内设有供水阀体610，进一步的供水阀体，利用供水管600能够使得供水端100向水磁化器200进行供水，并且供水阀体610能够在控制器1400的控制下对供水管600进行导通或关闭。

水磁化器200与热泵机组300之间设有过滤管700，过滤管700的内设有过滤阀体710，进一步的，水磁化器200利用过滤管700将过滤后的水排向热泵机组300进行加热处理，并且过滤阀体710能够在控制器1400的控制下对过滤管700进行导通或关闭。

在本实用新型的具体实施例中，热泵机组300与储热水箱400之间设有热水管800、热水回管900，热水回管900的外侧接设有热水回路支管1100，热水回路支管1100远离热水回管900的一端与水磁化器200连接，进一步的热泵机组300用过热水输出的热水管800以及热水回流的热水回管900实现热泵机组300与储热水箱400之间循环流通，更进一步的，热水回路支管1100外接于热水回管900外侧，当热水回管900关闭后，储热水箱400内的水依次通过部分热水回管900、热水回路支管1100进入到水磁化器200中进行循环过滤，实时地对个管道、阀体进行防护防止堵塞的发生。

储热水箱400与供水管道组500之间设有用水出管1200、用水回管1300，进一步的，当供水管道组500不在使用时，供水管道组500利用用水出管1200、用水回管1300实时地对供水管道组500内滞留的水进行替换。

如图1所示，热水管800内设有第一热水阀810，热水回管900内设有第二热水阀910，热水回路支管1100内设有第三热水阀1110，用水出管1200的内设有出水阀1210。进一步的，当第二热水阀910打开时，且第三热水阀1110关闭的情况下，起到单独对储热水箱400内水的加热。当第三热水阀1110打开时，且第二热水阀910关闭的情况下，起到对储热水箱400既加热又过滤的效果。热水回路支管1100的长度会大于热水回管900故而如果不需要过滤，则基本在本实用新型中会选择第二热水阀910常开，更重要的是，第二热水阀910与热水回路支管1100之间只能有一个开启。

如图1所示，在本实用新型的具体实施例中，位于供水端100与供水阀体610之间的供水管600内设有供水泵体620；位于热泵机组300与储热水箱400之间的热水管800内设有第一泵体820；位于热泵机组300与储热水箱400之间的热水回管900内设有第二泵体920；位于储热水箱400与出水阀1210之间的用水出管1200内设有第三泵体1220。

控制器1400分别控制连接于供水泵体620、第一泵体820、第二泵体920、第三泵体1220。

如图2所示，在本实用新型的具体实施例中，水磁化器200包括：过滤箱体210、第一过滤体220、第二过滤体230，过滤箱体210的两侧分别联通供水管600、过滤管700，过滤箱体210相邻于供水管600的一侧设有热水回路支管1100，第一过滤体220、第二过滤体230均固定设于过滤箱体210内；由过滤箱体210的内壁、第一过滤体220、第二过滤体230围成粗过滤腔室240，热水回路支管100与粗过滤腔室240联通。

如图3所示，在本实用新型的具体实施例中，热泵机组300包括：机组箱体310、热泵装置320、三通阀330以及第四泵体340，热泵装置320、三通阀330以及第四泵体340均设于机组箱体310内，三通阀330的两输入口分别联通过滤管700、热水回管900，三通阀330的一输出口联通第四泵体340，第四泵体340背离三通阀330的一侧联通热泵装置320的输入口，热泵装置320的输出口与热水管800联通；

控制器1400分别控制连接于热泵装置320、三通阀330以及第四泵体340。

如图4所示，在本实用新型的具体实施例中，储热水箱400包括：储水箱体410、排压阀420、第一温度检测装置430、液位检测装置440，排压阀420、第一温度检测装置430、液位检测装置440均设于储水箱体410内，进一步的储热水箱400的底面设有支撑的水箱支撑架450，在此排压阀420为自动排压。

控制器1400分别控制连接于第一温度检测装置430、液位检测装置440；

储水箱体410的侧壁底面与热水回管900联通、储水箱体410的侧壁与热水管800联通，储水箱体410顶面与用水回管1300联通；

排压阀420设于储水箱体410顶面，第一温度检测装置430设于储热水箱的底面。

如图4所示，在本实用新型的具体实施例中，液位检测器440包括：液位导轨441、液位浮球442、固定液位感应器443、位移液位感应器444，液位导轨441设于储热水箱400的内侧壁表面，液位浮球442设于液位导轨441内滑行，固定液位感应器443固定于液位导轨441的根部，位移液位感应器444固定于液位浮球442一侧，位移液位感应器444与固定液位感应器443相匹配。

如图1、5所示，在本实用新型的具体实施例中，供水管道组500包括：总输入管510、总输出管520、分路支管530、供水喷管540以及开关阀体550，分路支管530设于总输入管510与总输出管520之间，分路支管530的外侧分布有供水喷管540，供水喷管540与分路支管530之间设有开关阀体550；

总输入管510远离分路支管530的一端与用水出管联通；

总输出管520远离分路支管530的一端与用水回管联通；

总输入管510的内设有第二温度检测装置560；

控制器1400分别控制连接于开关阀体550、第二温度检测装置560。

如图6、7所示，在本实用新型的具体实施方式中，包括以下步骤：

S10：由控制器1400分别控制供水阀体610、过滤阀体710、第一热水阀810、出水阀1210开启，同时由控制器1400分别控制第二热水阀910、第三热水阀1110、开关阀体550关闭；

