CN207247235U - 一种回转冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转冷却机，包括冷水入口旋转接头、冷水分配室、换热管、冷却筒、汽室、进料箱和传动装置，冷水入口旋转接头与冷水分配室连接，冷却筒包括固定端和自由端，冷水分配室位于冷却筒的固定端，汽室位于冷却筒的自由端，换热管设有若干个且均位于冷却筒内，换热管一端与冷水分配室连通，另一端与汽室连通，进料箱与汽室转动连接，且与冷却筒内部连通，出料箱转动连接于冷却筒固定端，出料箱底部设有出料口，传动装置位于冷却筒底部，本实用新型的冷却机既满足冷却物料要求，同时能对能量进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却设备，具体涉及一种改进型的回转冷却机。
背景技术
回转冷却机或冷渣机多用于电力行业中的炉渣冷却。冷却机能否安全可靠地将锅炉底渣进行深度冷却，并顺利的导入下游输送设备，决定了整个底渣输送系统运行状态，也决定了锅炉的运行状态。
传统的冷却设备如风水联合冷却器易造成超温、结渣、堵塞、磨损，且排渣困难。回转冷却机以冷水为冷却介质通过换热管的间接换热降低物料温度。与其它类型的冷却设备相比，回转冷却机具有冷却效率高、处理能力大、可连续操作、能耗低、操作简单等特点。目前的回转冷却机在冷却物料的同时副产低温热水。产生的热水在90摄氏度左右，能量不易回收。大部分冷却水进入冷却塔后循环使用，能量浪费较大。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种既满足冷却物料要求，同时能对能量进行回收的回转冷却机。
为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种回转冷却机，包括冷水入口旋转接头、冷水分配室、换热管、冷却筒、汽室、进料箱、出料箱和传动装置，所述冷水入口旋转接头与冷水分配室连接，冷却筒包括固定端和自由端，冷水分配室位于冷却筒的固定端，汽室位于冷却筒的自由端，换热管设有若干个且均位于冷却筒内，换热管一端与冷水分配室连通，另一端与汽室连通，进料箱与汽室转动连接，且与冷却筒内部连通，出料箱位于冷却筒固定端端部，且与冷却筒转动连接，出料箱底部设有出料口，所述传动装置位于冷却筒底部。
对上述技术方案的进一步设计为：所述进料箱与汽室连接处固定设有轴套，所述汽室与进料箱连接处焊接有填料函，所述填料函处设有填料和填料压盖，所述填料压盖将填料压紧在填料函和轴套之间。
若干个所述换热管在冷却筒内沿周向均匀分布。
所述冷却筒内壁上焊接有若干个管支撑板，所述换热管设置于管支撑板上，若干个管支撑板在冷却筒内壁上呈螺旋状分布。
所述进料箱包括壳体，所述壳体内设有冷却盘管，冷却盘管绕设在壳体内。
所述进料箱上设有冷却水入口接管和冷却水出口接管，所述冷却盘管两端分别与冷却水入口接管和冷却水出口接管连接。
所述回转冷却机还包括固定端支撑装置和自由端支撑装置，固定端支撑装置位于冷却筒固定端的底部且与冷却筒转动连接，自由端支撑装置位于冷却筒自由端底部且与冷却筒转动连接。
所述回转冷却机还包括蒸汽出口旋转接头，所述蒸汽出口旋转接头连接于进料箱远离汽室的一端，且与汽室连通。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的改进型回转冷却机，将锅炉底渣送入冷却筒内与冷却水逆流换热进行深度冷却，冷却水经过高温物料换热后，能同时产生高温蒸汽，进入汽室，通过蒸汽出口旋转接头排出，回收了一部分能量，起到节能减排的效果。
冷却筒内物料流道为螺旋形，增加物料和换热管的接触率，既提高冷却效率，又能防止产生结渣现象改进物料通道，防止结渣。
进料箱与汽室连接处设有填料函进行密封，防止物料泄露；同时由于物料温度较高，高温下极易损坏填料，所以本实用新型在进料箱壳体内设有冷却盘管，将填料密封处的温度冷却至100℃以下，延长填料的使用寿命。
附图说明
图1为本实施例回转冷却机结构示意图；
图2为图1中进料箱密封处结构示意图；
图3为图1中冷却筒内支撑板结构示意图。
上述附图中，1-进料箱； 2-汽室；3-冷却筒；4-换热管；5-冷水分配室；6-冷水入口旋转接头；7-出料箱；8-自由端支撑装置；9-传动装置；10-固定端支撑装置；11-蒸汽出口旋转接头；12-冷却水出口接管；13-填料压盖；14-填料函；15-冷却水入口接管；16-冷却盘管；17-轴套；18-填料；19-进料箱壳体；20-管支撑板；21-冷却筒内壁。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
本实施例的改进型的回转冷却机如图1所示，包括冷水入口旋转接头6、冷水分配室5、换热管4、冷却筒3、汽室2、进料箱1、出料箱7、蒸汽出口旋转接头11和传动装置9，冷水入口旋转接头6与冷水分配室5连接，冷却筒3包括固定端和自由端，冷水分配室5位于冷却筒3的固定端，汽室2位于冷却筒3的自由端，换热管4设有若干个且均位于冷却筒3内，换热管4一端与冷水分配室5连通，另一端与汽室2连通，进料箱1与汽室2转动连接，且与冷却筒3内部连通，冷却筒3固定端端部还设有出料箱7，出料箱7同一冷却筒转动连接，出料箱底部设有出料口，蒸汽出口旋转接头连接于进料箱远离汽室的一端，且与汽室连通，传动装置9位于冷却筒底部。