S20：由控制器1400开启热泵机组内的热泵装置320、供水泵体620、第四泵体340、第一泵体820以及第三泵体1220，在此控制器1400实时地利用第一温度检测装置430对储水箱体410内的加温热水进行温度监控、利用第二温度检测装置560对用水出管1200内的出管水进行监控；

当第一温度检测装置430检测到储热水箱400内的热水温度低于预设值时则第二泵体920、第二热水阀910开启；

当第二温度检测装置560检测到用水出管1200内的温度与第一温度检测装置430检测出的温度相差10度以上时则，控制器1400控制出水阀1210控制开关阀体550关闭；

当第二温度检测装置检测560到用水出管1200内的温度与第一温度检测装置430检测出的温度低于10度时，则开关阀体550开启；

S30：利用液位检测器440对储水箱体410内的热水进行也未检测，一旦储水箱体410内的水位高于三分之二，则由控制器1400控制供水阀体610关闭；

S40：当需要在供水对储热水箱400进行过滤时，由控制器1400控制第二热水阀910关闭，第三热水阀1110开启即可；

反之需要在供水时对储热水箱400内的水进行加热时，有控制器1400控制第二热水阀910开启，第三热水阀1110关闭即可；

在此，当本产品在供水时，第二热水阀910与第三热水阀1110必须有一个必须开启，如果本产品常年开启，只需要更换水磁化器，便可实现常年保温，净化的功能。

综上所述，本实用新型一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，能够实现对储热水箱的循环加热、过滤清洁，并且能够对供水管道组进行循环提供热水，能够达到节能、节水、使用卫生以及大功率的问题，并且水磁化器主要能够起到对水体进行去污，能够使得一体化的设备能够常年保持无垢状态，其结构简单，易于制造、安装。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (7)

1.一种基于商用的大功率一体式热水供应系统，其特征在于，包括：供水端、水磁化器、热泵机组、储热水箱以及供水管道组，供水端与水磁化器联通、水磁化器与热泵机组联通、热泵机组与储热水箱循环联通、储热水箱与供水管道组循环联通，所述供水端、所述水磁化器、所述热泵机组、所述储热水箱位于同一架体内，形成一体式；

供水端与水磁化器之间设有供水管，供水管的内设有供水阀体；

水磁化器与热泵机组之间设有过滤管，过滤管的内设有过滤阀体；

热泵机组与储热水箱之间设有热水管、热水回管，热水回管的外侧接设有热水回路支管，热水回路支管远离热水回管的一端与水磁化器连接；

储热水箱与供水管道组之间设有用水出管、用水回管；

热水管内设有第一热水阀，热水回管内设有第二热水阀，热水回路支管内设有第三热水阀，用水出管的内设有出水阀；

一控制器，控制器分别控制连接于供水阀体、过滤阀体、第一热水阀、第二热水阀、第三热水阀、出水阀。

2.根据权利要求1所述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其特征在于，位于供水端与供水阀体之间的供水管内设有供水泵体；

位于热泵机组与储热水箱之间的热水管内设有第一泵体；

位于热泵机组与储热水箱之间的热水回管内设有第二泵体；

位于储热水箱与出水阀之间的用水出管内设有第三泵体；

控制器分别控制连接于供水泵体、第一泵体、第二泵体、第三泵体。

3.根据权利要求1所述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其特征在于，水磁化器包括：过滤箱体、第一过滤体、第二过滤体，过滤箱体的两侧分别联通供水管、过滤管，过滤箱体相邻于供水管的一侧设有热水回路支管，第一过滤体、第二过滤体均固定设于过滤箱体内；

由过滤箱体的内壁、第一过滤体、第二过滤体围成粗过滤腔室，热水回路支管与粗过滤腔室联通。

4.根据权利要求1所述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其特征在于，热泵机组包括：机组箱体、热泵装置、三通阀以及第四泵体，热泵装置、三通阀以及第四泵体均设于机组箱体内，三通阀的两输入口分别联通过滤管、热水回管，三通阀的一输出口联通第四泵体，第四泵体背离三通阀的一侧联通热泵装置的输入口，热泵装置的输出口与热水管联通；

控制器分别控制连接于热泵装置、三通阀以及第四泵体。

5.根据权利要求1所述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其特征在于，储热水箱包括：储水箱体、排压阀、第一温度检测装置、液位检测装置，排压阀、第一温度检测装置、液位检测装置均设于储水箱体内；

控制器分别控制连接于第一温度检测装置、液位检测装置；

储水箱体的侧壁底面与热水回管联通、储水箱体的侧壁与热水管联通，储水箱体顶面与用水回管联通；

排压阀设于储水箱体顶面，第一温度检测装置设于储热水箱的底面。

6.根据权利要求1所述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其特征在于，液位检测器包括：液位导轨、液位浮球、固定液位感应器、位移液位感应器，液位导轨设于储热水箱的内侧壁表面，液位浮球设于液位导轨内滑行，固定液位感应器固定于液位导轨的根部，位移液位感应器固定于液位浮球一侧，位移液位感应器与固定液位感应器相匹配。

7.根据权利要求1所述的基于商用的大功率一体式热水供应系统，其特征在于，供水管道组包括：总输入管、总输出管、分路支管、供水喷管以及开关阀体，分路支管设于总输入管与总输出管之间，分路支管的外侧分布有供水喷管，供水喷管与分路支管之间设有开关阀体；

总输入管远离分路支管的一端与用水出管联通；

总输出管远离分路支管的一端与用水回管联通；

总输入管的内设有第二温度检测装置；

控制器分别控制连接于开关阀体、第二温度检测装置。