冷水通过入口旋转接头6进入分配室5，分配到按照同心圆并沿冷却筒周向均匀布置在冷却筒内的换热管4里面，高温物料通过进料箱1进入到冷却筒3里面，和冷水逆流换热，冷却后从出料口排出。同时，由于物料温度极高，甚至可以达到1000℃左右，通过控制进水流量，冷却水和物料换热后，可以变成高温蒸汽，汇集到汽室2中，通过蒸汽出口旋转接头11排出。同时，通过控制冷却水压力，可以防止冷却水回流。
如图2所示，在汽室2上设有和汽室焊接的填料函14，随汽室2一起运转，进料箱壳体19上设有轴套17，作为摩擦面，在填料函14处设有填料18，通过填料压盖13压紧，防止物料泄露。同时，由于进料温度较高，甚至可以达到1000℃左右，高温下极易损坏填料，所以在进料箱壳体19内设有冷却盘管16，冷却水通过进料箱冷却水入口接管15进入到盘管16中，通过进料箱冷却水出口接管12流出，冷却水将填料密封处的温度降低至100℃以下，延长填料的使用寿命。冷却水入口接管12和冷却水出口接管15设置于进料箱1上。
本实施例中冷却筒内的结构如图3所示，冷却筒内壁21上焊接有若干个管支撑板20，换热管4设置于管支撑板10上，若干个管支撑板20在冷却筒内壁上呈螺旋状分布。由于物料流道为螺旋形，物料在前进的途中，延缓了物料的行进速度，使物料和换热管充分接触，增加物料和换热管的接触率，提高冷却效率，同时由于管支撑板20对物料的搅动作用，可以防止产生结渣现象
本实施例的回转冷却机还包括固定端支撑装置10和自由端支撑装置8，固定端支撑装置10转动连接于冷却筒3固定端的底部，自由端支撑装置8位于冷却筒自由端底部且与冷却筒3自由端转动连接。
本实用新型的回转冷却机不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种回转冷却机，其特征在于：包括冷水入口旋转接头、冷水分配室、换热管、冷却筒、汽室、进料箱、出料箱和传动装置，所述冷水入口旋转接头与冷水分配室连接，冷却筒包括固定端和自由端，冷水分配室位于冷却筒的固定端，汽室位于冷却筒的自由端，换热管设有若干个且均位于冷却筒内，换热管一端与冷水分配室连通，另一端与汽室连通，进料箱与汽室转动连接，且与冷却筒内部连通，出料箱位于冷却筒固定端端部，且与冷却筒转动连接，出料箱底部设有出料口，所述传动装置位于冷却筒底部。
2.根据权利要求1所述回转冷却机，其特征在于：所述进料箱与汽室连接处固定设有轴套，所述汽室与进料箱连接处焊接有填料函，所述填料函处设有填料和填料压盖，所述填料压盖将填料压紧在填料函和轴套之间。
3.根据权利要求2所述回转冷却机，其特征在于：若干个所述换热管在冷却筒内沿周向均匀分布。
4.根据权利要求3所述回转冷却机，其特征在于：所述冷却筒内壁上焊接有若干个管支撑板，所述换热管设置于管支撑板上，若干个管支撑板在冷却筒内壁上呈螺旋状分布。
5.根据权利要求1至4之一所述回转冷却机，其特征在于：所述进料箱包括壳体，所述壳体内设有冷却盘管，冷却盘管绕设在壳体内。
6.根据权利要求5所述回转冷却机，其特征在于：所述进料箱上设有冷却水入口接管和冷却水出口接管，所述冷却盘管两端分别与冷却水入口接管和冷却水出口接管连接。
7.根据权利要求6所述回转冷却机，其特征在于：所述回转冷却机还包括固定端支撑装置和自由端支撑装置，固定端支撑装置位于冷却筒固定端的底部且与冷却筒转动连接，自由端支撑装置位于冷却筒自由端底部且与冷却筒转动连接。
8.根据权利要求7所述回转冷却机，其特征在于：所述回转冷却机还包括蒸汽出口旋转接头，所述蒸汽出口旋转接头连接于进料箱远离汽室的一端，且与汽室连通。
Priority Applications (1)
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| CN201721247441.7U CN207247235U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种回转冷却机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109210833A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-15 | 浙江东信机械有限公司 | 一种用于制冷的压缩式换热器组件 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721247441.7U patent/CN207247235U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109210833A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-15 | 浙江东信机械有限公司 | 一种用于制冷的压缩式换热器组件 |
| CN109210833B (zh) * | 2018-10-18 | 2023-09-26 | 三河同飞制冷股份有限公司 | 一种用于制冷的压缩式换热器组件 |
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